文档介绍：平面磨削
厦门
第一章:磨床及磨削安全技术
第一节磨床的基本介绍
用磨料磨具(砂轮、砂带、油石和研磨料)作为工具对工件进行磨削加工的机床统称为磨床。
一、磨床的种类:
1、外圆磨主要有普通外圆磨床、端面外圆磨床、无心外圆磨床等(图1-1,1-2)
MMB1420精密半自动外圆磨 MB1632端面外圆磨
图1-2外圆磨床
⑴、床身床身用来安装各部件,上部有工作台和砂轮架,内部装有液压传动系统。
床身上的导轨供工作台移动,横向导轨供砂轮架移动。
⑵、工作台工作台有两层,下工作台沿床身导轨作纵向往复运动,上工作台相对下工作台能做一定角度的回转,以便磨削圆锥面。
⑶、头架头架上有主轴,主轴端部可安装顶尖、拨盘或卡盘,以便装夹工件并带动其旋转。主轴由单独电动机通过带传动的变速机构带动旋转,使工件可获得不同的转动速度。头架可在水平面内偏转一定角度。
⑷、内圆磨头内圆磨头是用来磨削内圆表面的,在它的主轴上可装上内圆磨削砂轮,由另一个电动机带动内圆磨头绕支架旋转。
⑸、砂轮架砂轮架供安装砂轮用,并装有单独电动机,通过皮带传动带动砂轮高速旋转。砂轮架可在床身后部的导轨上横向移动。
⑹、尾座尾座的套筒内有顶尖,用来支撑工件的另一端。尾架可在工作台上纵向移动,扳动尾架上的杠杆,顶尖套筒可伸出或缩进,以便装卸工件。
⑺、外圆磨床的液压传动原理(如图1-4 )
图1-4液压传动原理
磨床的传动系统大多采用液压传动,其优点是工作平稳,可在较大范围内实现无级变速,冲击和振动小,便于实现自动化。。工作时,油泵经滤油器将油从油箱中吸出,转变为高压油,经过转阀、节流阀、换向阀,输入油缸的右腔,推动活塞、活塞杆及工作台向左移动。油缸左腔的油则经换向阀流入油箱。当工作台移动至行程终点时,固定在工作台前侧面的右行程挡块,自右向左推动换向手柄,并连同换向阀的活塞杆和活塞一起向左移至虚线位置。于是高压油则流入油缸的左腔,使工作台返回。油缸右腔的油也经换向阀流回油箱。如此反复循环,从而实现了工作台的纵向往复运动。
工作台的行程长度和位置,可通过改变行程挡块之间的距离和位置来调节。当转阀转过90 °时,油泵中输出的高压油全部流回油箱,工作台停止不动。安全阀的作用是使系统中维持一定的油压,并把多余的高压油排入油箱。
2、平面磨床平面磨床可分为卧轴矩台式和立轴矩台式两种。(重点:卧轴矩台式如图1-5)
图1-5平面磨床
卧轴矩台式该磨床工作台为矩形,主轴呈水平横卧在工作台的上方。工作台沿床身的导轨做纵向直线往复运动,砂轮架可沿滑座的导轨作横向进给;滑座和砂轮架一起,沿立柱的导轨作垂直间隙进给运动;砂轮装在砂轮架的主轴上,作高速旋转。
立轴圆台式平面磨床该磨床工作台为圆形,主轴垂直于工作台面竖立在工作台的上方。砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的竖直切入运动,圆工作台的旋转为圆周进给运动。为了便于装卸,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。