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箱顶应考虑一定坡度,以便排水,箱体内应具有照明、散热、防潮措施;箱体下部应有2个接地端子;;套管的性能应符合GB/T12944的要求;限流电抗器的性能应符合DL/T462的要求;一次回路接线端子的性能应符合GB/T5273的要求;成套装置的其他性能应符合GB/;试验要求试验类型隔直装置试验分为型式试验、出厂试验、交接试验、例行试验和特殊试验五类。试验项目按表2的规定进行。表2试验项目T/CECXXXXX—201XVIII序号检验项目型式试验出厂试验交接试验例行试验1外观检查●●●●2功能检验基本功能试验●●●○3晶闸管门槛电压测量(如有)●●○○4定值修改功能检验●●●○5运行日志获取查看功能检验●●●○6历史/实时曲线浏览功能检验●●●○7录波功能检验●●●○8通讯中断功能检验●●●○9测控组件试验交流电流误差测量●●●●10直流电流误差测量●●●●11直流电压误差测量●●●●12绝缘性能试验●●●○13环境适应性能试验●○○○14振动、冲击与碰撞试验●○○○15电磁兼容试验●○○○16电源影响试验●●○○17连续通电试验●●○○18电容量测量●●●●19绝缘电阻测量●●●●20工频耐压试验●●●○21热稳定试验●○○○22动稳定试验●○○○23动作稳定性试验●○○○24防护等级试验●○○○25电抗器绕组直流电阻测量(如有)●●●●26电抗器电抗值测量(如有)●●○○27机械旁路开关回路电阻测量(如有)●●●●28机械旁路开关关合和开断试验(如有)●*○○29间隙工频放电试验(如有)●●○○30氧化锌组件直流10mA电压(U10mA)(如有)●●●●31氧化锌组件的短路冲击耐受试验(如有)●*○○32氧化锌组件多柱电流分布试验(如有)●*○○备注:●表示规定必须做的项目;○表示规定可不做的项目;*表示根据用户要求选做的特殊试验项目。型式试验型式试验是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。制造厂家将隔直装置送交具有资质的第三方检测单位,由第三方检测单位依据试验条目完成检验,并出具型式试验报告。有以下情况之一时,进行型式试验:新产品定型;T/CECXXXXX—201XIX连续批量生产的隔直装置每五年一次;正式投产后,如设计、工艺材料、元器件有较大改变,可能影响产品性能时;产品停产一年以上又重新恢复生产时;出厂试验结果与型式试验结果有较大差异时;国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式试验要求时;合同规定进行型式试验时。注:所有型式试验项目必须在同一台产品上进行。出厂试验每台隔直装置出厂前在正常试验条件下按规定进行试验,合格后,附有出厂试验报告和合格证,方可允许出厂。交接试验交接试验为隔直装置安装结束后进行的全面性能和功能检测试验,用以判定安装质量是否符合规定要求,是否可以通电投入运行。例行试验例行试验为现场运行单位或具有资质的检测单位在现场对隔直装置进行测试。例行试验应跟随其串接的电力变压器同步开展。如怀疑隔直装置存在故障时,可根据需要开展不限于例行试验的其它项目。特殊试验根据应用需求,经制造厂和用户双方协商需要增补的试验项目。试验内容及要求试验条件绝缘试验在天气良好且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃,空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。在进行与温度及湿度有关的各种试验时,同时测量被试物周围的温度及湿度。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据,应进行综合分析。外观检查对照产品设计图样,利用目测法结合操作进行检查。隔直装置的外形及安装尺寸、端子编号等符合产品设计图样要求。面板平整美观,标志清晰,各回路连接端子等符合相关标准规定要求。组部件及元器件无损坏并且安装正确,各组件空气间隙和爬电距离满足要求。功能检验基本功能试验对于带有机械旁路开关的隔直装置,应开展功能试验。手动模式试验:在手动模式下,手动操作机械旁路开关,合闸、分闸动作正常,显示信息正确。自动模式试验:在自动模式下,进行以下试验,隔直装置动作正常,显示信息正确:非隔直工作状态切换为隔直工作状态:隔直装置运行在非隔直工作状态下,,隔直装置不动作;,在达到预设启动时间后隔直装置动作,状态切换时间小于1s,显示信息正确;