文档介绍：LSW-1600直缝自动焊接专机技术协议
甲方为乙方提供一套LSW-1600直缝自动焊接专机,约定如下:
设备名称:LSW-1600纵缝自动焊接机
设备用途:简体类或板类直焊缝焊接接头的自动化焊接。
设备总体描述:
系统结构稳健,适合批量生产要求。
设备采用悬臂式、琴键压紧结构。
焊接时工件固定焊枪移动。
设备具备一定范围内的安全保护措施,符合人体工程学特征。
原始工件状态:
焊接材料:不锈钢或低碳钢
最大长度:1600mm
直径范围:F200-800mm
材料厚度:~4mm
焊缝形状:直线
接头形式:I型
焊接要求:TIG或TIG+填丝焊接直缝、保证焊缝溶合深、外表光滑,无砂眼、气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
工件待焊前要保证焊缝接头间隙及错口量不大于壁厚的1/10,焊缝处的设计要满足TIG的要求。
设备的基本构成
主机采用悬臂式结构,保证工件装卸方便,采用气动琴键压板夹具,保证对接缝在整个焊接长度范围内均匀压紧,工件单面焊双面成形;芯轴及琴键压板夹具之间的距离可根据要求调整,以更好地适应焊接工艺的要求,具体见附图。
1、琴键压板机构:采用气囊杠杆式结构,保证工件受压紧力均匀以及焊接热影响区均匀,避免磁偏吹现象;琴健间距可整体可调,以适应不同工件。
2、焊枪行走时机构:用于实现焊枪自动焊接过程,交流变频减速电机驱动,齿轮齿条配合直线滑轨传动,其移动速度为无级可调,可空程快速回车。
3、焊枪提升机构:采用气动执行元件,结构简单可靠,动作反应及时,方便焊枪维护和工件装卸。
4、焊接芯梁:由厚壁无缝钢管加工,其上设置有铜衬垫并有成型槽、按需方尺寸加工、保证工件焊接过程中的双面成型和散热,如需要可在其上安装引弧板。可以进行背气保护,背气保护有单独的控制开关,操作时根据需要通断。芯梁可有水冷。
5、焊枪三维调节机构:用于焊枪初始焊接位置的微调和对中。焊接专机使用水冷直柄氩弧焊自动焊枪(需方配备)。焊枪喷嘴装有拖罩,保护焊接表面。
6、焊缝对中机构:采用翻板刀口两点定位方式,确保焊缝与焊枪行走轨迹吻合。
7、机架:采用悬臂式结构,方便工件装卸,由钢板焊接后加工制造。
8、焊接专机不含焊接电源、冷却水箱。
9、电气控制系统:
整机控制采用PLC可编程控制器作为主控单元,独立焊枪行走机构调速电路。具有手动调整和自动焊接两套控制功能,在
“手动”状态下进行焊接速度调节、琴键压板机构动作、焊枪提升机构动作及焊枪焊接位置的调整。
在“自动”状态实现焊接过程的自动完成。
10、设有照明灯1盏,方便查看焊缝。
11、送丝机构,外置送丝马达,~
12、焊接电流、电压、送丝速度显示在外置操作面板上。
基本参数
型号参数
LSW-1600
控制电源
单相 50Hz AC220V
工件厚度范围(mm)
~4
工件长度(mm)
≤1600
最大直径(mm)
≤Ф800