文档介绍：蒲县压气站空冷机房爬梯改造工程
施
工
方
案
施工单位:
编制人:
编制时间:
施工方案
一、编制依据:
1、《钢结构设计规范》GB50017-2003
2、《钢结构工程施工及验收规范》6B525—95
3、《建筑结构荷载规范》GB5000-2001
4、《钢结构工程质量检验评定标准》GBJ50221-95
5、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-02
6、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95
7、《防腐标准》ISO/ZH12944
8、《钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南》BS 50205-95
9、国家及山西省各项现行建设工程施工工艺标准、验收规范及有关规定。
二、主要施工方法
1、钢梯结构制作
(1)、钢结构制作按照施工图纸及技术规范标准进行选材,下料。
(2)、在加工厂将钢梯所用的部件全部加工好,进行抛丸除锈,除锈结束后涂刷防锈漆。
(3)、制作完成后全部运到现场进行打孔用高强螺栓进行组装。
2、钢梯焊接工艺(加工工厂)
施焊方法:本工程焊接采用氩弧焊。
(1)、施焊顺序:施焊顺序十分重要。施工时应采用结构对称,节点对称的全方位对称焊接法,并制订出标准顺序,使焊接形及残余应力控制在最小范围内。
(2)、施焊人员:所有焊工必须经培训合格后持证上岗,严格执行焊工作业细则,进行跟踪管理。
(3)、焊接检查:焊缝是重要检测对象,通过对结构焊缝性质及焊接特点的分析,确定具体检测方法,检测时间及检测数量和重点监控目标,对三级焊缝,表面缺陷及焊角尺寸有可能影响安装质量。亦对其作全面检查。
3、钢柱的校正
由于该钢梯立柱垂直度要求很高,必须严格控制柱的垂直度及整个柱子的平直度。
钢柱校正要做三件工作:柱基标高调整,对准纵横十字线,柱身垂偏。
4、测量
(1)、各柱校正测量,采用对标高控制法测定。垂直度逐个用经纬仪在相垂直的两面观测。
(2)、施工测量应了解设计意图、熟悉图纸、掌握验收标准和检测方法,编制测量方案,校验测量仪器,确保施测精度。
(3)、制订测量工作准则,明确测量程序、审核原始记录,坚持三检制和交验手续。对钢构件进行加工跟踪预检,掌握制作误差及存在问题,反馈至施工现场,将误差消灭在安装之前。
(4)、钢构部分内控点测量:定位轴线、平面封闭角、位置线、基础标高。
测量程序:钢构件施工中应主要控制垂直度和水平标高,测量和安装的关键,以测量为主,指导安装、焊接,做到轴线定位标准化,观测工艺程序化,钢柱安装校正、预检、预控、预留规律化,质量保证体系群体化,复测三检验收制度化。
(5)、综合考虑预留偏差值:预检钢梁的制作偏差,预控制安装偏差,焊接变形,日照温差影响,柱强制校正后的反弹值本节柱顶放线偏差和方向位置,以综合考虑预留偏差值。
三、钢结构工程的保证措施
1、原材料
〈1〉、钢结构生产过程中所用的量具(钢卷尺、直尺、钢板尺等)必须进行校验,各工序使用量具应量值统一,并应符合国家计量标准。
〈2〉、钢结构生产所用的各类原材料必须符合国家现行标准和设计要求,并应有质量证明书。以优代劣时必须征得设计人员书面认可。
钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不应大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2,锈蚀等级应符合GB8923规定的C级及C级以上要求,钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
当对钢材的质量有异议时,应按国家有关标准规定抽样进行理化或性能检验。
2、组立
(1)、根据设计安装要求,确定组立基准,基准端的腹板应伸出翼缘板1~2mm,其它类型的构件可根据图纸要求确定。
(2)、现场组立用高强螺栓进行连接,连接时不用焊接,组立后进行涂刷油漆。
3、涂装
〈1〉、涂装在焊接质量检验合格后进行,除锈方法和除锈等级符合GB8923标准,手工或动力机具除锈不低于St2级,并应满足图纸设计要求。
涂料选用、涂装遍数、涂层厚度均应符合工程设计要求,涂料的调配和使用应满足涂料使用说明书规定。
设计注明的不涂装部位不得涂装,安装焊缝处应留30~50mm暂不涂装。
涂装应均匀一致,无明显起皱、流坠及夹杂物,附着应良好。
〈2〉、高强度螺栓磨擦面处理后的抗滑移系数必须符合设计要求, 采用砂轮打磨处理磨擦面,打磨范围不应小于螺栓孔径的四倍,方向应与受力方向垂直,并不得有飞边、毛刺、焊疤或污损。
〈3〉、涂装完毕后,应用醒目油漆在构件上标注构件的编号,必要时大型构件应标明重量,重心位置和定位标记,标记应清晰正确。
4、现场安装
(1)、熟悉和审查图纸,发现问题和解决问题。
(2)、技术交底,对施工技术、操作要点、材料质量和安全等提出要求。
(3)、安装严格按照施工组织设计中拟定的施工顺序进行。
(4)、构件安装前