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皮具生产中的精益化管理.pptx

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皮具生产中的精益化管理.pptx

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文档介绍:该【皮具生产中的精益化管理 】是由【科技星球】上传分享,文档一共【31】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【皮具生产中的精益化管理 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。,消除浪费和冗余。,缩短制造周期并提高效率。,可视化生产过程并识别改进机会。,消除瓶颈和减少等待时间。,使工人能够在多个工序上工作,提高灵活性和减少库存。,确保生产流程的顺畅性和减少交货时间。,根据客户需求触发生产,减少浪费和库存。,以可视化的方式控制生产流程。,确保材料和零部件的及时交付,从而减少库存积压。,缩短换模时间并提高生产灵活性。,如单点快速换模装置或快速接头。,提高效率并减少停机时间。,如看板、图表和标示,以可视化的方式传达生产信息。、标志和指示灯来识别异常情况,促进团队合作和提高效率。,促进持续改进和问题解决。。,鼓励创新和知识共享。,识别并消除浪费。,可视化流程,识别瓶颈和改进机会。(如5S、看板、单件流),改善流程效率和减少浪费。:优化供应商选择,建立可靠且及时的供应链。:采用自动化技术,提高皮革处理效率,减少人工操作。:利用先进的裁剪设备和缝纫技术,提高产品质量和生产速度。:使用标准符号绘制价值流图,便于理解和分析。:通过时间研究和观察,收集流程数据,包括周期时间、产出率和缺陷率。:分析价值流图,识别瓶颈和改进机会,通过精益工具实施解决方案。:非增值活动,如返工、报废和等待。:不必要的物品搬运,导致时间和成本增加。:过剩的库存,导致存储成本、库存管理和报废风险。:通过消除浪费和优化流程,提高产品产出率。:减少浪费和返工,降低材料和人工成本。:通过消除错误和缺陷,提高产品质量并提高客户满意度。