文档介绍：河南分公司70万吨氧化铝扩建
种分槽体制安和设备安装监理实施细则
说明:
、报验一律采用河南分公司70万吨指挥部与鑫诚监理公司联合确定的《70万吨工程监理(管理)表格》文函往来式样;
。施工组织设计中有关技术要求条款未尽或相抵触之处,以本细则为准。
,也可作为承建单位(长铝建设公司、中色六冶)进行施工交底的技术依据。
。
5、本细则控制数据均根据φ14m种分槽的具体情况,将JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》中的条款进行了具体套用,所以不适合其余规格槽体,请注意。
本工程是70万吨氧化铝扩建工程的重要工程,由于受开工条件的影响,开工较迟,因此工期控制很重要,质量控制也有其特殊性。本工程包括:13台φ14m及3台φ12m种分槽的制作安装,槽内有搅拌装置,电机功率为75KW。泵类36台,成品粒度分级机φ100×60 4台,中间降温换热器F=340㎡ 8台。其中种分槽制安工程是安装单位工程中的一个十分重要的分部工程,也是整个安装工程的重中之重。制作安装由长铝建设公司、中色六冶两家单位承担,中色六冶承担6台(1#~6#槽)、长铝建承担10台(7#~16#槽)种分槽的制作和安装工作。槽体分别坐落在不同标高的混凝土基础承台上,由东向西直线排列,相临槽体的中心距为16m、14m及15m。槽体的材质为低合金容器钢16MnR,,板材规格厚度由10㎜~30㎜达11种,板材16㎜以下采用Q235A,16㎜以上采用16MnR,高度最高达33m,。筒体内有溢流管、导流筒,整个制安过程以卷制、
组对、焊接为主,焊接工艺性要求高,焊缝要求射线探伤检测,δ≥16㎜的钢板,焊缝Ⅱ级合格;δ≤16㎜的钢板,焊缝Ⅲ级合格。吊装采用倒装法,两“人”字抱杆外立在筒体处,这种方法组对焊接位置较低,操作简易,但吊装的难度较大,安全要求高,要求吊点的设置必须合理。在组装过程中,要求施工单位每道工序认真检查,尤其最后两圈板应仔细检查吊装机具及缆风绳,要求技术人员认真熟悉施工图及《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997,在施工前进行图纸自审、会审,领会设计意图,完成施工组织技术交底,并要求施工单位建立完整、有效、可行的施工组织管理体系、质量保证体系、安全保证体系,确保工程质量及工程进度。
种分槽搅拌装置为每台一套,传动系统减速机为引进弗兰德产品,型号为H4SV18,,采用Y280S—4WF,75KW电机,搅拌轴三节采用法兰联接,,,,浆叶每层对称二片,上下共五层浆叶,顺时旋转。该搅拌轴设计规格多,制造周期紧,内含铸件、锻件、机加工件和焊接件,技术要求高,加工难度大,重要指标测量难度大。
二. 编制依据
-1997《钢制焊接常压容器》;
-2001《钢结构工程施工质量及验收规范》;
-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》;
-1998《焊接件通用技术要求》;
-98《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》;
6.《中国有色工业设备验收评定标准》;
、中色六冶编制的种分槽制作安装施工方案;
;
9. 已批准的监理规划。
三. 监理工作流程(种分槽制安)
开工
施工方案审查
监理实施细则下发
质量保证体系、资料的审查
每个焊工安装焊缝开焊3m报验,任取300㎜,射线探伤。
施工有记录、监理检查
筒节质量检查
筒节制作过程检查
吊装、组对过程的检查
施工图纸会审
钢板卷制检查
原材料报验、探伤、旁站
施工有记录、监理检查
组对质量的检查
每个焊工首道焊缝3m质量报验,任取300㎜,射线探伤。
试水、沉降观测
垂直度检查、验收
焊接后有关质量复查
资料整理、分项工程验收
(一)非标准设备控制要点及目标值
序号
检查项目
检查内容
检查标准或目标
1
质量保证体系
①资质条件、业绩
考察、证件复核
②焊工岗位证书
压力容器焊工证件、人员核对,留复印件
③原材料进场检验制度和贮藏条件
报验、检查
④筒节吊装前报验、组对后报验制度
要求报验、建立施工记录
⑤每名焊工始焊、层焊报验制度
要求报验,探伤检验应合格
⑥吊装抱杆、固定系统的检查
要求计算复核,报验检查