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:在每个过桥处应满足人员通过要求,并且层数要按图纸要求施工,,应将边角料清理干净,做到“工完、料净、场地清。班组自检后申请二级验收。。3。1验收土建施工的电缆隧道、沟道应符合设计要求,。,先确定直线段两端的立柱(L50X5角钢)位置,。3依据设计间距进行电缆支架的安装。电缆支架安装应牢固,横平竖直;各支架的同层横档应在同一水平面,其高低偏差不应大于5mm,左右走向偏差不大于10mm。。4电缆支架最上层和最底层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离,应符合规范要求。2。、流量,在适宜的位置进行焊接安装。,应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。。7电缆支架焊接完毕,所有焊接部位均应重新补刷防腐漆。、。2各种预埋件,,做到工艺美观。。,而应用钢锯切割。3。6桥架安装过程中严禁人为撞击桥架、支架,以免发生局部变形现象。4工艺质量标准及验收级别4。1主要工艺质量标准8页共27页:..工序检验项目性质质量标准检验方法及器具无显著扭曲,切口无卷型钢外观检查观察检查边,毛刺检查规格按设计规定对照图纸检查电电缆支架层间允许最小距按GB50168—1992中缆电缆用尺检查离表4。0。2架架焊接主要牢固观察检查配制电缆托架配制按设计规定对照图纸检查镀锌层完好观察检查布置按设计规定对照图纸检查预埋件固定强度主要牢固用手扳动检查布置及间距主要按设计规定对照图纸检查按GB50168-1992中表最上(下)层横撑至沟顶或楼板距离对照规范检查员4。0。3电缆水平布置电缆架高低误差用拉线和尺检查支吊≤5mm垂直布置电缆架左右误差用铅坠和尺检查架安在有坡度的电缆沟内或建筑物上电与电缆沟或建筑物同坡装观察检查缆架布置度布置电缆架固定主要牢固扳动检查电缆托架安装按设计规定对照图纸检查组装垂直误差mm≤0。2%竖井高度用尺检查后的支架横撑水平误差mm≤%竖井宽度用尺检查钢结对角线误差mm≤0。5%竖井对角线长度构竖井检外观检查无损伤,变形观察检查查电费架焊缝及竖井保护罩油漆完整观察检查其他电缆架全长接地牢固,。2严禁在隧道和夹层使用电压在220V以上的电动工具,必要时应办理施工作业票,经批准,方可使用,并且必须有触电保护器,施工人员戴绝缘手套、穿绝缘鞋。、火焊要戴防护眼镜、穿绝缘鞋,氧气瓶、乙炔瓶间距不小于8米,严禁将气瓶放入隧道内使用。,应搭设脚手架,并且脚手架经过安检人员检查合格后方可在上面施工。,认真做到“工完、料净、场地清。。6。2各种施工垃圾、废料及生活垃圾应堆放到指定场所。:..6。3使用切割机、磨光机、电焊机等设备加工桥架时,应尽可能把加工场地选在人少的地方,以免加工时产生的噪声、废气、。4施工中用到的乙炔气体不能外漏,以免影响附近他人身体健康。6。5施工中用剩下的废弃物,不可随意倒在土壤中或水中,以免污染土壤和水质。(三)–50*5镀锌扁钢,立面敷设,垂直接地体采用φ50镀锌钢管,,接地网外缘应闭合,垂直接地极的间距不小于接地极长度2倍(5米),接地干线距离建筑物不小于3米。,接地干线距地面0。3米,距墙10-20毫米并与主接地网2点连接。、支架、保护管、电缆金属外皮等均应可靠接地,并用单独支线与干线连接,。5利用建筑柱内的钢筋作为引下线,在屋顶柱内钢筋与避雷网可靠连接,在—0。8米柱内钢筋与主接地网可靠连接,并加垂直接地极。1。6接地支线可利用电缆保护管,当无电缆保护管时,则用φ8圆钢作接地支线。1。7所有接地装置的连接均采用焊接方式,焊接的搭接长度为扁钢宽度的2倍或圆钢直径的5倍,至少3个棱边焊接,焊接要牢固、无虚焊,焊接部位要刷防腐漆。2工程质量保证措施2。1建筑物防雷接地为隐蔽工程,必须由质检部门和监理验收合格后,方可进行回填。回填土内不得有石块、建筑垃圾等杂物,外取土不得有较强的腐蚀性,回填土应分层夯实。。、《电气装置安装施工验收规范》进行,不得擅自变更设计及施工要求,要尊重质检及监理的意见及要求,做到安全文明施工,。1施工人员安装接地极前,一定要检查锤头是否安装牢固,要精力集中,不能溜号,防止失锤伤人。,。3使用电动工具、电、火焊工具时,要正确使用防护用品,防止触电、飞溅、灼伤、烫伤等。4安全、健康/环境控制措施危险/环境可能导序号工序控制措施责任人因素描述致事故10页共27页:..电源线路每次使用电气设备前一定要检查其电气线施工绝缘不好路是否完好,。电气设备使用前要经过绝缘检验,1电源使用使用与维修如发现问题停止使用;电气设备施工2。电气设备必须安装漏电保护器;,并做到工完场清,材料堆放整齐,废料堆放在指定地点.(四)管道施工给排水与通风)作业指导书1作业条件结构预留预埋已结束,土建抹灰前,管道预制作已完成。。1技术准备2。,有认可的施工方案和施工组织设计,并进行技术交底2。、机具等准备就绪,。3施工技术员已向班组作了图纸和施工方案的交底,编写了“施工交底记录、“安全交底记录”,并有班组施工人员的签字,施工人员应通过有关技术培训。2。,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。2。2。2各种承压管道系统和设备应做水压试验,。。。4生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。2。2。5隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。、牢固、低于排水表面,周边无渗漏。地漏水封高度不得小11页共27页:..于50mm。2。;管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。2。,当设计未注明时,应符合下列规定:。8。1气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;2。。2气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰;。8。3散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1。5倍,但不小于0。6MPa。。,,且不小于0。6MPa。2。2。12采暖系统安装完毕,。当设计未注明时,应符合下列规定:。1蒸汽、热水采暖系统,,同时在系统顶点的试验压力不小于0。3MPa。,试验压力应为系统顶点工作压力加0。4MPa。。12。3使用塑料管及复合管的热水采暖系统,,、加热,。2。14管网必须进行水压试验,,。2。2。15给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。2。,,但不得小于0。6MPa。,严禁无坡或倒坡,2。,。2。2。19管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试。当不具备加热条件时,应延期进行。2。2。20通风与空调工程中的隐蔽工程,、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定。。22复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料。2。3施工机械、机具进行检修,保证运转良好;做好易损、易坏件的备品工作;机械、机具有关的负荷实验、计量检定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案,备查。2。4材料和设备12页共27页:..2。,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象,管材及管件均应有出厂合格证。2。,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,,,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。,轴流风机必须有出厂合格证,、安全警示牌、安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。:给排水及采暖作业程序:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→散热器安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗(消毒)通风空调工程施工作业程序:安装准备→风管加工(安装)→风管漏光检测→通风设备(防火阀)安装→空调机房设备安装→:。1给排水安装工程::认真熟悉图纸,对照相关专业图及装修图,核对各管道的标高,是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。。:按设计图纸结合现场的实际情况对管道进行预制加工(断管)套丝)上零件等)。:室内给水管采用热镀锌管,具体安装要求参见使用说明。。2。:每层从上至下统一吊线安装卡件,并结合图纸上设计的管道走向及标高进行安装,外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆,立管上的检查口及阀门应朝外,便于操作和修理,安装后用线坠吊直找正,配合堵好楼板孔洞,埋地管道应做好防腐保温。3。2。1。5支管安装:将预制好的支管依次逐段安装,阀门应将阀门盖卸下再安装,按照规范加好临叶固定卡。。1。6散热器安装:将散热器直接加挂在已安装好的挂钩上。:根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)的规定,室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,管道系统的试验压力为工作压力的1。5倍,。:管道在试压后,即可进行冲洗)消毒,冲洗应用自来水连续进行,保证足够的流量,冲洗后

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