文档介绍：该【脱硫湿式电除尘安装作业指导书 】是由【小李飞刀】上传分享，文档一共【18】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【脱硫湿式电除尘安装作业指导书 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。一、编制依据1、设计院设计的施工图纸。2、厂家有关设备资料。3、《电力建设工程施工技术管理导则》(2002年版)。4、电力建设备工技术规范(第2部分:-2012)。5、电力建设备工质量查收及谈论规程(第2部分:锅炉机组DL/-2009)。6、电力建设备工质量查收及评定规程(第7部分:焊接DL/-2010)。7、火力发电厂焊接技术规程(DL/T869-2012)。8、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(2014年版)。9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版)。10、《工程建设标准强迫性条则电力工程部分(2011年版)》。二、工程(设备)概括主要设备:湿式电除尘设备。1、本工程湿式电除尘部署在二级脱硫汲取塔顶部,自汲取塔脱硫今后的烟气,经过湿式电除尘今后,达到排放标准进入烟囱。2、湿式电除尘器工作原理是:烟气从二级汲取塔出口进入湿式电除尘器,再经分流均布后进入电室,尘粒在电场力的作用下吸附在电极上,烟气流向出口,被吸入烟囱排放到大气,尘埃经过水幕和水喷淋后排入澄清池。本作业指导书合用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组湿式除尘器安装工程。3、主要工程量及工期主要安装工程量(本工程共2台,此为1台工程量和安装计划,另1台顺延):序号项目名称单位数目备注1进口变径(包括增强筋),,高度6米,,(包括增强筋),:1、湿除进口变径安装2016年1月16日安装完成2、湿除筒体安装2016年01月31日安装完成3、湿除出口变径安装2016年5月25日安装完成三、人力资源配置序号工种人数备注1负责人(班长)1名2技术员(质量)1名3安全员1名4钳工8名5焊工20名6起重工4名7吊车司机2名8脚手工6名9油漆3名10电工2名11协助工若干需要暂时安排四、施工准备1、、对施工前的技术准备工作,必然仔细、仔细的进行,不然可能会造***力、物力的巨大浪费,施工技术准备的范围能够依据不一样样的施工阶段区分。、组织各专业人员熟****图纸,对图纸进行自审,熟****和掌握施工图纸的所有内容和设计企图。发现问题,提早与建设单位、设计单位磋商。、做好技术交底工作,技术交底是施工技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要要素,其目的是经过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到胸中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。2、、施工电源接入到施工现场,电源从现场总电源中接入。、依据电除尘器的安装地点及四周场所,按起重设备吊装最远距离时起吊工件的最大量以及能从设备堆放点或组装地点较方便的地方把工件吊到安装地点的原则确立起重设备的地点,这样可防备工件的多次倒霉,造成工件变形和损坏,以提升工效。、确立好设备堆放和组装场所。堆放场所必然要用垫木平坦,还要考虑场所耐压力,防备地面下沉造成零零件变形或坍毁。、依据安装的次序确立零零件的堆放地点温次序,并留有设备倒霉通道。组装场所应尽量设置在电除尘器近来处。并设置供组装零件用的平台和在安装现场设置工具房及电源配电盘。3、、施工工程中所需的资料、构配件依据生产进度安排,明确进场时间,保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,直接影响工程工期、质量和成本。、依据除尘器构造特色,设置安装机具,如:阴极线、阳极模块的暂时悬挂架,专用安装工具、測量工具等。、施工机械准备依据施工进度计划,拟订施工机械计划表,按计划组织相应施工机械进场就位。主要使用机械设备和工用具序号机具名称规格单位数目备注1履带吊260t台1用于进口变径、筒体、出口变径吊装4汽车吊25t辆1用于设备装、缷车5平板车辆1用于设备转运6逆变焊机台10焊接用7扭力扳手把2螺栓安装8丈量工具套2用于丈量9常用安装工具套5安装五、设备安装程序及技术要求1、、进口变径是二级汲取塔(Φ12600mmm)与湿电除尘器(Φ19500mmm)的过渡节,因为进口变径下小上大,体积大,重量较重(壁板36t,增强筋10t,暂时加固2t,共计48t),给运输和安装都带来困难,所以,拟采纳切割成4段(进口变径为四带板,十字切割(在原焊口地点)均匀分为四段,每段壁板及增强筋重12吨),在汲取塔壁板安装顶层两带板后,用260吨履带吊吊装(260吨履带吊工况:主臂53米,吊装半径16米,,)。壁板均分为4小节,在制作场下料卷制组装完成后,此后均匀切割4段运送至安装现场,分段组合成进口变径,并吊装至汲取塔顶层壁板就位。、在切割前应付各片进行暂时加固办理,壁板内壁安装胀圈,与壁板亲近贴合,此后安装米字形暂时加固,以防在吊装过程中产生较大的变形、偏爱,给安装造成困难。、安装前,先在汲取塔壁板上口处四周焊上20块200×100×6mm和00、900、1800、2700焊上长3m的4根用工字钢做成的限位板,用以提升安装时的正确性和安全性。、吊装前,在零件内壁选择8个适合的吊点焊接吊耳,吊耳采纳δ=18mm厚钢板(规格为200mm×200mm)制作,吊具采纳φ36钢丝绳34米一对,φ36钢丝绳30米一对,带4个十吨倒链调理,8个吊点吊装,为均匀受力,吊点对称部署,,取安全系数为8倍,,吊装为8股受力,,大于吊装设备重量,知足吊装要求。起重工用具在使用前应进行正确检查,并依据物体重量选取般配的起重工具,禁止使用不合格的工具。并经实验查收合格,起吊物绑挂坚固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直;落钩时防备因为吊物局部着地而引起吊绳偏斜;吊物未固准时禁止松钩。有主、副两套起升机构的起重机,主、副钩不得同时开动,关于设计赞成的专用起重机除外。钢丝绳与物体的棱角处垫以半园管、木板等。吊装前安装人员必然对罐体做合理加固,防备吊装变形钢丝绳受力争以下:进口变径重量约48t,每个吊点承重为48/8=6t,依据上图所示受力分析,得悉每股钢丝绳实质受力为:6/sin(°)=:以以下图,吊耳厚度为18mm。吊耳材质为Q235,取许用应力[σ]=160MPa,即[σ]==(60+60)*18=2160mm2==[σ]*S=*=。,,所以吊耳设计知足。、安装就位时,必然频频丈量,保证上口的尺寸和水平度,上口尺寸控制在±2mm内,水平度控制在3mm内。、安装正确后,立刻分段焊接,保证焊紧紧固安全后,方可松掉大钩。2、、当进口变径安装完成并校订尺寸合格后,开始安装湿式除尘器筒体。、壳体内径为Φ19500mm,,不方便运输和吊装,所以,制作现场将壳体分红3段(每段共计共重约30t)。、壳体安装必然方正,频频丈量、调整壳体上端各边宽度和对角线长度,互相差值不大于5mm。、壳体的平面度每m为5mm。、。、壳体的焊接要求坚固、气密,应全焊的部位不得点焊或漏焊。、零件连结皆为焊接,加固肋与壁板以以下方式焊接:、壳体内壁面的焊缝余高应小于1~2mm。焊缝应达到防腐表面办理前的要求。、壳体壁板的拼策应依据实质采买的板材规格进行排料,相邻拼接焊缝错开最少500mm。而且拼接焊缝应试虑避开壳体纵向焊缝,焊缝错开最少150mm。、壳体壁板上加固肋型钢L≤6M,赞成一处拼接接头,6<L<16M赞成两处拼接接头,被增强板覆盖的焊缝采纳V型坡口单面焊,其余的拼接焊缝采纳V型坡口双面焊。3、爬梯、、壳体安装完成后,为方便施工,此时可先安装爬梯、平台和拦杆。、爬梯、平台、拦杆的安装按设计要求。、。、爬梯、平台的焊策应坚固,栏杆的焊缝应磨光,拐角处应圆滑过渡、齐整、雅观。、格栅板应均匀排放、点牢。4、、法兰面焊后应垂直,平面度小于2mm。、法兰与壁板的焊缝应按衬胶要求打磨圆角,此后做煤油渗漏检查。、防腐面应达到防腐前表面办理的要求,方可进行防腐。、非防腐面应做机械除锈,。5、气流均布器、、均布器、喷雾管层支撑梁的制作,最多赞成分二段拼接,最短拼接长度不小于1500mm;均布器、喷雾管层支撑梁拼接时,相邻钢板的拼接焊缝最少应错开500mm。、支撑梁直线度偏差为L/1500,且不大于8mm。、支撑梁在制作时,只赞成上拱度,可预留3mm上拱度。、支撑梁的上表面应位于同一平面上,拼焊后各零件的上表面的安装标高赞成偏差为3mm。、支撑梁安装时,相邻两根梁之间的间距偏差±5mm。、塔内构造件的焊缝及锐角均应打磨圆滑,知足设备防腐要求,此中阴圆角不小于7mm,阳圆角不小于3mm。6、、阳极大梁的制作和安装要求与气流均布板梁、喷雾管层支撑梁的制作与安装要求相同。、材质构件焊接部分严格依据施工设计图纸要求施工,选择规范的焊材进行焊接。7、、阴极悬挂梁,因为出口变径还没有安装,所以阴极悬挂装置也就没法就位。暂时用#20工字钢支撑于阳极大梁上,支撑高度680mm。、阴极悬挂梁在出口变径和悬挂装置安装完成后,再进行正式就位和整体调整。10、内部构件(阳极和阴极系统)、阳极模块的拼装及要求本台湿电阳极系统共32个模块,模块的精整度和垂直度经过在模块***兰下加垫板进行调整,所有模块安装完成后,保证法兰上表面的平坦度在10mm以内。、阴极线支撑架的组合及安装要求、对角线长度互相差值≤L/1000(L为对角线长度)且≤8mm;悬挂其垂直度为≤10mm。、阴极线支撑架的组合应在地面的平台进步行,组合时应实时检查及校订。、;检查并调整合格后将管卡与钢管点焊坚固。、焊接时应焊坚固靠谱,焊缝表面圆滑平坦,整个支撑架不得有尖角、毛刺。、支撑架在地面检查合格后整体吊装悬挂在定制的暂时吊架上。、用暂时支撑将阴极线支撑架固定,待阴极框架及阴极线支撑绝缘子所有装完后拆除。、支撑架上横梁与顶梁底面赞成偏差±。、同一前后两个支撑架应等高,赞成偏差±,此间距和对角线长度互相差值小于等于8mm。、用线坠检查每个支撑架的垂直度为≤10mm。、内部构件安装后的检查、按安装尺寸制作通规或用钢尺丈量时,必然特别注意各此中心距所赞成的公差不能积累(从一个基准点丈量)。、检查支撑绝缘子下部防尘套/保护管中心之间的尺寸。、极距偏差严格控制在±10mm,用通规检查最小极距,通规没法经过的极距必然详尽检查原由和校订。、内部构件所有安装完成后,所有定位件、固定件应焊接坚固,所有螺栓、螺母应点焊坚固,焊缝不一样样意有尖角,毛刺。11、、出口变径是在壳体及其余与壳体相连的生根件、防腐、内部阴阳极板等安装完今后再能才进行安装。、出口变径壁板总重42t,增强筋8t,总重50t。组合完成后,现场切割吊装。、出口变径安装选择8个适合的吊点焊接吊耳,用4根钢丝绳(此中2根钢绳中间各加一个10t的葫芦,方便安装时调整对口)作为吊绳。、出口变径的安装、焊接,参照进口变径的安装、焊接要求。、在安装出口变径时,最重要的问题是湿电除尘器壳体已防腐,内零件已安装。所以在安装焊接出口变径时,必然仔细作好防火间隔举措,间隔举措作在阴极梁上表层。、在拼时,先在阴极梁上铺设跳板,在跳板上铺设彩钢瓦,并用石棉设防火布铺满并将其汲取塔四周塞严实,不得漏电火花。、在正式焊接时,因为锥斗与壳体是倾斜角连结,施焊空间狭窄(距壳体边项1200mm),所以,先焊接上部的大多数内外焊缝。、上部焊接完成后,拆掉防火间隔层中间部分(四边各留约1000mm),此时,在阳极梁上铺设跳板,施工人员站在此层面上(距壳体边项1200mm),焊接喇叭口与壳体的四周连接缝和四片下部的对接缝。、准备多个消防灭火器,并派1-2名监护人员对焊接时的全过程监控,严格防备火灾事故发生。12、阴极线悬挂装置的安装(在出口变径顶面)、阴极线悬挂装置的安装在除尘器出口变径安装后再进行安装。、阴极线系统的绝缘支撑由一个带电加热器的底座和支撑绝缘子构成。底座由钢板围住。包括绝缘的加热装置被安装在底座四周,并作为一个圆满的装置。在运输和安装过程中,必然保证防备损坏支撑绝缘子,并要注意防潮。、应特别当心搬运支撑绝缘子,插入前,应精选并用手灯检查,不得有裂纹。支撑绝缘子中心线与悬挂吊杆中心线应重合,其同轴度为5mm。、用于将钢零件和瓷件隔走开的绝缘子上部和底部的垫圈应圆满平面搁置。这些垫圈易碎,应当心搬运。、毎一个绝缘子的上平面应保持水平,其倾斜度为2mm。同一组四个支撑绝缘子应调整到同―水平面内,其平面度为1mm。