文档介绍：夹具工具的使用
在铣床上,工件必须用夹具装夹才能铣削。最常用的夹具有平口虎钳、压板、万能分度头和回转工作台等。对于中小型工件,一般采用平口虎钳装夹;对于大中型工件,则多用压板来装夹;对于成批大量生产的工件,为提高生产效率和保证加工质量,应采用专用夹具来装夹。
常用装夹工具
机用虎钳
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机用虎钳是铣床上常用的附件。常用的机用虎钳主要有回转式和非回转式两种类型,其结构基本相同,主要由虎钳体、固定钳口、活动钳口、丝杠、螺母和底座等组成,如图2-6所示。回转式机用虎钳底座设有转盘,可以扳转任意角度,适应范围广;非回转式机用虎钳底座没有转盘,钳体不能回转,但刚度较好。
图2-6 机用虎钳的结构
1-虎钳体;2-固定钳口;3、4-钳口铁;5-活动钳口;6-丝杠;7-螺母;8-活动座;9-方头;10-压板;11-紧固螺钉;12-回转底盘;13-钳座零线;14-定位键

机用虎钳有多种规格,其规格和主要参数见表2-4。
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铣床上用机用虎钳装夹工件铣平面时,对钳口与主轴的平行度和垂直度要求不高,一般目测即可。但当铣削沟槽等有较高相对位置精度的工件时,钳口与主轴的平行度和垂直度要求较高,这时应对固定钳口进行校正。机用虎钳固定钳口的校正有三种方法。
1)划针校正
用划针校正固定钳口与铣床主轴轴心线垂直的方法如图2-7所示。将划针夹持在铣刀柄垫圈间,调整工作台的位置,使划针靠近左面钳口铁平面,然后移动工作台,观察并调整钳口铁平面与划针针尖的距离,使之在钳口全长范围内一致。此方法的校正精度较低。
图2-7 划针校正
2)角尺校正
用角尺校正固定钳口与铣床主轴轴心线平行的方法如图2-8所示。在校正时,先松开底座
紧固螺钉,使固定钳口铁平面与主轴轴线大致平行,再将角尺的尺座底面紧靠在床身的垂直导轨面上,调整钳体,使固定钳口铁平面与角尺的外测量面密合,然后紧固钳体。为避免紧固钳体时钳口发生偏转,紧固钳体后须再复检一次。
图2-8 用角尺校正
3)百分表校正
用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴心线垂直或平行的方法如图2-9所示。
校正时将磁性表座吸附在铣床横梁导轨面上,安装百分表,使测量杆与固定钳口平面大致垂直,再使测量头接触到钳口铁平面,将测量杆压缩量调整到1 mm左右。然后移动工作台,在钳口平面全长范围内,百分表的读数差值在规定的范围内即可。此方法的校正精度较高。
图2-9 用百分表校正
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用机用虎钳装夹工件具有稳固简单、操作方便等优点,但如果装夹方法不正确,会造成工件的变形等问题,为避免此问题的出现,可以采用以下几种方法。
1)加垫铜皮
用加垫铜皮的机用虎钳装夹毛坯工件的方法如图2-10所示。装夹毛坯件时,应选择大而平整的面与钳口铁平面贴合。为防止损伤钳口和装夹不牢,最好在钳口铁和工件之间垫放铜皮。毛坯件的上面要用划针进行校正,使之与工作台台面尽量平行。校正时,工件不宜夹得太紧。
图2-10 加垫铜皮装夹毛坯工件
2)加垫圆棒
为使工件的基准面与固定钳口铁平面密合,保证加工质量,在装夹时,应在活动钳口与工件之间放置一根圆棒,如图2-11所示。圆棒要与钳口的上平面平行,其位置应在工件被夹持部分高度的中间偏上。
图2-11 加垫圆棒装夹工件
3)加垫平行垫铁
为使工件的基准面与水平导轨面密合,保证加工质量,在工件与水平导轨面之间通常要放置平行垫铁,如图2-12所示。工件夹紧后,可用铝棒或铜锤轻敲工件上平面,同时用手试着移动平行垫铁,当垫铁不能移动时,表明垫铁与工件及水平导轨面密合。敲击工件时,用力要适当且逐渐减小,用力过大会因产生较大的反作用力而影响装夹效果。
图2-12 加垫平行垫铁装夹工件