文档介绍：该【质量通病防治手册2016 】是由【泰山小桥流水】上传分享，文档一共【78】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【质量通病防治手册2016 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。目录第1章总则2第2章地基与基础工程3第3章主体工程10第4章建筑屋面工程22第5章建筑给、,促使工程质量的不停提高,依据企业建筑施工的现状和特色,特此编写本手册。。:(1)地基与基础。(2)主体结构。(3)建筑屋面。(4)建筑给水、排水及采暖。(5)建筑电气。(6)通风与空调工程。,联合各单位建筑安装工程质量现状及常有多发质量问题进行编写的。,同时还应增强施工现场的管理工作。本手册固然波及建筑安装工程常有多发质量问题,但因为地域、工程及施工人员水平的差别,详细工程中质量通病的发生会有所不一样。为了增强质量过程控制的针对性,应依据每个工程的特色,找出可能发生的质量通病,确立质量控制点,参照本手册拟订防治对策;并踊跃推行新技术,睁开QC小组活动,战胜质量通病,提高建筑安装工程质量水平。。原由剖析。(1)桩基础施工定位错误。(2)工程桩施工次序错误。(3)土方开挖施工错误。防治举措(1)严格桩基础施工定位:桩位的放样同意偏差:群桩:20mm;单排桩:10mm。打桩时严格依照放样进行定位,预制桩沉桩从前以及灌输桩成孔从行进行桩位复核。(2)预制桩施工严格控制垂直度:预制桩沉桩时,严格控制垂直度,以防备桩顶偏位。场所不平坦时,应付桩机垂直度进行调整,保持垂直。(3)严格依照施工次序进行工程桩施工:在软土地基进行桩基础施工时,因为施工次序不妥,会造成对已经施工达成的桩形成挤压,造成桩位偏移。并能够采纳跳打法进行桩基础施工,采纳跳打施工时,相邻桩的混凝土强度应达到60%以上;(4)有序进行土方开挖:土方开挖应有序进行,一次挖深不得过大。土方机械开挖时,应防备发掘机对桩体造成推挤。工程桩内部缺点现象部分或许个其余工程桩承载能力不可以知足设计的要求。原由剖析(1)工程桩深度未达到设计要求。(2)灌输桩施工次序不妥时,因为土体的挤压,会对相邻的桩体造成影响,轻则颈缩,重则断桩套管成孔灌输桩的施工对此影响特别显然。(3)孔底虚土或沉渣过多。防治举措3(1)工程桩施工严格控制垂直度。(2)严格依照施工次序进行工程桩施工,可采纳跳打法施工,采纳跳打施工时,相邻桩的混凝土强度应达到60%以上。(3)成孔达成后,及时清孔并进行覆盖。桩孔达到设计深度或持力层后,依照设计要求进行扩大头的施工,达成后要及时进行清孔;桩孔应及时进行覆盖,以防备有虚土落入;(4)钻孔达成并查收后及时进行混凝土浇筑。清孔达成后,及时进行查收;搁置钢筋笼;及时浇筑混凝土,以防备塌孔事故发生;人工挖孔桩等干成孔的桩芯混凝土施工采纳惯例方法施工,采纳振动棒振捣密实。(5)混凝土搅拌与灌输基本要求:搅拌应控制资料质量与配比计量、坍落度;控制混凝土离析、浇筑厚度及振捣密实;灌输桩各工序应连续施工。钢筋笼放入泥浆后,4h内一定灌输混凝土;灌输后,。灌输桩的实质浇筑混凝土量不得小于计算体积;混凝土取样:同一配比每班不得少于1组;泥浆护壁成孔灌注桩,每根不得少于1组。(6)水下混凝土浇筑质量控制:严格控制拌合物质量,应有优秀的和易性,塌落度知足设计施工要求,防备导管拥塞,造成混凝土浇筑中止;保证混凝土的供给,防止应供料不及时影响工程桩水下混凝土的浇筑;严格控制导管提高速度,保证导管下口始终处于混凝土之中;提高导管时,应防备钢筋笼移位。。原由剖析采纳深搅桩等围护结构后土体止水办理时,提高速度快,搅拌不平均,桩体搭接不严实,产生缝隙。灌输桩、地下连续墙等围护结构因设计不合理,挖土不规范等原由产生过大位移,惹起土体开裂。防治举措严格审察基坑支护、止水帷幕的设计方案。深搅桩施工时,应严格施工管理,把好施工质量关,控制桩身垂直度,保证搭接严实,特别是水灰比和喷浆提高速度,均应按规范和设计要求施工。4地下连续墙施工时,应严格依照规范和设计要求施工,搭接处须严实,保证灌溉混凝土的质量,并在混凝土中掺入防渗剂。如已发生渗漏则采纳压密注浆补漏或采纳高压旋喷桩补漏等有效举措。当出现位移较大及坑壁裂痕渗水的现象时,应停止土方开挖,并采纳紧迫挽救举措。降水成效不好现象土层含水量高,基坑开挖困难。原由剖析降水井数目不足,井深不够。降水井施工时,洗井工作粗心或滤料含泥过多造成拥塞。抽吸水泵功率小。降水井和回灌井的距离小,两井相通,形成降水井仅抽吸回灌井点的水,而使基坑内的水没法降落。防治举措增强施工质量管理,认真洗井直到渗水畅达,严格控制滤料质量。井管滤头宜设在透水性较好的土层中。,坑内需设排水渠和集水井,用水泵抽除积水。采纳与井径、浸透水量相般配的潜水泵。抽吸设备排水口应远离基坑,以防排水浸透坑内。施工前应付管井、抽水设备进行保养、检修和试运行。为防备降水井和回灌井两井相通,两井间应保持必定的距离,其距离一般不宜小于6m。支护结构无效现象基坑开挖或地下室施工时,支护结构出现位移、裂痕,严重时支护结构发生坍毁现象。原由剖析设计方案不合理,或过分考虑节俭花费,造成支护不足。支护结构施工质量劣质,发生断裂、位移和失稳。埋入坑下的支护结构锚固深度不足惹起管涌。5止水帷幕质量差,地下水带动砂、土浸透基坑。开挖方法不妥。基坑边附带荷载过大。防治举措深基坑支护方案一定考虑基坑施工全过程可能出现的各样工况条件,综合运用各样支撑支护结构及止水降水方法,保证安全、经济合理,并经专家组审察评定。拟订合理的开挖施工方案,严格按方案进行开挖施工。增强施工的质量管理和信息化施工手段,对各道工序一定严格把关,增强及时监控,保证切合规范规定的设计要求。基坑开挖边线外,1倍开挖深度范围内,禁止堆放大的施工荷载和建筑暂时用房。。有的裂痕因贯串而漏水。原由剖析地下室墙体发生裂痕的主要原由是混凝土缩短与温差应力大于混凝土的抗拉强度。缩短裂痕与混凝土的构成资料配合比相关;与水、砂、石、外加剂、掺合料质量相关;与施工时计量、保养也相关。设计不妥,地下墙体结构长度超出规范同意值。防治举措墙外没有回填土,沿裂痕切槽嵌缝并用***凝浆液或其余化学浆液灌输缝隙,封闭裂痕。严格控制原资料质量,优化配合比设计,改良混凝土的和易性,减少水泥用量。设计时应按设计规范要求控制地下墙体的长度,对特别形状的地下结构和一定连续的地下结构,应在设计上采纳有效举措。增强保养,一般均应采纳覆盖后的浇水保养方法,保养时间许多于规范规定。同时还应防备气温陡降可能造成的温度裂痕。施工缝漏水现象6沿施工缝渗漏水。原由剖析对施工缝留置、办理不妥。防治举措选择好接缝的形式,见图2-1。办理好接缝:拆模后随即用钢丝板刷将接缝刷毛,除去浮浆,扫刷干净,冲刷湿润。在混凝土浇筑前,在水平接缝上铺设1:。浇筑混凝土须仔细振捣密实。平缝表面洗漱干净,将橡胶止水条的隔绝纸撕掉,居中粘贴在接缝上,见图2-1(c)。搭接长度许多于50mm。随后即可持续浇筑混凝土。沿漏水部位可用***凝、丙凝等灌输拥塞全部漏水的通道,再用***凝浆涂刷施工缝内面,宽度许多于600mm。图2-1施工缝接缝形式1—底板;2—墙板;3—橡胶止水条变形缝漏水现象地下室沿变形缝处漏水。原由剖析埋入式止水带没有铺好,固定不妥,有的接头处脱胶。后埋式止水带没有办理好而渗漏水。防治举措(1)采纳埋入式橡胶止水带,质量一定合格,搭接接头要锉成斜坡毛面,用XY-4017胶粘压坚固。止水带在转角处要做成圆角,且不得在拐角处接槎。表面附贴橡胶止水带,缝内嵌入沥青木丝板,表面嵌两条BW橡胶止水条。上边粘贴橡胶止水带,再用压板、螺栓固定。后埋式止水带须所有剔除,用BW橡胶止水条嵌入变形缝底,而后从头铺贴好止水带,再浇混凝土压牢。后浇带漏水现象地下室沿后浇缝处渗漏水。原由剖析后浇缝双侧的杂物没有除去干净;双侧混凝土没有浇捣密实。后浇混凝土缩短性大;新旧混凝土接合处不密实,后浇混凝土保养不好。防治举措一定全面除去后浇缝双侧的杂物,如油污等;打毛混凝土双侧面。后浇混凝土的间隔时间,应在主体结构混凝土达成30~40d之间。宜选择气温较低的季节施工,可防止混凝土因冷缩而裂痕。要配制赔偿性缩短混凝土。要认真按配合比施工,搅拌平均,随拌随灌筑,振捣密实,两次拍压,抹平,湿保养许多于7d。(碾压)后,基土发生抖动,将使地基的承载力降低,变形加大,地基长时间不可以获得稳固。原由剖析(1)在含水率过大的黏土、粉质黏土等原状土地基长进行回填。(2)用于回填的地基土含水率过大。(3)施工气温较高,表面易形成硬壳,阻挡了水分的浸透和挥发。防治举措(1)夯(压)实填土时,应适合控制填土的含水量,土的最优含水量可经过击实试验确立,也可采纳工地简单查验,一般以手握成团,落地开花为宜。(2)防止在含水率过大的黏土、粉质黏土等原状土地基长进行回填。(3)填方区若有地表水时,应设排水渠排走;。8(4)用干土、石灰粉等吸水资料平均浸透橡皮土中,汲取土中水分,降低含水率。(5)将橡皮土翻松、晾晒、风干至最优含数目范围,再夯(压)实。(6)将橡皮土挖除,采纳换土回填,或填以3:7灰土、级配砂石夯(压)实。回填土密实度达不到要求现象回填土经碾压或夯实后,达不到设计要求的密实度,使回填土在荷载下变形增大,强度和稳固性降低,以致不平均沉降。原由剖析(1)回填土料不切合要求(2)施工方法不妥。(3)铺土厚度和压实遍数不切合要求。防治举措(1)严格控制回填土料质量:填方土料不得使用含有大批有机物、石膏和水溶性硫酸盐(含量大于5%)的土以及淤泥、冻土、膨胀土;以黏土为土料时,应检查其含水量能否在控制范围内,含水量大的黏土不宜作填土用;一般碎石类土、砂土和爆破石渣可作表层以下填料,其最大粒径不得超出每层铺垫厚度的2/3;使用灰土或许砂、砂石进行回填。(2)回填土的压实方法:一般有碾压、夯实、振动压实等几种,碾压法合用于大面积填土工程。碾压机械有平碾(压路机)、羊足碾、振动碾和汽胎碾。碾压机械进行大面积填方碾压,宜采纳“薄填、低速、多遍”的方法;夯实法是利用夯锤自由着落的冲击力来夯实填土,合用于小面积填土的压实。夯实机械有夯锤、内燃夯土机和蛙式打夯机等。(3)回填施工基本要求:填土应按整个宽度水均分层进行,当填方向于倾斜部位时,应将斜坡修建成1:2阶梯形边坡后施工,免得填土横向挪动,并尽量用同类土填筑;回填施工前,应清除积水并除去杂物;除去基底柔软部分;分层碾压或夯实,分层厚度应依据夯实机具的性能确立。(4)严格控制铺土厚度和压实遍数:在压实功作用下,土中的应力随深度增添而渐渐减小,其压实作用也随土层深度的增添而渐渐减小;各样压实机械的压实影响深度与土的性质和含水量等要素相关;关于重要填方工程,其达到规定密实度所需的压实遍数、铺土厚度等应依据土质和压实机械在施工现场的压实试验决定。。倾斜、歪曲。胀模、鼓肚、漏浆。原由剖析群柱支模不跟线、不规方。组合钢模板重复使用前未经修整,双侧模板组装松紧不一。模板刚度不够,拼缝不严,拉结、固定不牢。柱箍不紧固,或提早拆模。防治举措支模前应先校订钢筋地点,弹线时对成排柱子的地点应找中、规方。支模时应先立两头柱模,经校直、复核后,拉通柱顶基准线,依线按次立各个柱模。在柱模底部应设定位盘和垫木,以保证柱底地点正确。柱距较小时,柱间采纳剪刀撑和水平撑;大柱距则应独自设置四周斜撑,以保证各柱模地点正确。柱模应妥当堆放,使用前应检查、修整,分段支模连策应紧固,以防备柱模竖向倾斜、歪曲。柱箍间距应依据柱子断面的大小及高度设置,木楞胶合板模应采纳定型枋木增强阳角部位(图3-1);组合钢模板在配板时,端头的接缝应错开部署,以增添柱模的整体刚度。角部的每个连结孔都应用U型卡卡牢,双侧的对拉螺栓应紧靠模板,若有缝隙应用木楔塞紧,免得扣件滑移,使拼缝处产生拉力,造成漏浆。3-1阳角部位使用定型枋木10