1 / 13
文档名称:

ZYJ型系列液压张紧装置说明书.doc

格式:doc   页数:13
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

ZYJ型系列液压张紧装置说明书.doc

上传人:所以所以 2012/4/8 文件大小:0 KB

下载得到文件列表

ZYJ型系列液压张紧装置说明书.doc

文档介绍

文档介绍:ZYJ型系列液压张紧装置
(产品执行QB/GQ01-2007企业标准)
使用说明书
徐州冠群科技有限公司
目录
一、概述………………………………………………………………………………1
二、产品执行标准、产品型号、基本参数…………………………………………1
三、主要特点…………………………………………………………………………2
四、适用范围…………………………………………………………………………2
五、结构介绍…………………………………………………………………………3
六、工作原理…………………………………………………………………………3
七、安装与使用………………………………………………………………………3
八、常见故障分析及解决办法……………………………………………………9
九、保养维修………………………………………………………………………10
十、操作规程………………………………………………………………………10
一、概述
ZYJ型液压张紧装置是根据我国的煤矿特点,吸收了世界工业发达国家的先进技术,经过大量的试验而设计的。本装置的主要特点是:(1)可以根据工作现场对带式运输机张力的需要任意调节张力的大小,并保持这一张力为恒定值。(2)响应速度快,当带式运输机启动处于非稳定状态。此时张紧装置通过油缸的快速伸缩能及时补偿输送带的弹性振荡,从而减小了带式运输机启动时的冲击动负荷,使得其启动平稳可靠。(3)结构紧凑、安装空间小。(4)操作简单、可靠性高、易维护。
二、产品执行标准、产品型号、基本参数
1、产品执行标准:
QB/GQ01-2007
2、产品型号
ZY
D
带式输送机用
产品名称代号:液压张紧
装置
装机总功率kW;
产品特征:液压缸张紧不
注,液压缸与绞车张紧加
注J。
最大张紧力KN;

/
/







标记示例
表示液压缸加绞车张紧形式,对张紧小车的最大拉力为500千牛(50吨),,其型号标记为ZYJ-500/。
主要技术参数表
名称
基本参数与尺寸
最大张紧力,KN
100、200、300、400、500
液压系统额定工作压力,Mpa
15
泵站电机功率,KW
15
额定工作电压,V
1140、660、380
绞车最大拉力,KN
50、80、140
油缸直径,mm
Φ125、Φ140、Φ160、Φ180
张力传感器范围,KN
0—80、0—150

三、主要特点
1、自动液压张紧装置由于采用的是液压绞车执行拉紧,所以皮带机启动时松边的皮带能够及时被拉紧,大大改善了皮带机的启动特性,能够减轻甚至消除其他张紧形式下出现的波涌、打带现象。
2、在皮带机正常工作阶段,对于因为运输量发生变化引起的皮带张紧力波动,由自动液压张紧装置的缓冲油缸对胶带的拉力进行调整。既可避免装置的频繁启动,又可以随时平衡皮带的拉力,使皮带的受力更加平稳、更加合理。
3、自动液压张紧装置可根据用户的实际拉紧行程进行预拉紧储绳,可以在大行程范围内实现自动拉紧,便能够适应伸长率大的整芯皮带机和长距离皮带机的拉紧要求
4、本装置设有手动换向阀,可迅速松弛或拉紧皮带,便于对皮带整机的维护。
5、当停机或意外停电时,本装置能实现自动制动,此时仍能可靠的确保皮带机处于拉紧状态。
6、由于设计合理,自动液压张紧装置的可靠性高,鼓掌率低,即使需要对张紧装置进行维护也可在皮带机不停机的情况下进行,更不需要将本装置提到井上维修,降低了维修成本,也保证了皮带机的工作时间。
四、适用范围
1、海拔高度不超过2000m。
2、环境温度范围在-20℃~+40℃。
3、环境空气相对湿度不大于95%(+25℃)。
4、适用于煤矿井下、码头、电厂、水泥厂、矿山等使用带式输送机的场合。
五、结构介绍
六、工作原理
点动自动液压张紧装置的点动按钮,启动液压绞车运转,带动绞车卷筒拉紧钢丝绳使皮带拉紧。当拉紧到张力检测装置设定值的95%时,关停绞车。启动液压站使油缸拉紧钢丝绳到张力检测装置的设定值,当拉紧力超过设定值的5%时液压站停止工作,并保持这一拉紧力。
在皮带机正常运输过程中,本装置的张力检测装置随时检测皮带的拉紧力。一旦发现拉紧力低于设定值的5%时,它将通过电控重新启动液压系统,增大皮带拉紧力至达到张力检测装置的设定值。调整结束后,液压系统再次自动停止工作。
七、安装与使用
(一)设备安装:
1、安装工作进行之前,要详细阅读本说明书并理解工作原理,按照《煤矿安全规程》规定做好安全准备工作,详细制定安装、调试的安全措