文档介绍：该【检具钳工装配标准规范 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【7】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【检具钳工装配标准规范 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..1、代木整体加工装配工艺1)代木安装面清理干净,螺纹套要全部安装好,销钉直接安装在代木本上,与检具底板上销孔垂直对应安装;(备注:不能硬塞,螺纹套安装进去要低于代木本体)2)用木锤或者橡胶锤,敲打代木,确保底面贴合;3),判断是否安装到位;4)紧固螺钉对角安装,均匀锁紧;5)若是代木安装在底板等高支架上,则先安装等高支架再安装代木模块。(备注:安装等高支架时先安装销钉与底板定好位,孔位对好之后再将螺钉紧固到位。)固德堡(昆山)精密机械有限公司-1-钳工领导刘长炳务必提醒团队同事仔细阅读完全理解和实施:..2、代木单件加工到位装配工艺1)安装前检查底板孔是否有毛刺、流挂油漆并将清理干净;2)用刀片将代木本体锐边、棱角、安装面清理干净,螺纹套全部安装好;(备注:销钉不用安装,螺纹套安装进去要低于代木本体。)3)查看每块代木之间的拼料缝隙是否均匀,尽量用手摸平;固德堡(昆山)精密机械有限公司-2-钳工领导刘长炳务必提醒团队同事仔细阅读完全理解和实施:..4)若是代木安装在底板等高支架上,则先安装等高支架再安装代木模块;(备注:安装等高支架时先安装销钉与底板定好位,孔位对好之后再将螺钉紧固到位。)5)所有代木模块安装好之后,整体代木表面的油渍、污渍用酒精清理干净;3、翻转机构装配工艺1)首先检查翻板组件有无间隙、晃动及卡死现象;2)翻板模拟块安装好之后打开翻板,检查与其它零件打开是否干涉;3)安装时发现任何问题第一时间与班组领导核实确认,明确无误后再进行下步工作;4、销子与衬套装配工艺1)销子和衬套先进行试配,检查配合是否顺畅;2)配合不顺时,用卡尺测量尺寸与设计图纸进行对比,确定好之后再进行下步安装;固德堡(昆山)精密机械有限公司-3-钳工领导刘长炳务必提醒团队同事仔细阅读完全理解和实施:..3)衬套与代木孔配合间隙过大可以使用AB胶进行固定粘死;4)衬套安装前对零件孔进行倒角,配合固定时采用厌氧胶固定粘死;5、夹钳装配工艺1)夹钳压头居中安装,压头顶部螺杆伸出螺母5-10mm安装时有弹垫;2)根据产品料厚对夹钳压紧力进行调节,确保每个夹钳压紧力一致;6、存销器装配工艺1)-。例如Φ6的销子,,确保销子存放顺畅;7、印章工艺1)印章前先用酒精把印章、零件表面的油渍、污渍清理干净;2)根据客户要求,选用正确的印油,找一块空白纸进行试印,确定印章字体清晰整齐再进行盖印固德堡(昆山)精密机械有限公司-4-钳工领导刘长炳务必提醒团队同事仔细阅读完全理解和实施:..8、吊柄、吊环装配工艺1)锁紧螺纹有效长度必须保证在15-20mm,若是底板厚度在20mm则底板直接孔打穿9、打销钉工艺1)前期将钻头、铰刀和加长杆等工具准备好;2)按销孔的大小分别逐一打孔,双手紧握***钻,确保钻头与底板垂直,转速不易过快循序渐进;3)若是打盲孔,则先用的小号钻头在底板上打出引导孔,然后再进行钻孔;4)若是有等高支架,打销顺序是从下往上打,先打底板支架销孔,然后打等高支架上面零件销孔,依次往上打;5)铰孔前先进行试铰,铰孔速度不宜过高且匀速进行,铰好之后插入销钉,试试配合松紧度,确定好之后再进行统一的方式铰孔;6)安装销钉时注意方向,内螺纹方向朝上安装位置低于零件表面0-,若是安装不到位不要硬敲,先将销钉拔出来,用铰刀回一下孔,再进行安装;10、铝模块装配工艺1)Cubing模块安装前先用刀片对模块的锐边棱角进行清除,防止安装时划伤手;固德堡(昆山)精密机械有限公司-5-钳工领导刘长炳务必提醒团队同事仔细阅读完全理解和实施:..11、销手柄和销子装配工艺1)检具收尾时,对所有拧紧件需要用螺纹胶粘死;12、多层零件装配工艺1)零件摆放整齐,不能叠压或直接放在地上,分类摆放,对号入座;2)对零件棱角、毛刺清理干净,安装方式从下往上依次安装;2)装配过程中要保证零件的所有加工面不能碰伤、拉毛无锈触现象;3)装配发现零件有问题要及时提出,确定无误后在进行下步工作;13、螺纹套装配工艺1)攻牙前核对好丝锥牙距与螺纹套牙距,一般螺纹套外牙是细牙,选用的丝锥也是细牙;2)注意螺纹套长度,以免攻牙过深导致丝锥断裂;3)固定时一般选用AB胶粘死;固德堡(昆山)精密机械有限公司-6-钳工领导刘长炳务必提醒团队同事仔细阅读完全理解和实施:..14、装配技术要求:1)必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。2)装配环境必须清洁。高精度产品的装配环境温度、湿度、防尘量、照明防震等必须符合有关规定。3)所有零部件(包括外购、外协件)必须具有检验合格证方能进行装配。4)零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等,并应符合相应清洁度要求。5)装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。6)油漆未干的零件不得进行装配。7)相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。8)各零、部件装配后相对位置应准确。9)装配时原则上不允许踩机操作,特殊部位必须上机操作时应采取特殊措施,应用防护罩盖住被踩部位,操作者须穿平底步鞋以防止破坏漆膜,电瓶及非金属等强度较低部位严禁踩踏。固德堡(昆山)精密机械有限公司-7-钳工领导刘长炳务必提醒团队同事仔细阅读完全理解和实施