文档介绍：该【空调控制器试验方法 】是由【1781111****】上传分享，文档一共【8】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【空调控制器试验方法 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。版本:R1)开发和生产的空调控制器的试验方法。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是未注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB18655-2002用于保护车载接收机的无的限值和测量方法GB/T17619-1998机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法ISO7637-2-2004道路车辆传导和耦合引起的电干扰第2部分:仅沿电源线瞬间电导AISES5117-。-2004《空调控制器》的要求。、规则。、光泽、花纹。。,观察端子是否陷入插接体内。对每个接线端子进行测试。,与连接部分反向作用最小为156N的外力,接插件是否分离断开。。,与连接部分反向作用最小为80N的外力,真空线束是否断开。。(只适用于手动控制器)。,在30N外力(推力或拉力)的作用下,测量相对于固定位置的位移。。-2004施加225N·cm扭矩,保持用5s,检查旋钮是否损坏,检查控制轴是否松动。。,作用200N的推力持续2min,试验件不应产生任何的性能下降或者永久的变形。,并持续2min,检查试验件的性能是否下降或者产生变形。。。。,检查是否失效,试验件是否变形。。。。。。,控制器不工作情况下,测量空调控制器的电流。,测量控制器的最大运行总电流。,所有的输入和输出端子,在供给电压为16V的情况下,应该可以承受对地或者对电池的短接1min,并且不会造成永久的破坏。如果规定的运行操作因为短路而暂停,此时,运行故障是可以允许的。,测量每个触点最大的电压降。、端子与绝缘壳体之间在500VDC时的绝缘电阻。,应在具有如下的条件时进行测量:(1)施加电压15V(12V系统)或30V(24V系统)。(2)环境温度为80℃。(3)无风。2AISTS6117-20044)载际负载。(5)作空调控制器时,其操作条件应该能够使发热件发热量达到最大值。(6)当壳体的温度达到稳定状态时,测量其温度升。,放入80℃温度环境中4h。随后,在常温下使之达到平衡。然后,在表1和图1所示的条件下,检查是否出现异常的噪声。/~~100Hz扫描周期15min振动方向上下,前后,-2002测量空调控制器的电磁噪声。,例如操纵器面板,垂直于安装平面作用98N的静态负载。然后检查是否出现变形,或其他不正常现象。(使用导线时适用)在导线轴向上按表2的要求施加拉力,保持1min后检查导线是否、松动或断裂。表2导线数量(根)导线截面积(mm2)要求的拉力(N)≥2-981≥<(当接插件伸出时适用)将接插件插入操纵器,当其处于锁定位置时,将其夹紧。然后在端子方向上,以98N的作用力拉扯1min,然后检查是否出现和变形,、、、-2004。(1)让控制器从高度为1m下落(每个面各3次)(厚度至少为10mm的)。(2)试验后检查电路板和各部件是否出现裂缝。-2进行冲击阻抗试验,试验完毕后,、、、。-(12V系统)的电压(或者-,如果是24V的系统),并持续1min。观察空调控制是否冒烟或燃烧,。测试时需在供电回路中串接规定的汽车用保险丝。(12V系统)的电压(,如果是24V的系统),并持续1min。观察控制器有无冒烟或起火,、、、。(12V系统)的电压(,如果是24V的系统),并持续1h。观察控制器是否冒烟或起火。,检查操控制器是否会出现故障。,其系统配置是由控制器所控制的负载所组成的系统,并假设系统至少有两种电源供给;或者由一种电源供给,而至少有两个独立的保险装置。(1)依次断开操纵器各电源端子3min。然后,检查在此期间操纵器是否出现故障或损坏。(2)测试完毕后,、、、。(1)按照下面○1—○4所列出的情形,配置马达输出端的连接。并将马达输出端设置为操作状态,通电1h。然后,检查控制器是否出现故障或者损坏。○(12V系统),(24V的系统)的电压。○2短接各马达输出端子。○3施加0V的电压。○4马达锁定。(2)检查完毕后,评估其性能、功能,。(1)向步进电机电位计输入信号端施加如图2所示的信号电压。检查操纵器在图12所示的评估期间T1内,有否出现故障和损坏。(2)测试完毕后,、、、。图24AISTS6117-2004V1操作内最小和最大电压值V2:电位器全电压的0–20%(%的间隔进行评估)T1:10minT2:10–100ms(以10ms为间隔进行评估)(1)用5kV的静压发生器测试所有使用者能接触到的部位(如按钮、旋钮、指示灯等),检查控制器是否出现损坏或故障。(2)测试完毕后,、、、。-1998的要求进行测试。)将温度传感器按照实车模式安装在振动台上,分别在振动试验台台面和试验件安装振动传感器,台面振动传感器作为控制传感器,根据表3的要求进行连续稳定的扫频测试,以确定有试验件无共振点。~,前后,左右2)如果试验件有共振点,。如果试验件没有共振点,。注:当试验件的振动传感器检测到的加速度数值是输入加速度(台面传感器)的2倍以上时,此时的频率就是共振频率。如果发现了2个或者2个以上的工作频率,。,观察试验件是否有断裂、变形或松动等现象发生。试验完成后,、、、。表4项目条件振动频率(Hz)(m/s2):5×105振动次数(次)前后:×105左右:×1055AISTS6117-20041)于动方向:当测试根据形状和零件安装条件仅采用其中一个方向的振动来代替其他两个方向的振动时,则这个方向的振动次数为三个方向振动次数总和允许垂直循环次数为106。2)振动加速度的探测位置应在振动台的表面。,观察试验件是否有断裂、变形或松动等现象发生。试验完成后,、、、。表5共振频率分配区(Hz)~~5050~100100~200振动加速度(m/s2)×1035×1041×1064×××1045×1052×106振动次数(次)××1045×1052×106注:1)试验按照表4中由共振频率划分的振动加速度和振动次数进行。2)关于振动方向:当测试样品根据形状、零件安装条件和共振方向仅采用一个方向的振动来代替其他两个方向的振动时,则那个方向的循环次数为三个方向循环次数总和。,按照图纸上的条件进行耐久性测试。然后,按图纸要求评估其性能、功能。,将其置于周围温度为-40±4℃的环境中至少72h,然后置于常温下2h后,、、、。,将其置于周围温度为80±3℃的环境中至少72h。然后置于常温下至少2h。、、、。但是,如果操纵器中的机构中有树脂(塑料)零件,并且受到力的作用,那么在周围温度为80℃的环境中至少要放置400h。-40℃时,施加10V的电压,并运行72h。在评估期间,检查是否出现故障。然后在常温下放置至少2h后,、、、。℃时,向操纵器的电源端子作用15V的电压,并运行120h。评估期间,检查是否出现故障。然后在常温下放置至少2h后,、、、。,检查评估期间是否出现故障。在常温下放置至少2h后,、、、。6AISTS6117-。在评估期间,检查是否出现故障。在标准条件下放置至少2h后,、、、。,后,在常温下放置至少2h后,、、、。,然后,将其在常温下放置至少2h后,评估焊接裂缝的变化过程,、、、。图67AISTS6117-,将其运行96h,要求度为60±2℃,湿度为90±5%。在评估期间,检查是否出现故障。随后,将其在常温下放置至少2h后,、、、。,需将该压力开关置于一充满滑石粉的扬尘设备中。每个周期为15min。期间有6s,测试人员需往设备中喷洒滑石粉,如此反复三个周期。、、、。8