1 / 7
文档名称:

砼预制块方格护坡及加筋挡土墙施工方案和技术措施.pdf

格式:pdf   大小:639KB   页数:7页
下载后只包含 1 个 PDF 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

砼预制块方格护坡及加筋挡土墙施工方案和技术措施.pdf

上传人:1781111**** 2024/4/29 文件大小:639 KB

下载得到文件列表

砼预制块方格护坡及加筋挡土墙施工方案和技术措施.pdf

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【砼预制块方格护坡及加筋挡土墙施工方案和技术措施 】是由【1781111****】上传分享,文档一共【7】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【砼预制块方格护坡及加筋挡土墙施工方案和技术措施 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..:,对所用材料(水泥、石料、钢材、粗细集料等)的各项技术指标进行试验,试验结果报监理工程师批准。钢材、水泥应具有出厂质量证明书。钢材必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存,不得混杂,且应立牌以便识别。钢材在运输、储存过程中,应避免锈蚀和污染。钢材宜堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,应垫高并加遮盖。:水泥混凝土配合比及砂浆配合比设计必须满足有关技术规范要求,并报监理工程师审批;混凝土施工开工前30天完成对试块的试压检测工作。、支架等相关材料的检测、维修工作,其几何尺寸、精度及有关特性应满足图纸及有关规范要求。,向监理工程师提供有关施工方法及工艺的书面报告,批准后方可施工。:(1)整修坡面:按规范要求采用人工进行坡面修整,使路基边坡坡度整齐,同时在坡面上仔细清除树桩、有机质或废物,坡面修整后应立即进行护坡的铺砌工作。(2)坡面夯实:砌筑前采用平板振动夯将基面或坡面进行夯实,压实度达到设计或规范要求,并经监理工程师批准后才能进行砌筑。(3)测量放样:砌体砌筑前应组织人员及时进行测量放样,施1页共7页:..工时采用人工进行立杆挂线,并要经常进行复核验证,以保持线型顺适,砌体平整。(4)基础开挖:按要求进行测量放线,然后采用人工进行基础开挖,基底应平整夯实达到规范规定的要求。(5)浆砌片石基础:砌筑时应注意砌体咬缝,座浆和填浆。(6)现浇砼护脚::人工支撑模板,支撑好的模板其几何尺寸与设计保持一致,模板内无污物,其联接平顺、稳定、坚固。支模完毕后,上报监理工程师检测。:浇注前,应将基础表面清洗干净,保证基础表面干净无杂物,浇筑混凝土时,采用插入振捣器振捣,并且要保证振捣要均匀,技术人员随时检测模板尺寸以防模板变形,从而保证砼的结构尺寸符合设计要求,同时要满足线形要求。另外,浇筑后要及时进行覆盖养护和报验。、养护:砼达到初凝后即开始进行塑料布覆盖,为防止砼脱水开裂,在塑料布上应再双层覆盖草袋,二层草袋迭缝,,以后逐渐降低,所以覆盖的拆除不能过早、过快。(7):安装肋柱:肋柱安装采用预制块砌筑,砌筑用的砂浆配合比必须符合规范要求,同时应上报监理工程师审批。(8):挂线:肋柱安装完毕后,初步形成方格网框架。在方格网框架内,根据方格网内部细部构造和结构尺寸,采用人工进行立杆挂2页共7页:..线,并要经常进行复核验证,同时确定出每根抗滑桩的具体位置。(9):打入抗滑桩:抗滑桩采用¢20钢筋,抗滑桩施工前,应进行防腐蚀处理。在打入抗滑桩时,应保证抗滑桩的嵌入深度,同时保证抗滑桩嵌固紧密,不松动。(10):安装预制块方格网骨架:经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致后,即可埋置预制混凝土块。安装时要求整齐、顺直、无凸凹不平现象。另外要保证预制混凝土块相互间咬和紧密。(11):镶边:镶边采用混凝土预制块砌筑砂浆勾缝。经必要的养生后,将砌筑材料的残余物清除干净,同时不得损坏以成形的网格,如有松动或脱落之处必须及时修整或更换。:整修及夯实坡面挖基—浆砌片石基础施工—现浇砼护脚—安装肋柱—打入抗滑桩—安装预制块方格网骨架—镶边。:坡面坡度及密实度,浆砌片石基础砌筑,砼浇筑,抗滑桩的坚固程度、方格网骨架安装。::(1):开挖基坑应严格按照图纸和监理工程师的指示分段进行,控制好基础位置和垫层基底设计标高,对基底按分段长度整平压实,检测地基承载力,满足设计要求,并经监理工程师检验合格后方可进入下一道工序。(2):混凝土基础浇筑:浇筑混凝土基础时必须分段进行,同时混凝土的拌和、运输、浇注、振捣应符合现行《公路桥涵施工技术3页共7页:..规范》对混凝土施工的技术要求。基础混凝土在施工时,应严格控制好顶部标高,并按图纸要求设置沉降缝。:(1):当基础混凝土施工完毕后,其强度、标高、尺寸符合图纸要求,经监理工程师检验合格后,及时对基础表面涂刷热沥青进行防腐处理。(2):当基础施工完毕且预制的墙面板质量符合图纸规定要求时,便可进行墙面板的安装工作。(3):在进行墙面板安装前,应将将基础表面的杂物清洗干净,然后在基础表面准确划出面板外缘线,曲线部分应加密控制点和检查点。(4):按图纸要求的垂度和坡度挂线安装,安装缝应符合施工技术规范及图纸的要求。(5):面板安装可采用人工或机械吊装就位并错台安装,安装时单块面板应先做成向内倾斜,一般可内倾1/100~1/200,做为填料压实时的预留度。(7):面板安装时,要求面板外光内实,线条顺直,不得有露筋、翘曲、掉角、啃边。(8):面板安装时,,面板缝宽10mm,面板安装应分层进行,不得在未完成作业的面板上安装下一层面板,同时根据泄水孔所在的位置安装好泄水孔,严禁用坚硬石子及铁片支撑面板。:4页共7页:..(1):筋带的铺设应随填料铺设同时进行,铺一层填料布一层筋。墙内填料的松铺厚度不宜超过25cm,墙内填料采用天然砂砾材料,在筋带近旁的填料最大料径不大于50mm,且不得含有锋利的碎砾石。(2):铺设筋带应与墙面板垂直,上下层筋带的位置应错开,按图纸及监理工程师的要求进行铺设。(3):铺设筋带的填带层表面应平整密实,并在一个水平标高上。(4):筋带与墙面板上的拉环连接,外露的墙面板上的拉环须做防锈处理,筋带与拉环不得直接接触,应用拉环上的涂塑等防锈层或橡胶等衬垫物予以隔离,连接后用拉具拉直拉紧。(5):当第一层拉筋带位于原地表以下时,应采取挖除原地表换填砾类土。(6):拉筋带铺设应成扇形辐射状铺设在压实平整的填料上,不得重叠、卷曲并不得与硬质带棱角的填料直接接触。(7):每层筋带铺设完成后,严禁车辆或行人扰动筋带。:(1):车辆卸料时,,机械和车辆不得在未覆盖填料的筋带上行驶,并不得扰动下层已铺设好的筋带。(2):墙内填料采用平地机进行摊铺和整平,摊铺厚度应均匀一致,表面平整,并设不小于3%的横坡。(3):采用平地机进行整平时,,平地机运行的方向应与筋带垂直,并不得在未覆盖填料的筋带5页共7页:..上行驶或停车,更不允许调头。。(4):墙内填料不得含有有机料及冻块,含水量应控制在最佳含水量2%的范围内,压实度符合现行《路基施工技术规范》及设计图纸的要求。(5):加筋土工程的填料应严格进行分层碾压,碾压时应先轻后重,严禁使用羊角碾,并且在碾压时,压路机禁止在未经压实的填料层上急剧改变运行方向和急刹车。(6):碾压作业应先从筋带中部开始,逐步碾压至筋带尾部再碾压靠近面板部位,,靠近面板部分50cm范围内的填料采用小型手扶式振动压路机或平板振动夯进行夯实。:(1):顶部墙面板安装完成后,所形成的高低不平采用混凝土调平层进行调平,在进行混凝土调平层施工时,应预先预埋好排水管(2):在调平层混凝土强度达到规范和设计要求后,即可现浇帽石,同时将预的栏杆或波形护栏的预埋件、排水管、泄水管固定在正确的位置。(3):墙面封顶后应加强混凝土的养生工作,采用覆盖或浇水养生至强度达到设计强度为止。:挖基基础砼施工及防腐—面板砌筑—填料分层填筑及拉筋带铺设—找平层施工。:6页共7页:..每层板的板顶高程、面板竖直度、轴线偏位、墙顶高程、面板缝宽、墙面平整度、填料压实度7页共7页