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2)为更好控制车间员工出勤,对车间员工进行公司考勤制度相关知识培训; 3)对车间人员进行了质量事故处理规定内容的培训学****4)车间6s管理执行规定制定后,组织全车间人员进行了培训学****5)为了让车间员工能对包装生产有所了解,特对车间人员组织了一次产品生产工艺方面的培训,重点讲解了机包半成品漏气、银边、窜头、假烫的'形成因素,使车间员工对出现产品不合格时,能够部分了解原因; 6)对车间三班进行了新式三排包装机的使用培训。 3、现场管理方面: 1)由于7、8月份包装车间生产比较淡,现场管理有所放松,表现出来为操作现场较为凌乱,物品堆放无序。针对现状立即整改,马上对现场进行了规划,新的区域的规划按照生产流程的最优化进行设计,区域进行责任划分,形成了几条接近流水线式的生产流程线,这样既有助于生产效率的提高,又有助于现场管理;由于机包车间以前原、辅材料都是存放在车间里,现场堆放杂乱,更重要是损耗不能很好的得到控制。 2)区域规划后,车间按照规划好的区域位置粘贴区域线,并对物品进行定置管理,以此完善了车间的6S管理执行规定,并运用动员考核的手段进行落实到位;同时将两台性能不好的包装机设立为新进员工培训用机。 3)制定车间原、辅材料领用规范,对车间现场原、辅材料的领退进行控制。并对车间原、辅材料室进行整理,按品名、型号、规格整理定位放置;从细节上控制辅材的领用; 4)对车间物料流转情况进行监督检查,现在基本都能做到领料、退料、入库各环节均签字确认,形成一个闭环,有效控制损耗。 4、包装部技术改革方面:对公司的重要客户亚润、卡邦尼、唯牌、舒牌客户产品包装进行改进,如使用AB胶对包装机机械手进行改造,加大机械手的弧度,有效控制半成品铝膜有油污的现象,提高产品质量;针对双排机的打码字粒不清楚进行了改善,改善后打码字体清晰,有效的提高产品质量。 5、车间制度及员工激励方面:(本年度车间主要3点)1)整合过去包装车间的各项管理规定,并进行简化,既有利于管理又能顺利有效执行;(优秀员工奖励、盒包工作时间的调整等) 2)9月份在参考外部用工薪酬水平后对部分订单计件单价进行调整,使员工在付出劳动之后能获得相应的报酬,从而从待遇上稳定员工队伍,并且起到了较好的效果; 3)为了提高员工对质量及效率方面有更好的认识,车间制定一个关于质量与效率的激励方案,获得公司的认同,并实际实施中进行了完善,激励机制的实施,既能提升员工的收入水平,又能给公司在不增加人手的情况下将工作完成。大大缓解了车间人手不足的问题;(考核机制) 6、安全问题:过去的一年,车间生产中无一起安全事故发生。全年保持安全生产;这主要归功于车间全体人员对安全的重视,更归功于公司领导对车间人员的安全培训及监督。 过去的一年,是成功的一年,是成绩与问题并存的一年,我们既要看到成绩,又要看到问题,今年没有做好或者没有做的很好的都是我们明年要改进的重点。 车间目前存在的问题主要是:管理还是粗放型,可以做的更细致一些,更标准一些,毕竟培训的内容要落实在实际工作中才能有效果。包装部原、辅材料单耗还是比较高,明年的重点还是在如何节约成本与包装精美这个方面,这不仅需要车间下大力气来解决,更需要采购、设备部门协助降低维修成本,只有这样一起发力才能尽可能的做好降底单耗结约成本。 车间现场还大有文章可做,如何避免返工,如何将我们的定置定位、原、辅材料领用、物料领退及时性的持久落实都是我们要去做的。 总之,过去的一年给车间带来很多收成,希望在新的一年里,在全体员工的团结努力下能更上一层楼,包装部在公司领导田先生、李XX的带领下必将再攀高峰!包装车间班长工作总结4 20xx年即将过去,就要迎来充满希望的20xx年,在这年终之际,作为一名包装车间的普通工人,我在各位领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,新的一年即将到来了,回顾今年来的本人工作情况,现总结如下: 一、加强管理制度,提高班组文化