文档介绍：内容摘要:国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。标准公差确定公差带的大小, 而基本偏差确定公差带的位置,见下图。1)标准公差(IT) 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。标准公差确定公差带的大小, 而基本偏差确定公差带的位置,见下图。1)标准公差(IT) 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。标准公差分为 20 级,即 IT01,IT0,IT1,…,ITI8。其尺寸精确程度从 IT01 到 ITI8依次降低。标准公差的具体数值可查表得到。2)基本偏差基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。即当公差带位于零线上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零线下方时,基本偏差为上偏差,见上图。国家标准对孔和轴均规定了 28 个不同的基本偏差。基本偏差代号用拉丁字母表示,大写字母表示孔,小写字母表示轴。下图是孔和轴的 28 个基本偏差系列图。 1 从基本偏差系列图可知,轴的基本偏差从 a 到 h 为上偏差, (es) 且是负值,其绝对值依次减小;从 j 到 2c 为下偏差(ei),且是正值,其绝对值依次增大。孔的基本偏差从 A 到 H 为下偏差(E1),且是正值,其绝对值依次减小,从J 到 ZC 为上偏差(Es),且是负值,其绝对值依次增大;其中 H 和 h 的基本偏 JS差为零。和 js 对称于零线,没有基本偏差,其上,下偏差分别为IT/2 和-IT/2。基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置,所以只画出属于基本偏差的一端,另一端则是开口的,即公差带的另一端取决于标准公差(IT)的大小。 7-6 极限与配合 2 按零件图要求加工出来的零件,装配时不需要经过选择或修配,就能达到规定的技术要求,这种性质称为互换性。零件具有互换性,便于装配和维修,有利于组织生产协作,提高经济效益。建立极限与配合制度是保证零件具有互换性的必要条件。下面简要介绍国家标准( 《极限与配合》 GB/T1800、GB/T1801)的基本内容。一、极限与配合的基本概念⒈零件的互换性同一批零件,不经挑选和辅助加工,任取一个就可顺利地装到机器上去,并满足机器的性能要求,零件的这种性能称为互换性。零件具有互换性,不仅能组织大批量生产,而且可提高产品的质量、减低成本和便于维修。保证零件具有互换性的措施:由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差大小。在满足设计要求的条件下,允许零件实际尺寸有一个变动量,这个允许尺寸的变动量称为公差。⒉基本术语基本尺寸:设计给定的尺寸; 极限尺寸:允许尺寸变化的两个极限值,它是以基本尺寸为基数来确定的。尺寸偏差(简称偏差):某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,分别称为上偏差和下偏差,见图 7-33。即: 上偏差最大极限尺寸—基本尺寸下偏差最小极限尺寸—基本尺寸 3 国家标准规定:孔的上偏差代号为 ES,孔的下偏差代号为 EI,如图 7-33 所示。轴的上偏差代号为 es,下偏差代号为 ei。尺寸公差(简称公差):允许尺寸的变动量。公差最大极限尺寸—最小极限尺寸上偏差—下偏差例:一根轴的直径为￠50±。其基本尺寸为￠50,最大极限尺寸为￠,最小极限尺寸为￠。—