文档介绍：生产管理制度
生产计划管理
关于强化以销定产、高效落实的规定
一、凡是客户提出的品种、规格及其它特殊要求,没有库存或不足量,储运部经理应立即向生产部送达《调度通知单》给生产部经理,并提出数量、规格和完成时间。
二、生产部在当日17:00前接到储运部下达的生产任务时,必须马上给予安排,必须临时调整生产计划,予以落实,并在规定的时间内如期完成。
三、如临时变更的生产品种在产量不超300件的情况下,生产部必须在该品种1各生产周期内完成并通知及时储运部。
四、如1各生产周期内未能如期完成,则:
1、分公司总经理自罚当月全部奖金。
2、主动向集团总经理汇报、检查。
3、对生产部经理进行相应的处罚。
五、储运部下达《生产任务单》后,要随时询问生产情况。如下达《生产任务单》三日后,生产部未能在规定时间内完成,应立即向分公司总经理汇报。
六、如果不及时汇报被领导发现,储运部经理自罚当月全部奖金。
生产作业管理
生产环境卫生管理
一、由生产厂根据生产车间、生产区域划分出卫生责任分担区,并指定责任人。
二、要求各生产车间、各生产区域、库房、所有物品均要定置摆放,生产时需要使用的,在使用后必须归位。
三、各生产车间、各生产区域、库房所有物品的摆放均要整齐,如包装箱、包装盒、食品盒、盒盖等,用注意妥善存贮,不能使物品污染、变形。
四、各生产车间、生产区域、库房所有物品的摆放均要整齐。
关于控制原料肉出筋率的有关规定
一、生产车间原料如有出筋率超标情况,必须由原料记录员在当日以数字形式向原料车间主任汇报,原料车间主任在立即通知品控部、生产驻地财务部的同时,安排人员将当日剔下的筋予以单独存放。
二、品控部派工艺员对原料车间当日剔筋情况进行重新检验,如发现筋中带肉、带油过多而导致出筋率超标,则出具违纪单,出筋率超标部分由生产部自行承担经济损失。
三、如剔筋符合工艺标准,仍然超标,由品控部、财务部以书面报告形式及上报企管部经理,企管部经理根据实际情况调整指标。
四、各类原料肉出筋率指标按企管部下发现行指标执行。
关于车间领用原料肉的规定
一、各生产单位领用原料时,必须与原料保管员共同检验重量。
二、检验原料肉重量时应称净重,不含包装物(如纸箱、塑料布、编织袋等)。
三、如重量不足立即请保管员补足重量。
四、如果出库时不检验重量,进入车间直接使用时,发现重量不足,将由车间主任负责。
五、装卸工运到原料车间后的原料肉,经车间检验重量时发现总件数数量不足,缺少部分由装卸工负责。
关于成品及原料运输过程的有关规定
为了避免产成品及原料在运输过程中发生质量问题,特对夏、冬两季产成品及原料的运输做如下规定:
一、夏季
1、零散原料及胴体羊从冷库运至原料车间时,必须加盖棉苫布盖严,由原料库保管负责监督。
2、装卸工在产成品出库时,应开启风幕,避免暂存库及库内产成品温度上升而影响产品品质,由品控部包装工艺员负责监督。
3、甲车间成品从暂存库运至产成品冷库途中必须用棉苫布盖好,由品控部包装工艺员负责监督。
4、乙车间生产的产成品在运往产成品冷库时,装卸工在装车、卸车时应迅速,同时尽量避免在温度最高的时段装车、卸车,以免造成产成品的缓化,由品控部工艺员及成品库保管员负责监督。
5、乙车间生产的产成品在运回产成品冷库后,应立即卸车,避免产成品在保温车内过久停留而造成缓化。
二、冬季
冬季装卸工在原料肉出库及产成品从暂存库运至成品冷库时,必须加盖单苫布盖严,由原料库保管员及品控部工艺员负责监督。
三、监督与处罚
1、上述规定中,装卸工违规操作一次,给予每人10元的处罚,如第二次出现则每人罚款50元,第三次发现取消当月工资并辞退。
2、监督人员对于装卸工违规操作监督不力、视而不见的,第一次给予监督人员20元的处罚,第二次对监督人员给予辞退处理。
关于样品出库、返库的有关规定
结合原料肉到货检验的实际情况,现对原料肉检验时抽取的样品出库、返库情况规定如下:
一、原料肉抽样检验合格后,样品由生产部安排生产;如经检验不合格,生产车间应将不合格原料进行定量包装后,返回冷库存放,由采购部返回原厂家。
二、如原料肉收购旺季,品控部在抽取原料肉样品后,应向采购部保管员通报检验日程,以便原料保管员掌握每日品控部原料肉样品出库量,将原料肉样品计入每日原料车间出库产量内。
三、原料肉经检验合格后,在交生产车间使用的过程中,发现检验后的原料肉重量与出库重量不符,损耗部分由品控部开票予以核销。
包装车间半成品调秤管理办法
为更好地保证产品质量,严格控制包装调秤后剩余半成品在组合库中存放的数量和时间,特制定本办法。
1、包装车间每天班后必须组织专人(或班组)对当天剩余的所有半成品进行统一调秤,原则上每