文档介绍：该【箱型柱的组装标准 】是由【泰山小桥流水】上传分享，文档一共【10】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【箱型柱的组装标准 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:本标准合用于箱型柱的组装过程;合用于以箱型柱为主体构件的各种钢结构工程。施工准备::对箱型柱的翼板、腹板采纳直条切割机两面同时垂直下料,对不规则件采纳数控切割机进行下料,但应注意对首件进行追踪检查;切割质量应切合《切割工艺标准》有关要求的规定。对箱型柱的翼板、腹板其长度放50mm,宽度不放余量;在深入的下料图中,其尺寸标明按净尺寸标明,但应在图纸中做说明,“本图中尺寸不含任何余量”,准备车间下料时应按工艺要求加放余量。当箱型柱主体因钢板长度不够而需对接时,其面板的最小长度应在600mm以上,同一部件中接头的数目不超出2个;同时,在进行套料时一定注意保证腹板与翼板的对接焊缝错开距离知足500mm以上。用于箱型柱组装过程中截面尺寸控制的角钢应由AMADA流水线进行锯切,保证其长度尺寸。箱型柱内电渣焊隔板的组装一定经过严格查验,切合《内隔板组装标准》的有关要求。焊接资料采纳二氧化碳气体保护焊,,焊丝牌号为ER50-6。箱型柱的组装设施为台湾欧粹纵向BOX组立机或横向BOX组立机,焊接设施为OTCXC-500型气体保护焊机。检测及表记工具分别为:钢尺、角尺、卷尺、石笔、记号笔等。1组装工艺及合格标准:::以下翼板顶端基准线作为基准,在下翼板及二块腹板的内侧划出隔板、顶板等装置用线,地点线应延长至板厚方向。在箱型柱的腹板上装置焊接衬板,进行定位焊并焊接,对腹板条料应履行先中心划线,而后坡口加工,再进行垫板安装的制作流程,在进行垫板安装时,先以中心线为基准安装一侧垫板,而后在以安装好的垫板为基准安装另一侧垫板,应严格控制两垫板外缘之间的距离。定位焊缝采纳气保焊断续焊缝焊接,焊缝长度60mm,间距300mm,如2下列图所示:定位点焊地点线隔板地点线560(300)顶板地点线TTαα将箱型柱腹板置于平台上垫板焊接,保证根部空隙在装置胎架上把划好线的下翼板置于组立机平台上,把已装置好的各隔板定位在下翼板上,㎜,定位好后,查验隔板垂直度,隔板与下翼板的垂直度不得大于1㎜;定位焊要求以下列图所示:组装平台表示图内隔板内隔板20L/2焊点地点线注:箱型柱内隔板与腹板点焊长度60-90mm,定位焊点距离部件端头距离为20mm,其散布如上图。装置双侧腹板,使隔板瞄准腹板上所划的地点,翼板与腹板之间的垂直度不得大于1mm;而后,对腹板与隔板及腹板与翼板之间的焊缝进行定位,以下表示图所示:3内隔板组立机20注:箱型柱内隔板与腹板点焊长度60-90mm,定位焊点距离部件端头距离为20mm,其散布如上图。利用BOX组立机的顶紧及夹紧装置,将箱型柱的面板与隔板密切贴紧,在BOX组立机上组装表示图以下列图所示:角钢内隔板组立机箱型柱工艺隔板的设置及焊接要求:相临内隔板之间、柱端头到近来内隔板之间距离≥2000mm时应加设工艺隔板,工艺隔板应与内隔板开同样大的灌浆孔或通气孔,工艺隔板厚度为8或10mm,与钢柱面板采纳三边中断双面角焊缝焊接,焊缝长度60mm,焊脚尺寸7mm,工艺隔板定位点焊散布以下列图所示:4如上图,钢柱主体内的工艺隔板,按三面断续角焊缝即可,在钢柱柱脚处的隔板一定四周焊接,保证优秀的外观成型。将已形成U型的箱体吊至装置平台上,对隔板与腹板之间的全焊透焊缝进行焊接,焊接方法采纳CO2气体保护焊,并利用碳弧气刨进行反面清根,对焊缝进行100%UT检测。隔板与腹板之间的全焊透焊缝焊接完成并检测合格后,将U型箱体从头吊至组立机平台,利用组立机上部压紧装置装置上翼板。装置埋弧焊焊接所需的引弧板及引出板,开端端引弧板长度为200mm,宽度为100mm;熄弧端引出板长度为300mm,宽度为100mm,焊缝熄弧端的坡口加工可利用碳弧气刨进行加工坡口,组装表示图以下所示:5碳刨加工坡口埋弧焊枪头300扫尾端200开端端箱型柱组立完成后,在箱型柱的外侧面板上利用石笔画出各电渣焊隔板的地点线,同时做出150mm基准线,该基准线用于正确立位及检查隔板与梁翼板的对应程度,同时作为箱型柱柱顶端铣的基准线,端铣时应以该基准线为基准,控制基准线到钢柱柱顶之间的距离,以下列图所示:隔板地点线隔板基准线150对箱型柱的柱顶板进行焊接,焊接方法采纳气体保护焊,焊接坡口形式以下所示:6柱顶板柱面板45°3注意:焊接操作时,应保证焊缝边沿的优秀熔合。清理、改正,并对组装后的箱体尺寸进行查验,保证知足规范要求,箱型柱组装尺寸过程控制见附页。7附:≥t2且t2/2用直角尺检查板t1≤20的t1≥>20配缘的错位量t1<t2且t1/4用直角尺检查t1≤20t1<>20(以mm为计量单位):图例at2a1tt1a2tT≤tt16<T<30T/10用直角尺检查a板错位ttT≥-+4用钢尺检查箱隙误差埋弧焊、气保0-+±atta+aattta+atta+、≤>≤400±<h<800±≥800±、aaaaabh+hh+hhaL2L1ahb9