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3点再用角尺找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。出去焊渣后检验焊缝质量。法兰盘之间架设符合要求的橡胶垫圈,然后外围用螺丝紧固,应先紧最不利点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。(7)钢管开孔及机械三通、四通安装1)安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。将开孔机固定于钢管预定开孔位置处(开孔位置不得位于管道焊缝),转动手轮缓慢向下,在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂(以保护钻头),完成钻头在钢管上开孔。2)开孔时要均匀施力,并加水冷却,开孔后将周围d(孔径)+16mm范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)。孔洞有毛刺,需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。3)检查机械三通垫圈是否破损(若破损一定要及时更换)、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓,确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽,均匀拧紧螺栓,直到外壳表面和垫圈套接触严密。3、管道安装(1)消火栓、喷淋立管安装1)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。2)立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。3)每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2-3扣,清除麻头,校核留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。(2)喷淋分层干支管安装1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,所有预留口均:..加好临时堵。2)布置于走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好,保证吊顶标高。3)喷洒管道不同管径连接应采用异径管箍,弯头采用异径弯头。4)向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。(3)消火栓及支管安装1)消火栓箱体要符合设计要求,栓阀有单出口和双出口双控等,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证。2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把检阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。4、喷洒头安装本工程办公楼吊顶内安装喷头和车库内明装喷头,安装时要注意与装饰装修效果结合,保证美观又不影响消防要求。喷头间距如与其他专业施工发生矛盾或在装修过程中须改变喷头位置时,必须满足以下要求:(),,,。,。管道遇其它管道或风管上返处加DN20自动排气阀。直立上喷喷头溅水盘与楼板底面的距离不小于75mm,不大于150mm。5、吊架安装由于消防、喷淋管道管内流体压力大,且车库一层层高较大给施工带来不便,要求施工中特别注意管道支撑、吊架的安装,吊架数量必须满足规范要求,吊架锚入结构的部分连接牢固。管道吊架最大间距如下表:公称直径(mm)(m)、管道试压(1)管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验。(2)联接试压泵一般设在首层或室外管道人口处。试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。(3)打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净空气,并将阀门关闭。:..(4)检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再充满水进行加压,而后复查,如管道不渗、不漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内即可。(5)消防及喷淋管道均按要求进行试压试验,结果合格后,可拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。7、管道冲洗管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。8、管道防腐、保温凡是镀锌钢管在安装过程中镀锌层有破坏应做好防腐处理,刷银粉两道,在不采暖房间内的消防管道用30mm厚橡塑制品保温,并做电伴热。埋地钢管应缠沥青玻璃布五层防腐。、安装必须平直、牢固,位置、走向符合设计要求。2、支吊架的形式、规格、位置、间距和固定必须符合施工要求,严禁在风口、阀门处吊筋垂直,风管距两边吊筋距离相等。风管支架托杆应经防腐处理,提丝竖直不得弯曲。3、风管的法兰连接对接平行、严密,螺栓露出长度一致,同一管段的法兰螺母在一侧。4、风口安装位置正确,同一房间内排列应纵横都在一条线上。5、柔性短管松紧适宜,长度符合设计要求和施工规范规定,无开裂和扭曲现象。6、风管水平度的偏差,每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm。、施工作业前,对原有的管线、设备设施采用包裹、覆盖等方式进行基础保护,作业过程中采取有效措施,保证既有管线、设备设施不受损坏。2、加强施工作业前的教育培训,强调成品保护的重要性,作业过程中严格监管。3、安装和运输时,尽量减少与铁质物品接触。搬运风管应轻拿轻放。现场堆放风管应使存放处平整防止损坏风管。4、风管安装完成后,、托架,不允许将其它支、、风管完成后,要和其他工种协调好,做好安装的成品的保护。6、安装完的风管要保证风管表面光滑洁净。7、暂停施工的系统风管,应将风管开口处封闭,防止杂物进入。8、施工过程中应做好成品保护,同时做好施工保护措施,防止因施工问题带来的其他设备损坏,对拆除后还要恢复的部分应特别注意。:..9、施工过程中对产生的废水、废渣等及时收集、整理、清运出作业区域,减少施工区域的污染物,降低污染成品的可能性。10、施工过程中防止磕碰,高处作业等视线受影响的作业时,对周边既有管线设施进行明显标识,使作业人员有效识别周边既有设施,降低成品损坏的可能。11、场地堆放的成品、半成品构件要堆放整齐、避开作业区域,采取有效覆盖等措施避免安装前收到污染。12、加工的半成品要编号码好,堆放在指定场所,安装时运至安装地点,按编号就位。13、如有特殊情况需拆除下保温层进行管道处理或其他工种中损坏保温层时,应及时按原要求修复。、施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。2、进入施工现场的人员,必须正确戴好安全帽,按照作业要求正确穿戴个人防护用品。3、施工现场的各种安全设施、设备、和警告、安全标志等未经许可不得任意拆除和任意挪动。4、电气焊工必须持证上岗,使用电气焊需开具“动火证”,专人看火,备好灭火工具,并清理干净周围易燃物,戴好防护罩和手套。不允许酒后作业。5、施工现场要做到工完场清。使用机具保持机况良好,机容整洁。6、改造工程除了正常施工所需要管控的风险外,需要杜绝影响正常运营的事件发生。7、改造工程必定影响车站空调效果,要将对运营和乘客的影响降到最低,需将各系统改造安排在合理的时段。8、现场管线的拆装要灵活处理,遇到图纸与现场实际不一致的情况时,需要及时与设计沟通,协调处理。9、原车站设备、管线等安装信息可参考原竣工图纸,并以现场实际情况为准。如需要临时拆装其它管线,需要与其它专业和参建单位密切配合。10、如果施工过程中出现运营时段原消防系统不能使用的情况,则施工方应及时反馈设计,考虑替代消防方案及临时补救措施。6、安全用电1)安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路时,必须由我经理部电工完成,禁止非电工接拆用电设备和线路。2)施工用电严格遵守国家有关安全用电相关规定,实行“一机一闸一箱一漏”,按规定接零或接地;3)作业中的各种电器设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投:..入使用。4)配电箱开关箱内的开关电器(含杆座)应紧固在电器安装板上并便于操作,不得歪斜和松动。电线应用绝缘。导线剥头不得外露,接头不得松动。5)所有开关箱门应配锁,专人负责。7、冲击钻安全操作规程1)金属外壳要有接地或接零保护:金属外壳应防止碰、砸,不要与汽油及其他溶剂接触。2)钻孔时不宜用力过猛,以防止工具过载,转速明显降低时,应立即把稳,减少施加的压力,实然停止转动时,必须立即切断电源。3)安装钻头时,不许用锤子或其他金属制品物件敲击,手拿电动工具时,必须掌握工具的手柄,不要一边拉软导线,一边搬动工具,要防止软导线擦破、刺破和被扎坏等。4)较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固,这样才能保证钻孔时使工件不随钻头旋转,保证作业者的安全。5)外壳的通风口(孔)必须保证畅通,必须注意防止切削等杂物进入机壳内。8、电焊机安全操作规程1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。进行焊接作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。2)现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。3)焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。4)使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。5)多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。6)移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。7)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。8)高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。9)接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4Ω。10)雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。11)长期停用的电焊机,使用时,,接线部:..分不得有腐蚀和受潮现象。12)电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。13)作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。、建立安全生产责任制,加强安全生产管理,切实加强贯彻“安全第一,预防为主”的方针。工地设专职安全员,负责对施工现场的安全检查、安全监督,并做好安全宣传工作。2、建立安全教育制度:工人进场时,及时做好安全三级教育,组织安全知识学****并进行考核,考核合格后方可进场施工。向全体施工人员的宣传环境保护及文明施工等教育工作,提高认识,加强全员的环保及文明施工的意识及自觉性。3、正确使用个人防护用品采取安全防护措施,进入现场必须遵守安全纪律和制度。4、加强文明施工宣传、教育和指导工作。现场所有人员必须遵守现场管理制度。工程施工要保持工完场清,多余材料要归堆,废料、下脚料及时回收,施工现场材料、成品、半成品等分区堆放,做到成排、成捆有序,防潮材料有可靠防潮措施;建筑垃圾集中堆放,不乱丢弃。在当班工作结束后,对自己作业所产生的焊渣、电焊条、废料等建筑垃圾及时进行清扫,确保施工环境的整洁及施工道路的通畅,创造一个清洁文明的生活、生产环境。5、场内设施布置做到合理、有序,进场机械设备定点摆放、保持整齐干净,材料按指定位置离地挂牌堆放整齐。6、严格按照防噪声、防震、防污染措施组织施工,减少对施工现场的干扰,保护施工人员健康。7、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声振动对环境的污染和危害,不在现场燃烧各种有毒有害的物质。交底会签序号姓名性别工种备注