文档介绍：PLC在注塑机控制系统中的应用
目录
引言 1
1 绪论 2
课题研究的目的和意义 2
相关技术概况 2
2
3
3
3
本课题的主要内容 5
2 注塑机控制系统的分析 5
注塑机的机械结构 5
6
6
6
6
注塑机控制系统原理 6
注塑机控制系统的控制要求 7
7
7
7
7
8
8
8
3 注塑机控制系统的硬件设计 8
PLC选型的方法 8
8
9
10
确定I/O点及选择PLC 11
11
12
器件选型 12
12
15
16
16
17
17
18
18
18
18
注塑机控制系统的接线图 19
19
20
4 控制系统的软件设计 20
系统工艺流程图 20
系统的程序设计 22
22
22
25
触摸屏的画面及程序设计 25
5 注塑机控制系统的抗干扰措施 26
概述 26
抗干扰措施 26
软件设计 27
谢辞 28
参考文献 29
附录A 调功器整机接线图 30
附录B PLC控制系统程序梯形图 31
附录C PLC控制系统程序清单 35
附录D PLC注塑机控制系统软元件功能表 38
引言
随着经济全球化的蔓延,中国市场经济环境越来越好。中国塑料工业经过长期的发展,已形成门类较多、品种齐全的工业体系,同钢材、水泥、木材等产业并驾齐驱成为基础材料产业。21世纪以来,塑料作为一种新型材料,中国塑料工业在很多领域取得了令世人瞩目的成就,实现了历史性的跨越。作为轻工行业支柱产业之一的塑料行业,近几年增长速度一直保持在10%以上,在保持较快发展速度的同时,经济效益也有新的提高。塑料制品行业规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三,%,高于轻工行业平均水平。从合成树脂、塑料机械和塑料制品生产来看,都显示了中国塑料工业强劲的发展势头。
注塑机是注塑成型的主设备,注塑机的技术参数和性能与塑料性质和注塑成型工艺有着密切的关系。注塑成型设备的进一步完善和发展必将推动注塑成型技术的进步,为注塑制品的开发和应用创造条件。在大型注塑的技术发展方面,合模系统采用全液压式或液压-机械式,即曲轴连杆型式,两者在市场上均有竞争能力。但不论哪种形式的注,其发方向都必须向低能耗、低噪音、锁模力容易控制、运行平稳、安全可靠和便于维修方向发展。近年来,中小型注塑机的技术发展非常迅速,就工艺参数而言,塑化能力、注射压力等都有很大提高。有的发展成超高系列,其注射压力已451Mpa(4600kgf/cm),在这种设备上模腔压力可到98Mpa(1000kgf/cm),使注塑制品的次品率几乎为零,-。90年代的注塑机正向节能、精密成型、超精密成型、低噪音和高级自动化方向发展。所谓节能是指注塑机要节省泵的动力,节约电力。-,-,低噪音是指注机能在平稳无撞击和无振动下工作,按规定在距离机器1m左右的地方挥发油的噪音应低于70分贝。高级自动化是指注塑机能远距离操作或无线操作,保证制品的精度、注塑工艺条件的稳定性。另外,微处理机在注塑机上的是注塑机的自动控制方面最重要的发展。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性,生产能力较高,并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天,注塑机不论在数量上或品种上都占有重