文档介绍：改善基础知识培训
七大浪费与浪费解决办法
销售价格
成本
利润
成本决定于制造方法!
为增加利润成本要降低(降低成本)
(销售价格由客户决定)
原材料
工资、消耗品、
电费等
设备投资、
加薪等
如何降低成本
× 销售价格↑≠成本+ 利润↑
◎利润↑= 销售价格- 成本↓
彻底排除浪费来降低成本
作业方式不同花费也不同
(本来不必要的花费
现在变成必要的)
〔成本的构成〕
降低成本就是要降低这些
费用,
找到这部分浪费并进行
彻底的排除!
各公司相同的花费
直接成本
加工费
其他
、在制品的浪费
、调整的浪费
等等……
浪费的认识
IE节流之隐含工厂
设计
不良
机械
故障
产品
不良
材料不良
产能
不均
人员过多
在不必要时间生产不必要的产品
这种浪费是其他浪费产生的根源!
保管场所的扩大
材料、部品的先购入
搬运作业的发生
人员太多
横向生产
必要的数量不明确!
原因是･･･
计划剩余能力太多
好象在认真工作!但实际是在做多余做的产品。
1. 生产过多的浪费
在库在线品的增加
管理业务的增大
材料的等待和操作的等待。
物料的欠缺
能力的不平衡
作业方式不好
原因是･･･
如果作业方式改善
1名人员对应2个工位
能力就能提高
做本来不必要的多余工作也属等待的浪费!
取、放、搬运、计数和重复搬运。
作业方法不合理
布局不合理
横向生产
原因是･･･
改为流水生产线生产可
消除工序间的移动
和重复搬运的浪费
从制品放置架移到作业放置台上,从仓库到现场搬运均属于浪费!
烘箱前暂时保管
烘箱前取制品
进烘箱
出烘箱送往下工程
搬运
搬运
搬运
4. 加工方法造成的浪费
平时无意中做的工作是真的必要吗?
设备运行的方法检讨不足
作業の組合せが悪い
目的、必要性不明
原因是･･･
浪费的显现化和其
对策是必要的!
(是不是必要的
工作?)
设备的运行中会产生附加价值,而能多产生一点点附加价值的地方有很多!
无效的距离
其它如:
・返工
・夹、取间隔纸
5. 库存、在制品的浪费
まとめて生産する
生产过多的情况,或者工序能力不平衡的情况
体制不好的话,用库存补偿!
这个时候象{魔盒}一样,但其实质是{被隐藏的问题是最不好的浪费}
发生延迟品
工期太长
集中生产
原因是･･･
必须考虑怎样减少各
工程间的停滞以及如何恰当的供给
不良太多
设备故障太多
换模时间太长
一贯品半成品在库