文档介绍：SMW工法桩
SMW是Soil Mixing Wall的缩写。SMW工法连续墙于1976年在日本问世
SMW工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘,同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌,在各施工单元之间则采取重叠搭接施工,然后在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材,至水泥结硬,便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。
SMW工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机,其中钻杆有用用于粘性土及用于砂砾土和基岩之分,此外还研制了其他一些机型,用于城市高架桥下等施工,空间受限制的场合,或海底筑墙,或软弱地基加固。
SMW工法施工顺序如下:
1、导沟开挖:确定是否有障碍物及做泥水沟。
2、置放导轨。
3、设定施工标志。
4、SMW钻拌:钻掘及搅拌,重复搅拌,提升时搅拌。
5、置放应力补强材(H型钢)
6、固定应力补强材。
7、施工完成SMW。
SMW工法的主要特点:
1、施工不扰动邻近土体,不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。
2、钻杆具有螺旋推进翼与搅拌翼相间设置的特点,随着钻掘和搅拌反复进行,可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌,而且墙体全长无接缝,从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性,其渗透系数K可达10-7cm/s。
3、它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土、Φ100以上卵石及单轴抗压强度60MPa以下的岩层应用。
4、可成墙厚度550~1300mm,常用厚度600mm;成墙最大深度目前为65m,视地质条件尚可施工至更深。
5、所需工期较其他工法为短,在一般地质条件下,每一台班可成墙70~80㎡。
6、废土外运量远比其他工法为少。
(二)SMW工法桩
该项技术及设备均从日本引进,又称型钢水泥土复合搅拌桩支护结构,水泥土搅拌连续墙。主要应用于建筑地基加固、地下工程的深基坑支护。解决了传统的二轴搅拌桩施工深度浅、掘进能力小、成桩效果差、容易产生漏水等质量问题。而且插入的芯材H型钢可以回收,且可重复多次使用,节约大量的钢筋、混凝土。可取代地下连续墙或钻孔灌注桩排桩,不但工期缩短,作业面减小节省场地,而且可节约造价20%以上。2000年被上海市确定为建设科技推广项目。我司工程技术和机械技术人员积极引进、消化、吸收并发展这一技术,在桩架方面,我司机械技术人员经过技术攻关,研制了JB180型、JB250型两用桩架,该桩架解决了日本设备桩长只能做到28米,现在可以做到38米。该桩架既可从事SMW工法施工又可从事静力压桩施工,填补国内这种机型的空白。在钻机方面,我司与其他工程制造企业合作,研制了225KW的
Φ850钻机、270KW的Φ1000钻机以及针对不同地质使用的多种钻头,这二种大功率钻机的扭矩力,掘土能力比日本180KW钻机提高25%。这二种新型桩架和钻机大大提高了SMW工法的使用范围。
面对我国人力成本不断提高,人力资源的日趋紧张,以及SMW工法施工过程中水泥扬尘污染工人和空气环境问题,我司研制了ZYJ-60环保型水泥自动搅拌注浆站,操作工人由原来的8人减少到2人,原来自有职工不肯干只能请民工干的工种,现在自有职工抢着干。水泥从运输车开始卸货到SMW工法桩施工结束,整个过程都在封闭的管道及设备中进行,没有