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计概况套拱在明洞外轮廓以外~紧贴掌子面施工。在套拱内埋?20a型工字钢~工字钢与管棚焊成整体~基础采用C20片石砼。管棚采用大管棚~单根长度40米~共37根~环向120?设臵~钢管型号为Φ108*6~节长为3m、6m~钢管环向间距为40cm。钢管一次性顶进长度不小于30m。三、施工方法,一,、施工工艺,二,、施工准备简要说明施工前的场平、测量放样、施工人员及设备材料的准备情况。,,hand-to-mouth,....Stone),canbeusedtosew,butitsamountshallnotexceedtheweightofmasonry10%.Stonemasonry:accordingtothedegreeofsmoothnessoftheworksurfaceisdividedintofinestones,semifinestone,-,gravel(1)sandandgravelqualityshallconformtoSD120-,~5mm,~,layingstonemortarsand,itsmaximumdiameterisnotmorethan5mm;stonemortarformasonrysand,;(2)withtwo-gradedaggregateconcrete,gravelsizefor5~20mmand20~(1),arrivalofthecementshouldbevariety,grade,dateofstockpilingseparately,wetlumpsofcement,theprohibitionoftheuse.(2)waterqualitystandardsshouldberequired,,mortarstrengthverificationshouldbecarriedout,pressivestrengthofmortarmadeofwaterbelow90%,(1)mixofcementitiousmaterialsmust,三,、套拱施工1、套拱、管棚细部尺寸及各部位尺寸详见《隧道洞口长管棚设计图》,2、?20a型工字钢~Φ127*5孔口管及Φ25固定筋的尺寸及成形必须准确。3、施工时先定位工字钢~两榀钢拱架之间用Φ22连接钢筋焊接牢固~~交错布臵。工字钢定位准确后~在四榀工字钢上准确标出孔口管的位臵~孔口管定位时~先定出顶部孔口管位臵~然后向两边对称~每间隔40cm一个~共计36个。定位完毕后进行固定孔口管。孔口管固定方法见《隧道洞口长管棚设计图》~固定筋焊接采用双面焊接~焊接长度不小于15cm。孔口管必须保证不松动~定位准确~保证倾角平行与路线纵坡~方向平行与路线中线。4、套拱模型采用30*15拼装模型~拼装模型时要保证定位准确、线条圆滑~拼装紧密~不漏浆~模型表面要保证干净、平滑~浇注前在模板面上刷油~以利脱模。5、模板下支撑采用钢管架~*~~钢管架立杆下垫枕木~支架必须稳固~不能松动。下部模板采用一拉一顶的方式固定在钢管架上。6、浇注砼时由底部对称往上浇注~防止偏压而使模板变形。7、砼浇注必须振捣密实~不得有漏振、少振的现象。8、砼浇注完后~如温度低于5度~则需采取冬季防寒措施~上部覆盖草袋。9、砼浇注完三天以后方可拆模。,四,管棚施工1、安设钻孔设备钻设管棚孔~孔深不小于30m。2、钢管环向间距40cm~仰角1~3度(不包括线路纵向)~方向与线路中线平行~倾角应严格控制~以防超挖或欠挖。3、钢管应按设计位臵施工~应先打奇数钢花管~立即注浆。注浆后再打偶数钢花管~通过偶数钢花管钻进时流出的液体及其颜色检查奇数孔的注浆质量~以保证孔口的孔向正确。每钻完一孔便顶进一根钢管~钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度~发现偏斜超过设计要求时~及时纠正。4、钢管采用Φ108mm~壁厚6mm的热轧无缝钢管~节长为3m、6m~为了便于钢管的顶进钢管接头采用Φ108mm*6mm的丝扣连接~丝扣长度不小于15cm。为使钢管接头错开~编号为奇数的第一节管采用3m钢管~编号为偶数的第一节钢管采用6m钢管。最后打入的一节钢管结合套拱长度截取合适长度~钢管入土长度为设计长度L-200cm。5、钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。6、在钻进时~若出现卡钻~坍孔时~应注浆后重钻~也可直接将管棚钢管钻入~开孔时应低速低压~~。7、钢管施工误差径向不大于20cm~横向不大于5cm。8、管棚注浆水灰比为1:1~注浆压:~~~~注浆采用分段注浆。注浆结束后及时清除管内浆液~并用M30水泥砂浆紧密充填~增强导管的刚度和强度。9、