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2、检查变送器,检查氮气吹扫;3、催化剂床层起法引起部分床层堵3、检查床层出口粉尘过高时,可经过提高塞。压力或降低进料量来降低速度。1、压缩机吸入压力高于要求值;1、降低吸入压力;2、压力指示器失灵;2、检查变送器,检查氮气吹扫;3、压缩机吸入阀部分关闭;3、检查阀门地址;4、压缩机吸入口的某个设备液位4、检查主冷器入口和出口,调整冷却器和过高。压缩机吸入罐的液位。1、温度指示器失灵(入口或出口)1、检查温度指示器;2、空气进入反应器。2、若是温度指示器是正确的,且装置未停车,提高压缩机吸入口压力使之高于大气压,检查办理泄漏。1、去烧嘴的燃料量不均;1、调整去烧嘴的燃料量;2、烧嘴孔拥堵;2、打扫烧嘴;3、炉内为气分布不均。3、检查火嘴上的空气调治器。1、抽力大;1、减小抽力;2、燃料压力过高或过低;2、调整燃料压力;3、燃料降低过快,而风门过大,抽3、相应高速风门和抽力。力过大。炉膛氧含量过低开暴风门或烟气挡板开度1、有烟,不规则闪烁,系空襟怀不1、开暴风门提高氧含量;足;2、火焰闪烁闪光,系统抽力过大;2、减少抽力关挡板;3、炉子冒烟,火焰外窜;3、减少燃料,加大抽力;4、火苗长而不规则系燃烧过分。4、减少燃料量。苯乙烯生产工艺苯乙烯生产工艺苯乙烯生产工艺苯和乙烯直接合成路线(新)由日本旭化成最新开发成功,苯和乙烯的气相混杂物在含有HZSM-5沸石催化剂的存在下,在490℃的反应温度下,在含有氢分别膜的反应器中经过办理,获取选择性达93%的苯乙烯。该反应器内的氢分别膜是由镀铂烧结管制得。该公司开发的另一种直接制苯乙烯的技术是在含有氢浸透膜的反应器中,使苯和乙烯在气相条件下与沸石催化剂接触发生反应合成苯乙烯。该工艺中的沸石催化剂是用元素周期表中Ⅲ-Ⅴ族中的最少1种金属交换的。苯和乙烯在装有氢浸透膜的反应器中在锌交换的Na型ZSM-5催化剂存在下,于500℃反应,苯乙烯选择性为89%,乙烯转变率为88%。此工艺仍处于实验阶段,距离工业化应用还有好多工作要做。总结一下,现在的苯乙烯生产还是分二步,第一步:乙烯和苯合成乙苯,经蒸馏,回收未反应的苯,及获取纯的乙苯;第二步,乙苯脱氢得苯乙烯,也经蒸馏,回收乙苯,及获取纯苯乙烯。国内恐有10-20家在生产苯乙烯,基本都是上述流程。苯乙烯生产工艺苯乙烯生产工艺苯乙烯生产工艺