文档介绍：Z35 型摇臂钻床电气控制线路
一、Z35型钻床电路动作简介:
Z35 型摇臂钻床有 4 台电动机。即主轴电动机 M2、摇臂升降电动机 M3、立柱夹紧
与松开电动机 M4 及冷却泵电动机 M1。为满足攻螺纹工序,要求主轴能实现正反
转,而主轴电动机 M2 只能正转,主轴的正反转是采用摩擦离合器来实现的。
二、主电路各元器件的作用与电路分析:
1、主轴电动机 M2的作用:
由接触器KM2控制带动主轴旋转,主轴能实现正反转是采用摩擦离合器来实现的。
2、摇臂升降电动机 M3的作用:
使摇臂上升(或下降)到达预定的位置摇臂能在电气和机械夹紧装置的控制下,自动夹紧
在外立柱上它由接触器KM2和KM3控制。
3、立柱夹紧与松开电动机 M4 的作用:
使摇臂能在电气和机械夹紧装置的控制下,自动夹紧在外立柱上它由接触器KM4和
KM5控制。
4、冷却泵电动机 M1的作用:
它的作用是在钻削时由冷却泵电动机 M1 供给钻削时所需的冷却液它由组合开关SQ2控
制。
5、QS1组合开的作用:
QS组合开的作用是做电源的总开关
6、熔断器FU1的作用: 作为冷却泵电动机和主轴电动机的短路保护。
7、熔断器FU2的作用: 作为摇臂升降电动机的短路保护。
8、熔断器FU2的作用: 作为冷却泵电动机的短路保护。
三、控制电路各元器件的作用与电路分析:
1、主轴电机与摇臂电机的控制:
主轴电动机 M2 和摇臂升降电动机 M3 采用十字开关 SA 进行操作,十字开
关的塑料盖板上有一个十字形的孔槽。根据工作需要可将操作手柄分别扳在孔
槽内 5 个不同的位置上, 即左、右、上、下和中间 5 个位置。在盖板槽孔的左、
右、上、下 4 个位置的后面分别装有一个微动开关,当操作手柄分别扳到这 4
个位置时,便相应压下后面的微动开关,其动合触点闭合而接通所需的电路。操
作手柄每次只能扳在一个位置上,亦即 4 个微动开关只能有一个被压而接通,
其余仍处于断开状态。当手柄处于中间位置时,4 个微动开关都不受压,全部
处于断开状态。图中用小黑圆点分别表示十字开关 SA 的 4 个位置。
(1) 主轴电动机 M2 的控制:
将十字开关 SA 扳在左边的位置,这时 SA 仅有左面的触点闭合,使零压继
电器 KA 的线圈得电吸合,KA 的动断触点闭合自锁。再将十字开关 SA 扳到
右边位置,仅使 SA 右面的触点闭合,接触器 KM1 的线圈得电吸合,KM1 主
触点闭合,主轴电动机 M2 通电运转,钻床主轴的旋转方向由主轴箱上的摩
擦离合器手柄所扳的位置决定。将十字开关 SA 的手柄扳回中间位置,触点全
部断开,接触器 KM1 线圈失电释放,主轴停止转动。
(2) 摇臂升降电动机 M3 的控制:
当钻头与工件的相对高低位置不适合时,可通过摇臂的升高或降低来调整,摇
臂的升降是由电气和机械传动联合控制的,能自动完成从松开摇臂到摇臂上升
(或下降)再夹紧摇臂的过程。Z35 型摇臂钻床所采用的摇臂升降及夹紧的电气
和机械传动的原理如下图所示。
电气原理图
机械原理图
如果要摇臂上升,就将十字开关 SA 扳到"上"的位置,压下 SA 上面的动合触点闭合, 接触器 KM2 线圈得电吸合,KM2 的主触点闭合,电动机 M3 通电正