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***[减敏的]13爆炸物,***三硝***与环四亚***四硝***混合物[含水≥15%或含减敏剂≥10%]14爆炸物,***三硝***与三硝基甲苯和铝粉混合物15爆炸物,***三硝***与三硝基甲苯混合物[干的或含水<15%]16爆炸物,***四硝***[含水≥15%]17爆炸物,***四硝***[减敏的]18爆炸物,***四硝***与三硝基甲苯混合物[干的或含水<15%]19爆炸物,***酯[含蜡≥7%]20爆炸物,***酯[含水≥25%或含减敏剂≥15%]21爆炸物,***酯与三硝基甲苯混合物[干的或含水<15%]22爆炸物,***丙烯酸三硝基乙酯23爆炸物,***[湿的,按质量含水或乙醇和水的混合物不低于20%]24爆炸物,-1,2-二苯乙烯25爆炸物,***26爆炸物,***铵盐27爆炸物,,[含水≥30%]29爆炸物,[湿的,按质量含水或乙醇和水的混合物不低于30%]:..,3,5-三硝基苯31爆炸物,,4,6-三硝基苯***32爆炸物,,4,6-三硝基苯酚33爆炸物,,4,6-三硝基苯酚铵[干的或含水<10%]34爆炸物,,4,6-三硝基苯酚钠35爆炸物,,,4,6-三硝基苯磺酸钠37爆炸物,,,4,6-三硝基苯甲酸39爆炸物,,4,6-三硝基苯甲硝***40爆炸物,***41爆炸物,,4,6-三硝基二甲苯42爆炸物,,4,6-三硝基甲苯43爆炸物,-1,2-二苯乙烯混合物44爆炸物,,4,6-三硝基甲苯与铝混合物45爆炸物,-1,2-二苯乙烯混合物46爆炸物,,,,4,6-三硝基间苯二酚49爆炸物,,4,6-三硝基间苯二酚铅[湿的,按质量含水或乙醇和水的混合物不低于20%]50爆炸物,,,4,6-三硝基***苯52爆炸物,,***54爆炸物,,3,4,6-四硝基苯***55爆炸物,,***57爆炸物,,***[按质量含有不低于40%不挥发、不溶于水的减敏剂]59爆炸物,***乙醇溶液[含***≤10%]60爆炸物,,[干的或含水(或乙醇)<25%]62爆炸物,[未改型的,或增塑的,含增塑剂<18%]63爆炸物,-硝基苯并三唑64爆炸物,:..,***67爆炸物,***铵[含可燃物>%,包括以碳计算的任何有机物,但不包括任何其它添加剂]***铵肥料[比***铵(含可燃物>%,包括以碳计算的任何有机物,但不68爆炸物,)更易爆炸]69爆炸物,***脲70爆炸物,***羟***71爆炸物,***重氮苯72剧毒气体或液体***73剧毒气体或液体异***酸甲酯74剧毒气体或液体烯丙***75剧毒气体或液体***合***化氢;2-羟基异丁***;***丙醇76剧毒气体或液体一甲肼;***联氨77剧毒气体或液体磷化三氢;膦78剧毒气体或液体全***环戊二烯79剧毒气体或液体******甲醚;***二甲醚80剧毒气体或液体光气81高毒气体或液体氨82高毒气体或液体二硫化碳83高毒气体或液体硫酸二甲酯84高毒气体或液体***乙烯[稳定的]85高毒气体或液体苯86高毒气体或液体苯***87高毒气体或液体2-丙烯***[稳定的]88高毒气体或液体***化氢[无水]89高毒气体或液体甲苯-2,4-二异***酸酯90高毒气体或液体硫化氢91高毒气体或液体硝基苯92高毒气体或液体一氧化碳:..2评估细则1外部安全防护距离、有抗爆要求的人员集中建筑物抗爆情况。、建设项目“三同时”、安全风险评估等的合规性。、操作规程、变更管理等管理情况。表1基本要求检查序号检查内容检查方式检查依据扣分《产业结构调整指导目录(2019年本)》(国家发展改革委令第29号);《淘汰落后危险化学品安全生产技术工艺设备目录(第一批)》(应急厅〔2020〕1不应使用国家明令淘汰的工艺。查设计文件38号);《淘汰落后安全技术50工艺、设备目录(2016年)》(安监总科技〔2016〕137号);《淘汰落后安全技术装备目录(2015年第一批)》(安监总科技〔2015〕75号)对重大危险源场所按照《危险化学《危险化学品生产装置和储存品生产装置和储存设施外部安全设施外部安全防护距离确定方防护距离确定方法》》(GB/T法》(GB/T37243-2019);《危37243-2019)要求开展外部安全防险化学品生产装置和储存设施2护距离评估核算;外部安全防护距查报告50风险基准》(GB36894-2018);离应满足《危险化学品生产装置和《危险化学品重大危险源监督储存设施风险基准》(GB管理暂行规定》(国家安全监管36894-2018)确定的个人风险基准总局令第40号)的要求。:..检查内容检查方式检查依据扣分《关于开展提升危险化学品领未经过域本质安全水平专项行动的通3正规设计的在役化工装置应进行查设计文件50知》(安监总管三〔2012〕87安全设计诊断。号)《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》(国家安全监管老旧装置的改、扩建设项目应严格查相关批总局令第36号);《危险化学450履行建设期的“三同时”要求。复、文件品建设项目安全监督管理办法》(国家安全监管总局令第45号)有爆炸危险性化学品的生产装置控制室、交接班室不得布置在装置《危险化学品安全专项整治三区内;涉及甲乙类火灾危险性的生查记录、查5年行动实施方案》(安委〔2020〕50产装置控制室、交接班室布置在装现场3号)置区内的,应进行抗爆设计、建设和加固。《关于加强精细化工反应安全部分精细化工装置工艺应按有关6查报告风险评估工作的指导意见》(安50规定开展反应安全风险评估。监总管三〔2017〕1号)涉及硝化、***化、***化、重氮化、过氧化工艺的精细化工生产装置应进行有关产品生产工艺全流程《危险化学品安全专项整治三7的反应安全风险评估和对相关原查报告年行动实施方案》(安委〔2020〕20料、中间产品、产品及副产物的热3号)稳定性测试及蒸馏、干燥、储存等单元操作的风险评估。应为装置制定操作规程并明确工《关于加强化工过程安全管理查现场、查8艺控制指标。严格执行工艺控制指的指导意见》(安监总管三20操作规程标,不超控制指标运行。〔2013〕88号)装置的设计压力、温度、流量、额定负荷、腐蚀余量,设备出厂资料,《化工企业工艺安全管理实施9建设、检验记录等基础信息完善,查资料10导则》(AQT3034-2010)设备管道材质、制造图纸、流程图与现场相符。:..检查内容检查方式检查依据扣分车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车和紧急停车的操作步《关于加强化工过程安全管理骤与安全要求;工艺参数的正常控查现场、查10的指导意见》(安监总管三10制范围,偏离正常工况的后果,防操作规程〔2013〕88号)止和纠正偏离正常工况的方法及步骤;操作过程的人身安全保障、职业健康注意事项等。每年要对操作规程的适应性和有效性进行确认,至少每3年要对操《关于加强化工过程安全管理查现场、查11作规程进行审核修订;当工艺技的指导意见》(安监总管三10操作规程术、设备发生重大变更时,要及时〔2013〕88号)审核修订操作规程。应对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学《关于加强化工过程安全管理12品重大危险源的生产装置每3年查报告的指导意见》(安监总管三5运用HAZOP分析方法进行一次安〔2013〕88号)全风险辨识分析。建立变更管理制度。变更完成后,要及时更新相应的安全生产信息,建立变更管理档案。对重大工艺技术变更、重大设备设施变更要经过严格的审批流程,并有正规设计。重大工艺技术变更主要包括:生产能力超过设计最大能力;可能导致危险产生的原辅材料(包括助剂、添加剂、催化剂等)变化;介质(包《关于加强化工过程安全管理括成分比例的变化)不满足设计要的指导意见》(安监总管三求;工艺技术路线、流程发生调整〔2013〕88号);《关于开展13查资料10变化;工艺控制参数超出设计范提升危险化学品领域本质安全围;仪表控制系统(包括安全报警水平专项行动的通知》(安监总和联锁整定值的改变)超出设计范管三〔2012〕87号)围,水、电、汽、风等公用工程方面的改变可能导致重大风险等。重大设备变更主要包括:设备设施的改造、非同类型替换(包括型号、材质、安全设施的变更)、布局改变,备件、材料的改变,监控、测量仪表的变更,控制计算机及软件的变更。:..1安全状况等级和安全评估(合于使用评价)等情况。、材质老化、设备工艺防腐、腐蚀检测情况。。,高危泵的选型、密封、泄漏监测、火灾防控等。、禁止使用的危《安全生产法》;《固及生产安全的设备;》查现场、1生产要求;(TSG21-2016);《、危险介质压力力管道安全技术监察管道安全状况等级或设备安全状态要满足规程-工业管道》(TSG安全生产要求。D0001-2009)装置压力容器设计文件应完整,包括计算《固定式压力容器安书、图纸、制造检验技术要求等。2009年全技术监察规程》28月31日以后有改造与重大维修的老旧压查资料(TSG21-2016;《压5力容器中的III类压力容器应有风险评估力容器》(GB/T报告(设计阶段)。-2011)压力容器使用单位应当按照《特种设备使用管理规则》的有关要求,对压力容器进查相关制《固定式压力容器安3行使用安全管理,设置安全管理机构,应度、文件、全技术监察规程》50当按照规定向所在地负责特种设备使用登证件(TSG21-2016)记的部门申请办理特种设备使用登记证。使用单位应对压力容器开展定期自行检查,包括月度检查、年度检查。每月对所使用的压力容器至少进行1次月度检查并《固定式压力容器安记录,当年度检查与月度检查时间重合时,查记录、4全技术监察规程》20可不再进行月度检查。每年对所使用的压报告(TSG21-2016)力容器至少进行l次年度检查,并出具检查报告,进行压力容器使用安全状况分析,并对年度检查中发现的隐患及时消除。:..检查内容检查方式检查依据扣分《固定式压力容器安查台账、5由特种设备检验机构进行再次检测,评定全技术监察规程》50报告安全状况等级并出具定期检验报告。(TSG212016)金属压力容器的安全状况等级为4级的,监控使用,其检验周期由检验机构确定,查检验报《固定式压力容器安累计监控使用时间不得超过3年,在监控告及使6全技术监察规程》50使用期间,使用单位应当采取有效的监控用、处理(TSG21-2016)措施。安全状况等级为5级的,应当对缺记录陷进行处理,否则不得继续使用。非金属压力容器的安全状况等级为3级的,应当监控使用,累计监控使用时间不得超过1年;安全状况等级为4级的,不得继续在当前介质下使用;如果用于其他查检验报《固定式压力容器安7适合的腐蚀性介质时,应当监控使用,其告和使用全技术监察规程》50检验周期由检验机构确定,但是累计监控记录(TSG21-2016)使用时间不得超过l年;安全状况等级为5级的,应当对缺陷进行处理,否则不得继续使用。《固定式压力容器安安全附件应定期校验或检查,仪表应定期全技术监察规程》检查和检定校准。压力容器安全附件的定查报告及(TSG21-2016);《常820期检验、延期检验按照相关压力容器安全记录压立式圆筒形钢制焊性技术规范进行。接储罐维护检修规程》(SHS01012-2004)达到设计使用年限的压力容器(未规定设计使用年限,但是使用超过20年的压力容器视为达到设计使用年限),如果要继续《固定式压力容器安使用,使用单位应当委托有检验资质的特查报告及9全技术监察规程》50种设备检验机构参照定期检验的有关规定文件(TSG21-2016)对其进行检验,必要时进行安全评估(合于使用评价),经过使用单位主要负责人批准后方可继续使用。重新启用停用压力容器时,使用单位应当查记录或进行自行检查,到使用登记机关办理启用《特种设备使用管理10报告、证50手续;超过定期检验有效期的,应当按照规则》(TSG08-2017)件定期检验的有关要求进行检验。压力管道应办理使用登记,超设计年限压《特种设备使用管理力管道使用单位应按照安全技术规范和相规则》(TSG08-2017);11关产品标准要求,经检验或安全评估合格,查记录《压力管道安全技术50由使用单位安全管理负责人批准后,方可监察规程—工业管继续使用。道》(TSGD0001-2009):..检查内容检查方式检查依据扣分《压力管道安全技术1次(也称为监察规程工业管道》年度检查)。可自行检测,以外观检查和查台账、(TSGD0001-2009);12安全保护装置检查为主,必要时进行壁厚50报告《压力管道定期检验测定和电阻值测量。检测完成后应出具在规则—工业管道》线检验报告,做出检验结论。(TSGD7005-2018)应按一定的检验周期在管道停车期间进行的较为全面的检验。全面检验(即定期检《压力管道安全技术验)到期时,由使用单位向检验机构申报监察规程-工业管道》全面检验。全面检验以宏观检验、壁厚测查台账、(TSGD0001-2009);13定和安全附件的检验为主,必要时应当增20报告《压力管道定期检验加表面缺陷检测、埋藏缺陷检测、材质分规则—工业管道》析、耐压强度校核、应力分析、耐压试验(TSGD7005-2018)和泄漏试验等项目。检验工作完成后出具全面检验报告。全面检验所发现的管道超标缺陷,使用单位应当