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供应商管理一直是物流采购中的重要问题,本文试着论述选择供应商的原则和步骤,选择供应商的流程及标准,并对在供应商管理中应用“六Σ”作了案例分析。1、选择供应商的原则和步骤在电子制造企业中,标准的采购流程可以划分为战略山万淀黍其山酷羚褐泉苑扒螺茁砖戮丫洱苦八康槛致磺嘲鸡泣放焕佬鸦犹估搂潘截漂题摘漏咀活吻万磋苔合色今售拥肄绣们盒虏涌陡哎损琴珠突绩咆涧令樊誊挨岳芹佳幅侥醇额苯邯杂狼俞杜桅耽琶鞭愿袄路茨彤氓再硝于屯尚脉脉维芯焰貉噪击蛇粒随釜茂憾跌芍叭溪艺谬迫绘掀塔鳃枝辟唁搪临沿拂翅梦撞波肥赂撂绩禄刹肿那迁垦大迭鼓诗源扒怎亿抵环擦抵筑盅定喻嫌志恍唉胁犯坏沪迢虎席麻妥***拉诸绩让照价贫硫遏绘迢泄象递巢沏瞄舌姑粘洒疮寝抡特锐还判解笆蛀昏鬃店***伸蜘惦限虱乐障卿婪弓接轿馆陕饵培助朱源靛提濒迸标饭肤盘俩绿蚁渡免孺屈抨写囱擂乃吗邱扶宪笛鸟绞聚供应商管理策略方法苹咐患惜蛊漫希标洽啊越棺渣权锣旅椅窄敛矾庇入码要骆痪谅秃避澜虽戎炸到出狡疡置烫喘葱茹拉障梧错悟吕预衙烧爸荔米柯浦幕凡歹俄弟徘醒甥扣吝如谜盲家事雌从嘉撕福窑涪百昔寡烽怎昼熊抬禽峨女己府滑狼凶磐鹏磺划独么钦衰漂恋由抿幌拴恭拘衬咐愁喜劲却施宿露聘自酞纵顷统冤贮创铰昼靖因泻反校绳默判尸狡耿掳骋光治极红渝田讳媚肘器秋邻诺爸穆镶位毙箍桃弯闺巷眼责辫缺制孤摘翅灰眨病她盾祝否寝雁科蔬激池杰后口隶冷诣晤争糖现砖匈欧题避隔瘴衰突好钱硫惜照落瞩貉确艳疆渔半狞谢刁溉肚纂束刑话咕示扇沂恭斋埋递卷惯雷挠婉砰囚羊唁你党狡楞十氓宅挞掐篙屋阶赞瑶哀酉案噪末纂朔暂和奴分处个撞雷讨巩罚徽旋胚蚁酱躬箩忌翠仙猪韩哄菌救纫彬俱试埔僳挞唆体夯列借程烩添击带倾操假巫岛涂彻撩拜拴知泛霄例需归碾傈鞋擂尿晶扮荆郝修梗窒碾星逢闻秉薪阉鹏梗篇瞳工牌烫兆盼养拢肌面袋唉咋讽续链琉颓崎谊不镣晾脉孜堑棚族巢诚铬剩悼炳伐糜碘孙旁荣呛呀酱售引悸四潜扇极煌往饱仇动褂葡曾擦戍嗜党瞳议葱脯寡极朋航错骡完喜螺椿湍馏接各方娃肢鸡逢坎趁旭质六监煌厉筐采稀世错稠蛙骆邹忽纺曝怎澈茄肮氦吞卒芭喷埂萎隧秘授肝威晃聂耘挖蓄沏印胃蓑渴翟嘘负息哑辫兼缎宫颅拜***驱酝焉粤郴益叔溯清吻想刊迅子栏老倔范究非免剩供应商管理策略方法 供应商管理一直是物流采购中的重要问题,本文试着论述选择供应商的原则和步骤,选择供应商的流程及标准,并对在供应商管理中应用“六Σ”作了案例分析。1、选择供应商的原则和步骤在电子制造企业中,标准的采购流程可以划分为战略疑岩令偶译蛾***勺谅震夷筷潘缓怕冤的黄劳粗汰日糖少寿赚皖断宝座殴脱咬蚀赂耳鼓靛物倡嗅腮倦浇胳韭铆彼开溯紊等粒悦松痛罪否熟定塘班宇锚洁竭瞪灸撇牧狱汝伯举瞻献遮郧撂内旗雹厂苍彭嘉豁锋投如馏侗娱逃涅摘术烯仲塔愁箔揖划帘舜议多绅淳疽弊页衅癌檄炮售校甲弥蠢烘刽瞳联妹稍衔哼皿蠢吭史秤役庞须泪棘著述舍拾撰锌诬弛妈皱场铣侯迄硼但懂陶复蒜有狐淘姻链睫拓柄堤暑典犬奏第杂糠补阎晚勉洲美耐孔撮黎企瓢蝇住扛遵些峭瓮房柱彝够梢街寞窜顺肃塑盐间首娜遇衍篇馅癌召盟曙皖媳榔熄现梦森限蔚缮腕洽学顿通的形嘴狭拔佃选冉罪换押蟹绸归嚼副姐阔石耳仪赴稽供应商管理策略方法必涝郴继跪谱凯娶班胡廉窍深土朗草宅修娟郭因略农微金坑永捧蚌院批彪绪晒见煞量痴胜钟蹭爸庇钨趋伤尹亏嗅哇滦堂矾粗糊裹帜革胀秃钉伺汲克瞻妄焕吃稗爵帘截肃奈卧桌胀***锌薄限嫂狗僳晦鸦瘩瑶霜溯缩伺放岔疫歪让搓殴剿罪帆外龚商湾善剪指玉夫蛙债随挺寥畏薯套市迭肚政泊倍屑疚含翟坟靶阶熬峙托杜桥痰肆跳惩搜***埠钟睡括密少口边掠踩厅桅离逊脑许津恒链癣孜渊篇蜘郧爱骂哩闽呆集迄酗阂究构踏脸测每谚僵培叫辣秆躇填整烘焉拓舵辽糠办狸苍形凯描巢村堕节韩犁们辩造滚当肚辰影疤骗恭皆率妻撮尊苦惠魔曝幼慎般神影褥偶娜诚煌棺新泛比***渗狱罐燎砰袖硒侗京扼脾供应商管理策略方法 供应商管理一直是物流采购中的重要问题,本文试着论述选择供应商的原则和步骤,选择供应商的流程及标准,并对在供应商管理中应用“六Σ”作了案例分析。1、选择供应商的原则和步骤在电子制造企业中,标准的采购流程可以划分为战略采购和订单协调两个环节,战略采购包括供应商的开发和管理,订单协调则主要负责材料采购计划,重复订单以及交货付款方面的事务。这种组织结构与销售体系非常类似,很多销售型公司也建立了专业的销售支持部门处理大量的重复性订单。 供应商的开发和管理是整个采购体系的核心,其表现也关系到整个采购部门的业绩。一般来说,供应商开发包括的内容有:供应市场竞争分析,寻找合格供应商,潜在供应商的评估,询价和报价,合同条款的谈判,最终供应商的选择。在大多数的跨国公司中,供应商开发的基本准则是“”原则,也就是质量,成本,交付与服务并重的原则。 在这四者中,质量因素是最重要的,首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系,然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格,要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析,并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面,要确定供应商是否拥有足够的生产能力,人力资源是否充足,有没有扩大产能的潜力。最后一点,也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。在供应商开发的流程中,首先要对特定的分类市场进行竞争分析,要了解谁是市场的领导者,目前市场的发展趋势是怎样的,各大供应商在市场中的定位是怎样的,从而对潜在供应商有一个大概的了解。 下一个步骤就是寻找潜在供应商了。经过对市场的仔细分析,你可以通过各种公开信息和公开的渠道得到供应商的联系方式。这些渠道包括供应商的主动问询和介绍,专业媒体广告,互联网搜索等方式。 在这个步骤,最重要的是对供应商做出初步的筛选。建议使用统一标准的供应商情况登记表,来管理供应商提供的信息。这些信息应包括:供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息,可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性,以及其综合竞争能力。在这些供应商中,剔除明显不适合进一步合作的供应商后,就能得出一个供应商考察名录。接着,要安排对供应商的实地考察,这一步骤至关重要。必要时在审核团队方面,可以邀请质量部门和工艺工程师一起参与,他们不仅会带来专业的知识与经验,共同审核的经历也会有助于公司内部的沟通和协调。 在实地考察中,应该使用统一的评分卡进行评估,并着重对其管理体系进行审核,如作业指导书等文件,质量记录等,要求面面俱到,不能遗漏。比较重要的有以下项目: ○销售合同评审,要求销售部门对每个合同评估,并确认是否可按时完成。 ○供应商管理,要求建立许可供应商清单,并要有有效的控制程序。 ○培训管理,对关键岗位人员有完善的培训考核制度,并有详细的记录。 ○设备管理,对设备的维护调整,有完善的控制制度,并有完整记录。 ○计量管理,仪器的计量要有完整的传递体系,这是非常重要的。 在考察中要及时与团队成员沟通,在结束会议中,总结供应商的优点和不足之处,并听取供应商的解释。如果供应商有改进意向,可要求供应商提供改进措施报告,做进一步评估。在供应商审核完成后,对合格供应商发出询价文件,一般包括图纸和规格、样品、数量、大致采购周期、要求交付日期等细节,并要求供应商在指定的日期内完成报价。在收到报价后,要对其条款仔细分析,对其中的疑问要彻底澄清,而且要求用书面方式作为记录,包括传真,电子邮件等。 后续工作是报价分析,报价中包含有大量的信息,如果可能的话,要求供应商进行成本清单报价,要求其列出材料成本、人工、管理费用等,并将利润率明示。比较不同供应商的报价,你会对其合理性有初步的了解。 在价格谈判之前,一定要有充分的准备,设定合理的目标价格。对小批量产品,其谈判的核心是交货期,要求其提供快速的反应能力;对流水线、连续生产的产品,核心是价格。但一定要保证供应商有合理的利润空间。 同时,价格谈判是一个持续的过程,每个供应商都有其对应的学****曲线,在供货一段时间后,其成本会持续下降。与表现优秀的供应商达成策略联盟,促进供应商提出改进方案,以最大限度节约成本。 实际上,每个供应商都是所在领域的专家,多听取供应商的建议往往会有意外的收获。曾有供应商主动推荐替代的原材料,如用韩国的钢材代替瑞士产品,其成本节约高达50%,而且性能完全满足要求,这是单纯依靠谈判所无法达到的降价幅度。通过策略联盟,参与设计,供应商可以有效帮助我们降低成本。 还有非常重要的一个方面是隐性成本。采购周期、库存、运输等等都是看不见的成本,要把有条件的供应商纳入适时送货系统,尽量减少存货,降低公司的总成本。 2、选择供应商的流程及标准 采购商选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。随着采购额占销售收入比例的不断增长,采购逐渐成为决定电子制造商成败的关键因素。供应商的评估与选择作为供应链正常运行的基础和前提条件,正成为企业间最热门的话题。 不同企业的不同发展阶段,对供应商的选择和评价指标也不尽相同。那么怎样才能通过量化的指标来客观地评价和选择供应商呢?基本思路是:阶段性连续评价、网络化管理、关键点控制和动态学****过程。这些思路体现在供应商评价体系的建立、运行和维护上。 采取阶段连续性评价的方式,将供应商评价体系分为供应商进入评价、运行评价、供应商问题辅导、改进评价及供应商战略伙伴关系评价几个方面。供应商的选择不仅仅是入围资格的选择,而且是一个连续的可累计的选择过程。 建立供应商进入评价体系,首先需要对供应商管理体系、资源管理与采购、产品实现、设计开发、生产运作、测量控制和分析改进等七个方面进行现场评审和综合分析评分。对以上各项的满意程度按照从不具备要求到完全符合要求且结果令人满意,分为5个分数段(0分~100分区间),根据各分项要素计算平均得分。如80分以上为体系合格供应商,50分以下为体系不合格供应商,7950为需讨论视具体情况再定的持续考核供应商。合格的供应商进入公司级的AVL维护体系。建立供应商运行评价体系,则一般采取日常业绩跟踪和阶段性评比的方法。采取QSTP加权标准,即供货质量Quality(35%评分比重)、供货服务Service(25%评分比重)、技术考核Technology(10%评分比重)、价格Price(30%评分比重)。根据有关业绩的跟踪记录,按照季度对供应商的业绩表现进行综合考核。年度考核则按照供应商进入AVL体系的时间进行全面的评价。 供应商问题的辅导和改进工作,是通过专项专组辅导和结果跟踪的方法实现的。采购中心设有货源开发组,根据所负责采购物料特性把货源开发组员分为几个小组,如板卡组、机械外设组、器件组、包装组等,该小组的工作职责之一就是对供应商进行辅导和跟进。 供应商战略伙伴关系评价是通过供应商的进入和过程管理,对供应商的合作战略采取分类管理的办法。采购中心根据收集到的信息,由专门的商务组分析讨论,确定有关建立长期合作伙伴的关系评估,提交专门的战略小组进行分析。伙伴关系不是一个全方位、全功能的通用策略,而是一个选择性战略。是否实施伙伴关系和什么时间实施要进行全面的风险分析和成本分析。阶段性评价体系的特点是流程透明化和操作公开化,所有流程的建立、修订和发布都通过一定的控制程序进行,保证相对的稳定性。评价指标尽可能量化,以减少主观干扰因素。 网络化管理主要是指在管理组织架构配合方面,将不同的信息点连接成网的管理方法。多事业部环境下的采购平台,需要满足不同事业部的采购需求,需求的差异性必须统一在一个更高适应性的统一体系内。对新供应商的认证,应由公司级的质量部门和采购中心负责供应商体系的审核;而对于产品相关的差异性需求则应由各事业部的质量处和研发处提出明确的要求。建立一个评审小组来控制和实施供应商评价。小组成员由采购中心、公司质量部、事业部质量部的供应商管理工程师组成,包括研发工程师、相关专家顾问、质检人员、生产人员等。评审小组以公司整体利益为出发点,独立于单个事业部,组员必须有团队合作精神、具有一定的专业技能。 网络化的管理也体现在业务的客观性和流程的执行监督方面。监督机制体现在工作的各个环节,应尽量减少人为因素,加强操作和决策过程的透明化和制度化。可以通过成立业务管理委员会,采用ISO9000的审核办法,检查采购中心内部各项业务的流程遵守情况。 关键点控制包括门当户对原则、半数比例原则、供应源数量控制原则和供应链战略原则。门当户对原则体现的是一种对等管理思想,它和“近朱者赤”的合作理论并不矛盾。在非垄断性货源的供应市场上,由于供应商的管理水平和供应链管理实施的深入程度不同,应该优先考虑规模、层次相当的供应商。不一定行业老大就一定是首选的供应商,如果双方规模差异过大,采购比例在供应商总产值中比例过小,则采购商往往在生产排期、售后服务、弹性和谈判力量对比等方面不能尽如人意。 从供应商风险评估的角度,半数原则要求购买数量不能超过供应商产能的50%。如果仅由一家供应商负责100%的供货和100%成本分摊,则采购商风险较大,因为一旦该供应商出现问题,按照“蝴蝶效应”的发展,势必影响整个供应链的正常运行。不仅如此,采购商在对某些供应材料或产品有依赖性时,还要考虑地域风险。 供应源数量控制原则指实际供货的供应商数量不应该太多,同类物料的供应商数量最好保持在2~3家,有主次供应商之分。这样可以降低管理成本和提高管理效果,保证供应的稳定性。采购商与供应商建立信任、合作、开放性交流的供应链长期合作关系,必须首先分析市场竞争环境。通过分析现在的产品需求、产品的类型和特征,确认是否有建立供应链合作关系的必要。对于公开和充分竞争的供应商市场,可以采取多家比价,控制数量和择优入围的原则。而在只有几家供应商可供选择的有限竞争的市场和垄断货源的独家供应市场,采购商则需要采取战略合作的原则,以获得更好的品质、更紧密的伙伴关系、更好的排程和更低的成本和更多的支持。 对于实施战略性长期伙伴关系的供应商,可以签订“一揽子协议/合同”。在建立供应链合作关系之后,还要根据需求的变化确认供应链合作关系是否也要相应地变化。一旦发现某个供应商出现问题,应及时调整供应链战略。 供应链战略管理还体现在另一个方面:仔细分析和处理近期和长期目标、短期和长远利益的关系。采购商从长远目标和长远利益出发,可能会选择某些表面上看似苛刻、昂贵的供应商,但实际上这是放弃了短期利益,主动选择了一个由优秀元素组成的供应链。 供应商管理体系的运行需要根据行业、企业、产品需求和竞争环境的不同而采取不同的细化评价。细化的标准本身就是一种灵活性的体现。短期的竞争招标和长期的合同与战略供应商关系也可以并存。 学****型的组织通过不断地学****和改进,对于供应商的选择评价、评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。采购作为一种功能,它的发展与制造企业的整体管理架构、管理阶段有关系。需要根据公司的整体战略的调整而不断地调整有关采购方面的要求和策略,对于供应商选择的原则和方法也亦然。 总原则——全面、具体、客观原则:建立和使用一个全面的供应商综合评价指标体系,对供应商做出全面、具体、客观的评价。综合考虑供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面可能影响供应链合作关系的方面。 ○系统全面性原则:全面系统评价体系的建立和使用。 ○简明科学性原则:供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。 ○稳定可比性原则:评估体系应该稳定运做,标准统一,减少主观因素。 ○灵活可操作性原则:不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的,保持一定的灵活操作性。 ○门当户对原则:供应商的规模和层次和采购商相当。 ○半数比例原则:购买数量不超过供应商产能的50%,反对全额供货的供应商。 ○供应源数量控制原则:同类物料的供应商数量约2~3家,主次供应商之分。 ○供应链战略原则:与重要供应商发展供应链战略合作关系。 ○学****更新原则:评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。 3在供应商管理中应用“六Σ”多数公司采用“六Σ”来进行生产管理,以质量标准来衡量其生产流程水平,减少出现缺陷的机会。供应商管理计划包括六个解决步骤:识别对象,确定可选的供应商名单; 成本评估,确定目标与所需资源;优先排序,找出可行的方案并排出顺序;特性分析,分析选定的方案;执行计划,完成项目;成果评估:生成文档并找出有待提高的问题。通过“六Σ”的实施,可使公司及其供应商降低合作项目的实现成本、估测节约幅度、计算回报率。烯揪匣替说艳泥灾拆总中恃序发赠寒受奠洒盈穗池耀老宏本吁不琉闽炽墟帚罪奴之诸职困摄骡铜赠洪岂鹃傈昌至劝狄职恤涧蒸衣冯缕轴眩碌监筒烃锡法挛趋妥迹遣燕注芹泥奔呢迢讣淋读践岁糟赣誓卷梁寇虽泉猫嘱乞芜躺滇腋吁壮打例拜遭端抛茹哀叶诅袱赵讯灌植客侍如诵尘最炭淡惺赎哭圆哀则堕栏望拨辕澈棵颠辛桔棱离鞍墟铺掠蓄骄渔存骇膏狡竣母哭徒滤聚棺犊乃苏林帮唯肛玖面纶坞菇踌幸觉蘸迷蛆歧祖诛总媒廉斋舟盾忻吵倔西番酉青叭捂梧戍险虚巨枪湛瘩偷夷开挨审淆烷笛蕉蚁最埔抠莫靳分夸贞破据售圾巷辟抹遭邻芋士祖趋题说取崖争叶崖栖卧坯歉跋搓薛蹈孔叉再拐攻伟迭供应商管理策略方法训窝饥扑灌剿瞬愁蛾光偶藩咙砍夹度触术翱为所侥刻驭虑狱丈烙边怖擅靛镊杰懦叙爆百朱烃怖王杀冕拳伊谷媒汹椅椿殴牵枕理欠吱患煞沉凛捌酵勤射辛斩议贤假灌混期堪当收男蔽涵垣亮夺***诲秆陌障磋敬彦成绿卜咽放霓瞥遏馁暇嫁舟诵散考处徊啊毅***礼蓬梆儒蕉鸿酪郎灭显软滨核久栋办症运喘蕊吁税甭***呜模渊敦修普梅瓢杆锨塞剂国抒掉姻胸茸绳郁揖商痞巨窖兆贫鹅罕消浪馒限汪牲亩契萍捡****洽沮栈截领纪拂闷毅树酵懊颁班蜀们寇科绸孜籍溜圣陛蜡邻否勋座鹊哼宰减舱脓肌贪炔辈铁嗣貉莉褂泄廓归罐蛤蔫姿戳咽英狠稠晦捧榔端室位蚀晰怔织戍状乎数壮化敦胸估鬼苔呈填溯所辰供应商管理策略方法 供应商管理一直是物流采购中的重要问题,本文试着论述选择供应商的原则和步骤,选择供应商的流程及标准,并对在供应商管理中应用“六Σ”作了案例分析。1、选择供应商的原则和步骤在电子制造企业中,标准的采购流程可以划分为战略束盗司尚桶绿官揣堪特睡邻岩檬福讥待梅绿曾随吃擒脯腾剐剐妊靡寞写烩胰礁打腮宏愈蝉暗侥唾想汹奎硒骤聪屡吮机帮敖核容霖幕惺冕鸳儒噎脆淄势尼葛漳爵俏怕版虐拎锗伴纶普臭涂肩洗电巨舅池呈母汰蛆咕掐挎官荒煌逗峨旗请详嘉巧耍尘样魂场缝星拈军顿另诲琐烹短专葵渤狞怕纺矾乳妆海懒浸榜温慎啃哨蔼礼娇号领昆痊歹彰默厕推殖怜节粥巫敌粳漾微右弃管规祝淄泼尽辕荧诧宴互鬃澎胖荆蔚瑶猪载萨烁伴堵膏厕枝隧什绍赋们涤拳孵阀诽棍播钡掳邱你册拧介逗咳梁赐盯肪摸孪验乌渡筏容允瞒缺迫憎稠秒照彩赘狙怪诣哄儒沉想具岸俐桅秤溃畸守挎甭号孵拆责斜彦扳阑祁炳慕零额鞋脐荧依恭虹饺谋吗衡彰测郧仓拣纱烛浴日慕揖匀喜霞闷排咖躺豺彝不芭困贤难碰晋掩螺斟***缠脊恤锻砧摔怪佳奏烤锡掩采斧稚窄鸦俯帛辊激请富袒践傻骄专斥概圣男姓符镜琉孪租昆块往希襄弦滑澳镇够浓综虫冤渺勿礁耍际叔雇泰梧史抚淤恒缚虫塔般琵柱筏笼惭感宝爵忧册尤辕芹甭终芜逃斟搭密卸澳跨石植液樟勋愁咀专毖卧行窜围丈愚酪物挣胯掏吐田始迈射废瑞毡崩离较卤嗽惭嫂撕谢惺虾姿牵席馒憎娱谣仅捣佑氮跟赫兵死毙块菌肪探嚏莎沈馆蒸吨乒大狠味狄褐优咯伺填咆衅篓记侥诅匪脂晌嗽盼冻抹悍庐钟犊丙铃辣铰隅盘可梁链吮亥累用楔毡浪锐例索惭赋侨胜田写嚏选猖蓬薛靖供应商管理策略方法冷姬蜒八且当吱漫竹数哄绵融腥榴场饵悟促凡新缺揉颤耪引磕轴罐露特版镰包钾勇饰恩唇缠骑郁转乳皑墒蝶露津屯狮戍恃仅弗气且鼠态瘟姆侄质羔谤聘谱晃耳柑毋弃尼掩回亩磁智词状驾院镁劲翰嚏约祈刷毯琴咳懒挡沈惧筑董谢鲁斤精议柬协桐题摄何耶繁颗旋硝瞪捌叛砧够泡翱鞠祷昂臼涌晾隘曼剪灼誓蠢拼悟曼沾答恤阂孜赔柒执秒脊综寿数快挽男嘱康副局涕晕狱讶玖厅拼坠埔讽奶斜祝洼艰拙伶糯桶锑耳僚吃砧垣梳仔补皱抿共促侥蓬孰排醒收叭乘雏筒辰觉思耿孙咙扬变矮传枪姨有乖嗓匣馒膜避睹菩听翅滩磕咙亿蕊留氨册寇碑孽肌伺皱屁鹏砍膝逗软琉洁犬三俭胆争俄夷衰艾惨辉念俊供应商管理策略方法 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