文档介绍：(Safety Check List, SCL)
2. 2. 1基本原理
系统地对一个生产系统或设备进行科学的分析,从中找出各种不安全因素,依据检查项目,把找出的不安全因素以问题清单的形式列制成表,以便进行检查和避免漏检,这种表就称为安全检查表(Safety Check List, SCL)。
所谓安全检查表,就是一份目的明确的检查清单。安全检查表是进行安全检查,发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施,及时发现并制止违章行为的一个有力工具。安全检查表是最早开发的一种系统安全性分析方法,是取得第一手资料的直接而简便的手段。
它是目前进行安全评价最常用的系统分析方法。
(Safety Check List, SCL)
2. 2. 2安全检查表分析方法
1、安全检查表的种类(1/3)
按照定性/定量原则分类,安全检查表主要有3种:定性检查表、半定量检查表和否决型检查表。
定性安全检查表是列出检查要点逐项检查,检查结果以“对”与“否”表示,检查结果不能量化;
半定量检查表是给每个检查要点赋以分值,检查结果以总分表示,有了量的概念,这样,不同的检查对象也可以相互比较,但缺点是检查要点的准确赋值比较困难,而且个别十分突出的危险不能充分地表现出来,我国原化工部1990年~1992年的安全检查表以及中国石化、天然气总公司安全评价方法中的检查表即为此种类型;
否决型检查表是给一些特别重要的检查要点做出标记,这些检查要点如不满足,检查结果视为不合格,即具一票否决的作用,这样可以做到重点突出,我国的GB13548-92《光气及光气化产品生产装置安全评价通则》中的检查表即属此类。
由于安全检查的目的、对象不同,检查的内容也有所区别,因而应根据需要制定不同的检查表。如日本消防厅的检查表侧重于事故发生后的消防活动,对安全措施进行检查;日本劳动省的检查表则侧重于劳动灾害,对工艺过程的安全管理进行检查;我国原化工部1990年-1992年发布的三个检查表则侧重于安全管理;中国石化、天然气总公司安全评价方法中的检查表除包括安全管理的内容外,更多地涉及到各类生产设备的选型、材质、结构及安全附件等。
(Safety Check List, SCL)
2. 2. 2安全检查表分析方法
1、安全检查表的种类(2/3)
安全检查表按其使用范围大致可分为6种:
(1) 设计审查、施工验收用的安全检查表: 设计审查、施工验收使用的安全检查表是从安全的角度,对某项工程设计、工程验收进行安全分析评价的一种表格,其主要内容是厂区规划厂址选择(风向、水流、交通、排放物出路)等工艺装置、工艺流程、安全设施与装置、材料运输与贮存、运输道路、消防急救设施等。它可供设计人员和工程验收人员设计和验收时参考,也是“三同时”(同时设计、同时施工、同时投产使用) 设计审查、施工验收、安全评价的依据。 (2) 厂级(矿、公司)用安全检查表: 这类安全检查表是全厂(矿、公司)进行安全检查、安全分析与评价,危险源辨识时采用的检查表。某主要内容包括厂区各个产品的工艺和装置的安全性,要害部位、主要安全装置与设施、危险物品的贮存与使用,有毒有害物质的治理、作业环境、消防通道及设施、操作管理及规章制度的落实、应急措施等。 (3) 车间用安全检查表: 这类安全检查表是在车间内进行安全检查、安全分析与评价时用的一种检查表,其主要内容包括:车间的设各布置、通道、进出口、通风、照明、噪声振动、应急、消防设施与措施、操作管理、岗位责任制实施等。
(Safety Check List, SCL)
2. 2. 2安全检查表分析方法
1、安全检查表的种类(3/3)
(4) 专门机构、专门人员用的安全检查表: 这类安全裣查表是对重点设备、设施,要害部位、特殊工种、专业操作人员进行安全检查时采用的一种检查表,如锅炉、受压容器、起重机具、车辆、配变电装置、炸药库、爆破作业人员、电工、司机等。其内容是对设备或装置的不安全因素或隐患的检查,人的不安全行为和管理问题的检查,不安全环境条件的检查。 (5) 生产工序或岗位的安全检查表: 这类检查表是供某一工序或某一岗位进行自查、互查或进行安全教育及注意要点提示的一种检查表。如物料输送、车床加工等,其主要内容包括:工序或岗位的设备、环境、操作人员等方面的不安全因素。 (6) 事故分析预测用安全检查表: 这种检查表是借鉴同类事故的经验教训,根据有关规程、标准等编制,在分析事故时对照检查,找出事故原因,在预测事故时,按检查项目逐条加以控制,防止事故发生。例如触电死亡事故分析检查表、高空坠落死亡事故预测检查表等。
(Safety Check Li