文档介绍：材料科学与工程学院
本科生产实****报告
系别: 专业:
班级: 姓名/学号:
实****地点:
实****时间:
带队教师:
2013年 10 月 1日
目录
第一部分预****报告 2
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9
PVD简介 11
第二部分实****培训报告 13
:汽车镀锌板镀锌层质量与检测以及板带清洗 13
:现代表面科学技术及高性能涂层的绿化设备 14
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第三部分下厂实****报告 17
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泰尔重工 25
多晶科技 27
实****总结 28
致谢 29
参考文献 30
引言
一直以来对自己所学的专业——材料科学与工程都没有一个确切的认识,比如说在实际生产生活中的应用方面。尽管通过三年的学****对专业知识也有了一定得积累,却总有一种管中窥豹的感觉,总是不能全面地去认识自己的专业。直到经历了这次生产实****我对自己的专业有了全新的认识,因为这次实****让我把理论知识与实际联系在了一起,让我得到不一样的收获。通过这为期三周的生产实****我学到了很多课堂上学不到的工程和社会知识。可以说,这次生产实****是我参与实践活动、理论联系实际的一个重要环节,在侯老师的带领下我们见****了马钢属下的表面工程公司、车轮公司、四钢轧、方圆回转支承、多晶科技和泰尔重工。
在这个科技时代中,工业产品种类繁多,生产工艺、流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成。因此,在实****过程中,首先要了解其生产原理,弄清楚生产的工艺流程和主要设备的构造及操作;其次,在专业人员指导下,通过实****过程见****产品的生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。
下厂实****是我们在校大学生一次非常难得的接触实际、深入社会、了解中国工业现状、认识自我的好机会,所以,我们要珍惜这难得的机会,认真完成实****任务,为毕业做好充分准备。
第一部分预****报告
连续退火(continuous annealing)是相对罩式退火而言的,连续退火为带钢连续通过退火炉,退火炉无封口,带钢不经过停留而直接进行卷取的生产方式。在生产应用中,连续退火应用广泛,连续退火使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒,同时消除加工硬化和残留内应力,钢的组织和性能恢复到冷变形前状态的热处理工艺。
带钢在直通式炉内连续运行过程中完成的退火工艺。带钢的连续退火研究开始于20世纪30年代。50~60年代连续热处理工艺在镀锡原板的生产中得到广泛运用。随后,日本采用高温轧制(Ar3点以上)、高温卷取(Ar1点以上)工序同退火时过时效处理(见时效处理)工序合并的方法,生产深冲用冷连铸轧钢板获得成功。1971年和1972年日本先后建成了两条连续退火生产线。到了80年代连续退火得到了广泛应用。连续退火机组的工艺流程如图所示。
冷轧带钢厂连续退火机组工艺流程
1-开卷和焊接;2-清洗;3-活套;4-连续退火;5-平整和拉矫;6-卷取
连续退火炉按作业方式分立式(塔式)与卧式两种。塔式退火炉用于每月必须退火1万t以上的带钢时才是经济的。产量低时,用卧式连续退火炉较经济,因为这种炉子投资低、热量消耗较少。
目前,在生产中运行的有4种工艺:
(1)新日铁公司的NSC-CAPL方法;
(2)日本钢管公司的NKK-CAL方法;
(3)川崎公司的KM-CAL方法;
(4)比利时公司的NOWAQ方法。
它们的不同点在于加热后的冷却方法不同,有水冷、气冷、辊冷、水一气复合冷却、辊一气复合冷却、浸冷、喷冷等。各种冷却方法用来控制冷却速度,以得到所需组织结构的冷却带钢。4种方法原则上有两种不同的退火周期。一种是加热到退火温度后保温,冷却到过时效温度时再保温,随后冷却到室温。另一种是加热到退火温度后保温,冷却到室温,再重新加热到过时效温度,在此温度上保温,最后冷却到室温。对双相钢,无需加热到过时效温度。用上述两种不同退火周期,可生产CQ(商用质量)、DQ(冲压质量)、DDQ(深冲质量)、HS(高强度钢)和双相钢。
热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀