文档介绍：安全熟化粉状饲料加工技术
王永昌
安全熟化粉状饲料加工技术
一国内外安全熟化粉状饲料发展概况;
二安全熟化粉状饲料的熟化的目的和要求;
1粉状饲料的熟化的目的;
2粉状饲料的熟化的卫生标准;
3粉状饲料的熟化过程;
三安全粉状饲料产品的特点;
四安全熟化粉状饲料生产的工艺与设备;
五熟化粉状饲料的工艺参数及影响熟化的因素:
六安全熟化粉状饲料产品的发展前景
一国内外安全熟化粉状饲料发展概况:
1 饲料加工厂的目的是为了获得优质产品, 而饲料
安全是优质饲料根本,亦是饲料生产者的首要任务。
2 饲料安全问题主要包括两类,
一类是有害的无机物质如: 汞、砷、镉、铅等重金属。
二类是有害的有机生物如:霉菌及致病菌等微生物及
物料之间的污染。
第一类是有害物质对原料的质量控制就能基本解决,
第二类有害物质对原料质量控制难以达到霉菌和致
病菌的灭活要求,必须选择合理的加工和设备,在加工过程
中通过水、热处理后才能得到较彻底地灭活。现就对霉
菌及致病菌和污染等第二类是有害微生物灭活的加工技
术进行讨论。
20世纪70~90年,粉状配合饲料几乎都是生粉料。由
于有些畜、禽仍须用粉状配合饲料来喂养,才能获得较好
的喂养效果,但生粉料在饲料的安全性和消化吸收率方面
有一定的不足。特别在流行病的蔓延时, 粉状配合饲料缺
陷就充分显示出来。
, 97年欧盟提出解决饲料安全问题的提议;
98年欧盟提出了饲料监督检查规范;
99年欧盟成立健康与消费者协会;
2000年欧洲饲料工业白皮书,论说了饲料安全的重要
性和饲料不安全的现状;
2002年欧洲安全饲料(机构)的创立。饲料安全的重要
性已引起各国饲料工作者严重的关注。
90年代末熟化粉状饲料在欧洲问世,成为饲料家属中
新的一员
1 20世纪50年代, 国外饲料厂的饲料产品是以生干
粉料为主来喂养畜、禽, 饲料的安全性和消化吸收率都
不高。从60---80年代后随着饲料制粒机日趋成熟, 在畜、
禽喂养中颗粒饲料的用量就逐年增加。饲料的安全性
和消化吸收率成活率增加15% ~20% 。由于部分禽、禽
类仍须用粉状饲料来喂养,目前粉状饲料产量在总产量
中仍占20%左右。 90年代末, 熟化粉状饲料就问世。
熟化粉状饲料使用后,显示出熟化粉状饲料具有的
优越性。在欧、美、亚等世界各国迅速得到了认可,并
较广泛的得到运用,仅几年时间目前熟化粉状饲料厂已
在欧、美、亚各大洲相继建百余座熟化粉状饲料厂。
使熟化粉状饲料优越性不仅不能取代。而且熟化粉状
饲料有取代部分畜、禽的颗粒饲料趋势。
3. 20世纪末畜、禽等流行病的蔓延。
为了解决这流行病,瑞士布勒公司首先成功地开
发了熟化粉状饲料。在熟化粉状饲料加工过程中,
使动物蛋白饲料中沙门氏菌、大肠肝菌、肠形菌等霉菌及致病菌得到充分灭活。
同时减少和解决豆类植物蛋白和谷物饲料中抗
营养因子如: 植物血球凝结素、蛋白酶抑制剂、氰
类化合物、黄曲霉等有害因子给畜、禽的养殖的带
来极大的危害。轻者使降低了有效蛋白质吸收,重
者引起内脏病变而死亡。熟化粉状饲料亦能使淀粉
得到较好的糊化。使粉状饲料的安全性及消化吸收
率得到了极大的提高, 是粉料饲料产生一次质的飞
跃。
4 物料污染及交叉污染
污染是饲料成品中出现配方中不含的组份。交
叉污染是饲料成品中出现配料后配方中没有的, 而
有上批次的组份。污染及交叉污染是饲料不安全
的另一种形式,特别是含有药物的饲料防污染及交
叉污染更要重视。
污染及交叉污染国外允许出现配方中不含组份的值:
1) 配合饲料中小于4% ;
2) 预混合饲料中小于1%;。
3) % 。
。
二安全熟化粉状饲料的熟化的目的和要求
1粉状安全饲料的熟化的目的:
(1)  破坏饲料原料中致病菌等有害因子; (2) 提高畜、禽粉状饲料的报酬和养殖的成活率。
2粉状饲料的熟化的要求;
国家饲料的卫生标准:
猪、鸡配合饲料、浓缩饲料:霉菌≤ 45x1000 (个/g)
沙门氏菌,: 检不出
氰化物: ≤ 50 mg/kg
浓缩饲料, 仔猪配合饲料: 黄曲霉毒素≤10μg/kg
肉用仔鸡, 雏鸡配合饲料: 黄曲霉毒素≤10μg/kg
生长猪, 种猪配合饲料: 黄曲霉毒素≤20μg/kg
肉用仔鸡后期生长鸡:, 黄曲霉毒素≤20μg/kg
资料报道:蛋白酶抑制剂破坏率>55%时不会导致胰
腺异常肿大,所以,蛋白酶抑制剂破坏率>70%~80%基本满
足使用要求。
3粉状饲料的熟化基理和熟化过程
粉状饲料熟化过程就是饲料水、热处理的
过程,就是饲料熟化调质过程,实际是气相(蒸
汽)、液相(细微水分散的水