文档介绍：水冷壁气化炉壳体浇注料施工方案
施工范围
水冷壁气化炉壳体敷设轻质注料衬里,衬里厚度30mm。
衬里耐火材料的检测依据
1、耐火材料的试验、检验及验收要求按照国家相关标准。
2、检验采用的标准
①制样按YB2009《耐火混凝土检验制样规定》进行;
②化学分析参照GB6900《粘土、高铝质耐火材料化学分析方法》进行;
③显气孔率、体积密度按YB2205《耐火混凝土显气孔率、体积密度检验标准》进行;
④耐压强度按YB2204《耐火混凝土常温、烘干耐压检验方法》进行;
⑤HG/T20642《化学工业炉耐火纤维炉衬设计技术规定》;
⑥GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》;
耐火材料的储存
1、耐火材料应储存在干燥、洁净的防潮仓库内,按品种型号堆放,作出明显标志,最佳储存温度为5~15度之间。避免储存在湿地上或者湿度大的仓库中,如出现结块则不得使用。
2、耐火材料采用复合袋包装,码垛高度不得超过5层。放置在较下部的材料如由于重压而结块,但用手接触则散开,此材料没有粘结仍可使用。
3、耐火材料应在保质期内施工完毕,因运输或其他原因产生的包装破损,致使材料暴露,一律不得使用。
施工前的准备
1、相关工作开始之前,检查将被衬以耐火材料的区域情况。所有表面应该是干净、没有游离颗粒、铁锈和杂质的,尤其要注意不能有油污或油脂污染。
2、雨季施工炉衬,外部施工场地应有临时防雨设施。
3、当室外平均气温连续5日稳定低于5度时,即进入冬季施工;当室外平均气温连续5日高于5度时,解除冬季施工。
4、冬季施工炉衬,施工位置和耐火材料温度不得低于5度。如环境温度低于5度时,应在施工场地采取加热措施。
5、如有必要,混合耐火材料的水可以加热,水温不应超过40度。
6、耐火材料施工过程中,不得另添加促凝剂。
7、在冬季施工时,在施工记录中应特别记录环境温度、耐火材料温度、搅拌用液体温度和搅拌后的灰泥温度等。测量温度时,测温表放置在料体内的时间不得少于1分钟。
施工要求
1、耐火材料的施工温度应在+5℃和+25℃之间。
2、温度低于+5℃时,耐火材料应在以合适的速度预热至要求的温度。
3、如果施工现场的温度低于+5℃或者高于+25℃时,没有耐火材料供货商技术部门的同意,不允许进行施工。
4、在施工中不得任意改变不定型耐火材料的配比,不应再搅拌好的不定型耐火材料内任意加水或其他物料。
5、耐火材料使用特种搅拌机搅拌,搅拌机及上料斗、称量容器等均用清洗干净。
6、耐火材料使用人工捣固施工,搅拌好的耐火材料应在30分钟内施工完,已初凝的耐火材料不得使用。
7、混合耐火材料用的水,必须符合国家“饮用水”标准,且保持在+5℃到+25℃的范围内。
8、施工用的工具和盛装耐火材料的器具应该是干净的且处于待用状态。
施工方法
⑴施工机具
强制式搅拌机、木质坯板、橡胶手锤、橡胶手套、泥盆等。
⑵浇注料的搅拌液体为酸性,因此施工现场必须通风良好,施工时必须佩戴橡胶手套,材料不得接触皮肤和眼睛。
⑶搅拌
①搅拌后的材料必须在30分钟内施工完成,每次的搅拌量应按30分钟内能够完成的施工量来准备。
②每次搅拌时粘接剂应缓缓倒入粘接剂,搅拌时间大约3分钟。