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老旧小区基础设施环境改造工程室外综合工程施工方案与技术措施.pdf

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老旧小区基础设施环境改造工程室外综合工程施工方案与技术措施.pdf

上传人:1781111**** 2024/5/11 文件大小:2.10 MB

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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..技术措施一、:严格按照配合比施工,符合施工质量要求;:有产品合格证,符合施工要求;:7灰土:严格按照配合比施工,严格符合施工要求。2施工准备:,按照图纸要求施工做法进行施工。。:挖掘机、压路机、手推车、铁锹(平头、尖头)、耙子、水准仪、尺子、筛子等。3工艺流程::..操作工艺::按照图纸设计要求将院内原水泥砖面层道路至基层,人工配合挖掘机进行原有路面拆除,将拆除后的方砖、渣土及时进行清运,将基层面清理干净,清除虚土及杂物并拍底夯实。:施工技术人员使用水准仪进行标高测量,按照设计标高放出标高控制线,用来控制施工标高。,压实系数>:路面宽大处采用压路机碾压,路面狭小处不便压路机碾压施工的采用人工夯实,每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于150mm每层铺摊后,随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应o一夯压半夯,夯夯连接,行行相连,纵横交叉;路基碾压完成后,压实系数>。:7灰土基层:路基基层碾压完毕之后,铺:..300厚3:7灰土基层,松铺系数在L2-L3之间,分两步夯实。,使用人工配合摊铺机摊铺整型,摊铺后的碎石基层表面要平整顺直,在摊铺过程中要禁止任何车辆通行。,碾压机具采用Iot以上的压路机,先用轻型刚轮压路机稳压两遍,然后用大吨位压路机碾压四遍以上,达到要求的密实度,表面无明显轮迹。碾压注意两侧多压2-3遍,严禁在已完成的或正在碾压路段上“调头”和急刹车。(1)沥青混合料按试验段确定的配合比拌制,拌制使用的每批沥青都应附有出厂的证明和出厂实验报告,说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果等。(2)拌好的沥青混合料要均匀一致、无花白料、无结团成块或粗细粒分离现象。:..摊铺时要提前30分钟,把整平板加热至80~100oCo用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、夯锤、整平板及螺旋输送器。安装自动找平装置、超声波控料器。检查各操作系统的机械性能。(2)开始摊铺时,在起点处先用人工摊铺InI长基准面,其高程按设计标高乘以松铺系数,并按摊铺厚度调整标尺。摊铺机后退到基准面位置,把整平板降至基准面上。(3)在施工现场等候卸料的运料车不能少于2辆,边卸料边摊铺。连续摊铺过程中,~,防止撞击摊铺机。(4)摊铺时按纵向直线行走。摊铺过程中,不改变运行速度或停机,以防止厚度发生变化而影响面层平整,出现波浪,甚至断裂。摊铺速度保持l~∕πιin0(5)如混合料溢出储料斗外,落在轮前面,应迅速清除。每摊铺InI左右,用量具测检是否符合摊铺标高。如因摊铺机的错误操作而产生摊铺表面不平整或坡度变化时,迅速调整找平装置,并对不平整部分及时修补。(6)沥青路面转角处,转角图纸上注明半径尺寸的按图纸要:..。(7)采用全幅路面摊铺,并在摊铺机后面立即用一台静力钢轮压路机以静力从接缝开始进行碾压,碾压工作连续进行直至接缝平顺而密实。(8)铺筑时尽可能减少纵、横接缝的数量,如因施工原因需设纵缝,则把纵向接缝设置在通行车辆轮辙之外。横缝与铺筑方向大致成直角,与相连层次和相邻行程的横缝间至少错开Imo纵缝搭接施工:如因天气影响不能连续摊铺,则全幅压实,下次继续摊铺时划直线按纵向切割垂直面,然后在断面上扫沥青油,用煤油汽化燃烧喷枪均匀加温,边加温边摊铺。整平板搭入完成面3~5cmo横缝搭接施工:将不符合设计标高的搭接面处划直线切割垂直。在断面处扫油加温,然后在完成面加松铺垫板,把整平板降至垫板上,继续摊铺;纵向摊铺在条件允许的情况下宜长不宜短,以减少横缝;摊铺后不符合要求的纵横缝用人工修补。:..在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查,对不规则处或构造物接头缺料处及时用人工进行找补后再进行压实。(2)配备小型振动压路机和手扶振动夯具,以用于狭窄地点的压实或修补工程。(3)碾压分成初压、复压及终压三个阶段。初压:用68t静力压路机轻压两遍,-2km∕h,压路机起动、停止必须减速缓慢进行。碾压时驱动轮面向摊铺机,防止发生推移。碾压的顺序由外侧向中心,使路面初碾成型。初碾后检查平整度及路拱,必要时予以填补修整,并注意初碾温度不低于120℃。复压:用10?12t振动压路机重压4?6遍至稳定、密实,使路面成型,碾压的速度控制在4~5km∕h,碾压时相邻碾压带重叠10~20cm,振动压路机倒车时先停止振动,并在向另一方向起动后才开始振动,避免混合料形成鼓包。复碾温度不低于90℃o终压:用6?8t静力压路机碾压2?6遍,消除碾压中产生的轮迹,碾压的速度不宜太快。终压温度不低于70℃。碾压成型后,不再对其表面进行修补。:..材料及时跟进,尽量减少横向接缝次数,横缝采用直茬热接。在沥青混合料的端部,用水平杆尺压住沥青混合料,用铁锹顺杆尺把混合料端部切齐,放置与压实厚度等厚的木板挡板,木板外部洒一层细砂,施工时,撤走挡板和外部的细砂,摊铺前,应在接缝处涂上一层热沥青,并用热混合料将接缝处加热,10分钟清除。摊铺时应掌握好松铺厚度和横坡,以适应已铺路面的高程和横坡。压实时,应对接缝处反复横纵向压实,压路机不易压实处,用人工夯实,直至接缝处路面平整度达到要求为止。、大小便。、遗撒在路上的混凝土要及时进行清理。、残留材料及时清理,不得到处乱扔。,施工进行前,在院内和门口醒目处粘贴施工通知;施工时,在施工现场设置防护和警示标牌,防止老人和小孩发生意外。,做到文明施工。:..施工完成后必须做好成品保护,及时搭设围挡。二、室外雨、:开工前与市容,市政,环卫、交通、园林、热力、燃气、电力等单位取得联系,并交换联系方式,以便施工过程中及时协调各种事宜。在沟开挖前,根据现场情况将施工现场内地上、地下障碍物各种管线清除处理完毕,明确各管道的位置放线,做好标识,做好保护、防止挖破。,确定管线标高、坡度。,挖掘机、铲车、三轮车等到位;施工工具;水平仪、卷尺、毛刷、棉纱、润滑剂、挡板、撬棍、导链、手锯、气夯、电夯、手夯、污水泵、消防带等齐全,劳保物品准备齐全。,双壁波纹管应符合国家标准,行业标准。并有质检部门的产品合格证,标明生产厂家、规格和生产日期。管材存放场地应平整,堆放应整齐。承插接口所用的弹性密闭橡胶圈,应:..并符合HG/T3091标准规定,橡胶圈在运输及保存中,不应使其受到挤压,以免变形,且防止日晒及高温直接影响。:..、抹面一胸腔填士->,对原地面按规定的距离及断面进行测量,绘制高程横断面图。::,宜按下式计算:B≡Dl+2(bl+b2+b3)B一管道沟槽底部宽度(mm);D1一管道结构外边缘宽度(mm);:..一管道一侧工作面宽度(mm);管道一侧工作面宽度规格表管道一侧的工作面宽度bl管道结构的外缘宽度非金属管道金属管道Dl≤500400300500<Dl≤1000500400500<Dl≤**********.,槽底I由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。,,现场遇有特殊情况仍需要进行支撑。,应符合下列规定:(1)坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作,其设置应牢固;(2)平面上呈直线的管道,坡度板设置的间距不宜大于20m,呈曲线管道的坡度板间距应加密,井室位置、折点和变坡点处,应增设坡度:..(3):(1)不扰动天然地激活地基处理符合设计要求;(2)槽壁平整,边坡坡度符合施工设计规的规定;(3)沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;(4)槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm。,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,。,如发现沟内有障碍物时,及时与有关人员研究、处理。验沟合格后及时进行雨污水管道施工。,操作时应随时注意土壁的变化情况,如发现异常,应及时进行支撑或加固处理。:,土方堆放:..1m,堆土高不超过1m,,严禁生活用水、施工用水、雨水浸泡土体;同时严禁有上下水管渗漏或断裂造成对土体浸泡。,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽,应将水排除把受泡的软化土层清楚,换填砂石或中粗砂,做好基层处理。,I碎石。4管道安装。,槽深不大时可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。槽深大于3m或管径大于DN400mm的管道时,可用非金属绳索溜管,使管道平稳的放在沙基础管位上。,承口逆水流方向,有低点向高点依次安装。承口不得留在井壁内。管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应该垂直平整,不应有损坏。,确认胶圈安放位置及插:..接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。,可在管端设置木挡板,用撬棍使用被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。对于DN>400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等助力工具安装,,可先回填土到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未回填土时,一旦遭到水泡,应进行管中心和管底高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。冬季施工应采取防冻措施不得使用冻硬的橡胶圈。,使用水准仪测量管顶标高高程,每10米应测一点,然后换算成管内底高程,坡度为2%-3%o,符合实际规范要求。;污水应分段施工,此段施工时做临时旁通管,保证甲方人员正常生活。临时旁通管采用污水泵提升至临时管上在道路做临时管。,管两侧及管顶,每格3米回填中沙或:..,接口除外,以免管线法身偏移。:水泥:普通硅酸盐水泥,。混凝土模块砌块:强度等级MUl0。混凝土:强度等级CI5、C25,S4、C25,S6,均为商品混凝土。以上材料进场必须提供厂家资质、营业执照、出厂合格证及检测报告等资料。(1)根据设计图纸,参考图集《排水工程》11BS4施工,现场放线,确定雨污水检查井位置。(2)明确各管线、管井位置、高程,具体以专业工长要求为准。,技术人员,机械操作人员,施工人员等。、打夯机、铁锹、水准仪、小线等。进场的机械、机具、:..->(1)雨水检查井尺寸确定:当雨水管径为20Omnl或者30Omm时,采用①700圆形检查井;当雨水管径为40Omm或者50OnInl时,采用①900圆形检查井;当雨水管径为60Omm时,采用①IloO圆形检查井。(2)污水检查井尺寸确定:污水出户井及管径W300mm,采用①700圆形检查井;管径N400πιπi化粪池进出检查井均采用Φ900圆形检查井;管径60OnInb采用①IloO圆形检查井。采用机械开挖基坑时,应保留不少于20OrnnI厚的土层采用人工清槽,井体四周留50Onml工作面。若有地基土被扰动或超挖时,需进行相应的地基处理。:..与安全。(C15)垫层,井底基础与管道基础同时浇筑。排水管底下返IoOmnl为混凝土垫层标高。,抗压强度达到设计要求,基础而处理平整后,安装管道,管道安装完后进行检查井流槽施工。检查井的流槽与井墙同时砌筑,表面用砂浆分层压实抹光。流槽采用MlO水泥砂浆砌MUlO流槽专用砖,20厚MlO水泥砂浆抹面。当上、下游管道内底不在同一高度时,上、下游管道内底流槽坡度不得大于10%o流槽高度:污水井应与下游管内顶齐平;雨水井应与上游管的管中心齐平。,对接入的支管应随砌随安,管口应伸入井内:..预留管宜用低标号水泥砂浆砌筑,封口抹平。(1)井体砌筑材料要求1)井墙、井筒材料:混凝土模块砌体,强度等级为MUl0,砌筑砂浆为MlO水泥砂浆。2)灌孔混凝土强度等级与抗渗等级:雨水检查井:灌孔混凝土为C25,S4;污水检查井:灌孔混凝土为C25,S6;灌孔混凝土坍落度控制在160±20mm范围内。3)墙体不足半块模块尺寸处,均用灌孔混凝土浇筑。(2)井体砌筑井墙配筋大样图,详见图集IIBS4。1)井室井墙模块需对孔、错缝砌筑。2)模块砌筑采用砂浆砌筑。砂浆砌筑应分层进行,铺浆使用专用工具均匀铺浆,防止孔内落入砂浆。模块砌体灰缝应平直,采用Mlo水泥砂浆勾缝。3)井墙砌体底板上第一层模块的灌孔混凝土需与底板混凝土同步浇筑,具体做法参照IIBS4。:..)灌孔混凝土连续灌注的控制高度:当模块宽度小于等于300mm时,不宜超过15层;当模块宽度大于等于400mm,不宜超过20层,且混凝土一次投料高度不大于40Onlnb并用振捣棒隔孔插捣,确保灌孔混凝土密实。(3)检查井踏步安装检查井踏步随井体砌筑随砌随安,踏步采用球墨铸铁小踏步,且应符合相关产品标准要求。1)盖板下第一层模块(180)下设一控制踏步,以此控制踏步向井筒及井室按垂直距离e不大于360、水平净距150o2)在主干管上下游方向,管外顶以上<200处加踏步,以放吊灯及安全带。3)雨水检查井DV1600时不设脚窝;污水检查井D<800时不设脚窝;脚窝从下游管道中线以下部分开始设置。(4)与检查井接连的所有管道端头,要经过凿毛处理并要清理干净,保证管道与检查井井壁结合牢固。砌井时,井壁内预埋承□向外的短管,便于插口连接,检查井与管道连接处应采用1:2防水砂浆,砂浆要饱满。:..井室作为雨水井时,内壁面采用1:2防水砂浆抹面,采用三层做法,共厚20mm,井内抹灰高度可减少为管径以上200mm,其余为1:2水泥砂浆勾缝;外壁面用1:2防水砂浆加5%防水粉抹面,厚2Omni,并高出地下水位500mm。用作污水井时,内壁面采用1:2防水砂浆抹面,采用三层做法,共厚20mm,井内壁全部抹灰;外壁面用1:2防水砂浆加5%防水粉抹面,厚20mm,并高出地下水位500mm。雨水污水检查井砌筑完成后经监理检查验收后方可进行下一道工序。(6)井圈及盖板施工井圈为200mm厚C25混凝土井圈,井圈下为现浇混凝土调整层,厚度为30~170mm0预制盖板采用C30混凝土,加设吊环钢筋采用HPB355;吊环埋入混凝土的长度不应小于30d,并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。1)检查井盖板与墙体连接处,抹三角灰(C15混凝土),三角灰高度为盖板厚度一半,座10厚MlO水泥砂浆。2)预制盖板接缝构造,详见11BS4排水工程图集。3)预制盖板在安装时应按照盖板布置图所示位置安装,不得随意改变布板方式;盖板在堆放及运输时注意构件的受:..4)检查井井盖顶面应与周围场地地坪、路面齐平,位于绿地内的检查井井盖顶面应高于绿地地坪IoOmnr200Inn1。5)检查井井盖应采用符合相关产品标准的检查井井盖,道路应使用与之荷载等级相匹配的井盖。(7)肥槽回填1)基坑回填必须在检查井中流槽施工完毕、达到设计强度且盖板安装后实施。2)基坑四周应同时回填,其高度差不得大于30Onlnb回填时不得使用重型机械。。冻深范围内基坑应使用非冻胀材料回填。3)当检查井位于路基、停车位、广场范围内,,按路基要求的压实系数执行;位于绿地范围的检查井基坑回填土压实系数可适当降低,)检查井盖板顶以上50OmnI范围内的覆土回填时,不得使用重型及振动压实机械碾压。5)路面范围内,检查井及井筒周围不易压实的部位,:..。为确保工程施工质量,避免由于不均匀沉降造成路面的变形。所以施工过程中要对回填土的密实度严格控制。,项目部指派专人负责回填土工序,对回填土的质量、安全、施工进度进行全面的管理,并配备专职的质量员负责回填土的密实度检测。,沟槽应及时回填。回填前,应符合:预制管铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度,接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5N∕mm2。:水压试验前,除接口外,;水压试验合格后,应及时回填其余部分。。:、检查井工序完成,污水管道闭水试验合:..经监理工程师进行了工序验收合格后进行。回填前,将槽底杂物及槽内积水清除干净。,每层土的摊铺厚度不大于20cm。两侧要同时回填,对管道要加以保护,防止损坏管道及接口。—80cm的回填采用蛙式夯夯实的方法,每层土的摊铺厚度不大于25cm回填土中不得有碎砖、石块及大于IOcm0硬土块、淤泥、杂物。,将夯实层留成台阶状,每层预留长度不小于Inb厚度不大于30cm。检查井、人孔及附建物回填同时进行,为保证回填土密实度,要求分层取样检查。:蛙式夯25cm。:各种检查井周围的回填是素土,质量保证的难点,为保证井周围路基稳定性,检查井周围回填石灰±12%。石灰、土按比例运到准备回填的检查井周围进行人工翻拌,均匀后进行摊铺,摊铺厚度b先使用木夯夯实,然后使用多功能振动振荡建筑夯(激振力30KN、功率6马力柴油机)夯实。检查井周围回填由专人负责操作,不留“死角”。:..,进行整体管道的回填、碾压。,针对不同的回填用土提前分别做好击实试验,取得最佳密实度(轻型击实、重型击实标准)及最佳含水量。检测土源的含水量,以便控制碾压时回填土的含水量接近最佳含水量。、混凝土块、树根、垃圾、腐殖物。,第一深度管道沟槽还至第二深度管道基础后同时回填,第二深度管道沟槽还至第三深度管道基础后,同时回填。最后采用12T压路机碾压压实,虚铺土层厚小于30cm,、规范、对现场操作人员进行详细、清楚的技术交底,使其循规作业。回填由专人负责操作,按回填段落立名牌,标明施工人,质量员的姓名。每层回填完毕,自检合格后,请监理工程师进行抽检验收合格后,进行下道工序。