文档介绍：LF-30T精炼炉液压系统
说
明
书
无锡市科威液压设备厂
2007年2月
目录
1、液压系统的用途、组成和布局
2、主要技术参数
3、液压系统各装备的功能和原理
4、液压系统的使用和操作
5、液压系统的维护
6、常见故障诊断及维修
7、安装调试
8、液压系统原理及平面布置图
综述
根据现代冶炼工艺的要求和特点,结合国内外成熟的生产技术经验,我公司工程技术人员根据多年的实践,通过对冶炼设备液压系统的进行精心设计和制作,充分发挥了液压传动的刚性,柔性,灵敏度,可操控性等优特点,极大提高了系统的使用效率及安全性和实际使用寿命。
该系统液压泵及控制阀均采用一流的Rexoth技术产品,通过精心制作,使整机性能得到了有效的保障。液压阀台采用叠加阀组合,结构紧凑整齐,泄漏小,同时给系统留了很大的机动性。
为了使系统能得到准确的反馈信号,使输入输出指令不受外界的干扰,系统对信号采集线路,对油液的清洁度,油温及振动等不利因素做了有效的控制。
严格的管理,精心的设计制造,完善的售后服务,是我们圆满合作的前提和基础,希望我们的努力给能你创造更大的效益,同时也希望我们的产品能成为我们友谊的桥梁。
LF-30T精炼炉液压系统的用途,组成
(一)该系统主要是根据输入的模拟或数字信号,来改变电极的升降,升降的加速度,使电极有一个即平稳又灵敏工作状态,从而使电极产生一种比较理想的接近设定状态的弧流进行冶炼。
(二)本液压系统由油源、控制阀台及基本结构件组成:
①油源含油箱,滤油装置,电机泵组等组成;
②控制阀台主要由压力控制阀,换向阀、伺服阀,流量控制阀等组成;
二、主要技术参数及配置
LF-30T电弧炉液压系统,用于对炉盖提升缸,电极升降缸等的驱动和控制。
介质水乙二醇。
系统工作压力 8 Mpa
电动机 30x2 KW
系统流量 116 L/MIN
蓄能器 100 L X 3
工作温度 25~50
油箱容积 2000 L
控制电压 24 V
动力电压 380 V
液压系统阀站主要由液压动力站、油箱、液压控制阀台、过滤器、液位控制计、压力表、温度控制计以及控制用的各类高压阀门及中间配管等组成。
1、液压动力站
液压动力站主要由如下液压设备组成。
—油箱装置 1 台
油箱容积: 2 m3 不锈钢制品
油箱装置还包括液位器、空气过滤器、压力管路滤油器,回油过滤器.
回油过滤器 1台
额定流量 400L/min 过滤精度20um 高压管路过滤器 2台(每台主泵装置各1台)
每台高压过滤器额定流量 250L/min、过滤精度10um。
在总供油管和各回油管均设有多级过滤器,精度可达10um。压力油过滤器采用差压发讯功能。滤芯受阻时可发出信号告诉操作者应及时更换滤芯。
—主泵装置
主泵型式:恒压变量柱塞泵进口美国派克
型号:PV080R1D1S1NR 2台
额定压力:21 MPa
工作压力:8 MPa
电机功率 30KW。 2 台
蓄能器 NXQ1-80/200L 3台
—压力、温度仪表
液压系统可以取出压力、,能满足液压系统自动控制与联锁保护,使得系统能可靠地正常工作。
2、液压阀台
液压阀台共3组,包括电极升降控制和电极夹放、炉盖控制阀台等组成.
--电极升降控制
比例阀型号: 1NF00 1台美国派克
阀台用于对电极的升降控制。该阀台包含插装阀、高压球阀、比例阀等元件,阀台是焊接阀架结构。
--炉盖提升控制阀台
该阀台用于对电炉炉盖提升的控制。具有电磁换向、位置定位等功能。该阀台包含电液换向阀、液控单向阀、调速阀、高压球阀、压力表等元件,阀台焊接阀架结构。
3、中间配置
用电炉液压动力站、各液压阀台、各液压执行机构之间的管路连接,包括管道、管路附件等。
油缸主要技术参数
液压系统是为LF-30T电炉设备提供动力源的,用液缸有:电极升降缸1个;炉盖提升缸2个。
序号
名称
直径
(mm)
行程
(mm)
压力
(MPa)
上升速度
(m/min)
下降速度(m/min)
流量
(L/min)
1
电极升降缸
Φ200
1800
8
4
3
2
炉盖提升缸
Φ140
400
8
2
2
3
电极夹放缸
Φ200
8
2
2
三、液压站性能及各装备的功能原理
该系统主要元件选用高品质耐水~乙二醇恒压变量柱塞泵,使系统功耗降低
主要元器件的功能
1: 液位控制器主要用于对油箱内油液高度的控制.
2: 电接点温度计,主要用于对油箱内介质温度的控制.
,主要用于对工作介质的循环冷却.