1 / 6
文档名称:

隧道涌水治理及堵水施工工艺 secret.pdf

格式:pdf   大小:939KB   页数:6页
下载后只包含 1 个 PDF 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

隧道涌水治理及堵水施工工艺 secret.pdf

上传人:1781111**** 2024/5/11 文件大小:939 KB

下载得到文件列表

隧道涌水治理及堵水施工工艺 secret.pdf

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【隧道涌水治理及堵水施工工艺 secret 】是由【1781111****】上传分享,文档一共【6】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【隧道涌水治理及堵水施工工艺 secret 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..隧道涌水治理及堵水施工工艺摘要:以湖北三峡翻坝公路季家坡隧道为例分析隧道所处地质情况,涌水来源,根据实际情况进行研究治理,重点介绍隧道涌水如何治理以及在施工过程中的施工工艺,对隧道堵水施工方案及措施进行探讨。关键词:隧道涌水治理堵水施工工艺三峡翻坝公路季家坡隧道右幅全长3584米,属特长隧道,本项目从季家坡隧道出口倒坡施工1763米,隧道最大埋深约390米。该隧道地处构造堆积和侵蚀-溶蚀低山丘陵地貌单元,山体相对高差50-200米,自然坡度一般19-38度,该地区地处亚热带大陆性夏热潮湿气候区,降水量大,地表水丰富。1、+135-YK15+925段原设计为Ⅲ级围岩,围岩揭露为白云岩,岩石较完整,原设计S3衬砌型式,2009年9月30日掌子面施工至YK16+042处裂隙发育,拱顶有多处股状裂隙水涌出,涌水量约70m3/h。考虑到隧道今后的运营安全,经现场踏勘决定将YK16+042-YK16+022段20米由S3变更为S5-2,YK16+022-YK15+925段由S3变更为S4-1衬砌型式。2010年5月24日早晨,由于受之前连续降雨影响在YK16+060附近,路面的结合处发生底鼓破裂,沿破裂处伴随有水突涌,初始涌水量约70m3/h,且具有一定的水压,水较浑浊,携带有大量的黄色淤泥,随后流量增至250m3/h,至下午1时涌水量减少为45m3/h,并稳定在35m3/h左右(照片1、2)。25日底板调平层出水点水量变小,而YK16+050东侧边墙处水量变大,且沿二衬接触部位(YK15+985-YK16+075)有少量水射出(照片3),总体水量约为100m3/h。26-27日隧道区又经历了一次降雨过程(总的降雨量为57mm),但底板出水点和右边墙处出水点水量并没有明显的增大,随着时间的推移出水点涌水量呈递减趋势。到5月28日发现底板水量逐渐减小,但是YK16+050处二衬施工缝处有黄色泥水渗出,含泥量较大,施工缝渗水扩展至YK16+122。照片1涌水中携带的泥沙(5月24日)照片2沿底板裂缝的涌水(5月24日):..涌水量(m3/h)降雨量(mm)300602505020040150301002050100024日7时9时13时14时25日26日27日28日29日30日1日2日照片3二衬接触部位的涌水图2季家坡右洞底板涌水量变化趋势6月7-8日隧道区经历了一次强降雨过程()为进一步了解隧道涌水特征及其对降雨的响应,自6月8日开始对季家坡隧道涌水点涌水量进行连续观测。降雨结束初期(9日)涌水量底板出水点涌水量几乎没有变化,而YK16+050右边墙处水量有增大的趋势,总体水量约9m3/h,之后几天水量几乎没有太大的变化。16日底板YK16+050调平层出现小股涌水,加上原出水点水量,总体水量约22m3/h,之后底板YK16+017处、YK16+025处及YK16+040处相继出现涌水量(照片4),20日水量约为37m3/h,21日水量约为35m3/h,至23日已减小为23m3/h。7月20~22日经再一次降雨后,里程桩号YK16+022~YK15+945段隧道二衬边墙处出现多条裂纹。涌水量(m3/h)降雨量(mm)-86-96-106-116-126-136-146-166-186-196-206-216-226-23图3次降雨过程隧道涌水量动态变化曲线照片4YK16+、涌水原因分析:,涌水点附近的裂隙、岩溶发育情况的调查,以及涌水点水量的变化、淤泥特征分析,该隧道突水地段处于三山交汇其中一山脚下,虽然该处隧道埋深较深,但在山体形成过程中两座山体岩体间形成多条支流,使原山体水平发育的薄状岩层出现斜向裂隙,水压增大切断了支流的末梢系统,雨季雨水通过裂隙渗入岩体初支表面,由于压力较大破坏防水系统流入隧道。+042处发生质的转变,由原来的灰白色白云岩转变为黑色薄层状泥质页岩,层间夹有黄泥,遇水软化、膨胀呈泥状,软硬相间;节理裂隙发育,岩层走向与洞面成15度角,有斜向裂隙,并且揭穿了走向300°、倾角∠70°的溶蚀裂隙(该溶蚀裂隙呈上宽下窄,隙宽10~30cm不等,延展性较强)。,地下水水位相对较高,灯影组岩溶含水层中的水量也较丰富,因此,当时该处的涌水量相对较大,随着时间的延续、降雨的停止和减少,水压力和涌水量也呈明显下降趋势,此后隧道的初期支护和二衬的施工也在一定程度上堵塞了该溶蚀裂隙,裂隙中的地下水逐渐恢复到原天然的状态,继续向东南方向径流汇入龙洞窝:..岩溶管道系统排泄,从而表现出了目前它对隧道拱顶、隧底的破坏。,降水量大,地表水丰富,该段隧道正处于三山交接在地表形成的“V”型洼地的下方。2010年5月19日至22日,该地区连日降雨,雨水汇集于“V”型洼地内,因隧道围岩裂隙发育,地表水直接渗入洞内,隧道上方由于裂隙水的浸润破坏二衬背后防水系统导致涌水,~,。2、处理方案:结合本涌水区段水文地质分析,决定采取“以注浆封堵裂隙为主,排堵结合”的原则进行处理。具体措施如下:处理流程:①钻注浆孔------②周壁注浆加固-------③注浆效果检查-------④二衬(初支)仰拱凿除及围岩扩挖-------⑤施做仰拱(仰拱回填)------⑥模筑C30钢筋砼-------⑦、钻注浆孔-(加固范围YK16+096-YK15+925段)隧道拱部及仰拱进行周壁注浆,封堵与隧道接触处溶蚀裂隙及溶蚀管道。,壁厚3mm,管壁钻孔,单根注浆管长度L=5m,*。~水玻璃浆液,水泥浆以普通425#硅酸盐水泥制成。水灰比为1:~1:1。水玻璃的浓度为35Be(玻美度),。水泥与水玻璃的配合比(体积比)1:~1:1。,注浆加固范围为隧道开挖轮廓线外5m,注浆孔沿隧道周边布置,共布置24个注浆孔。、涌水压力、浆液材料的粘度和凝胶时间等因素,~。。(裂隙或管道直径大于10cm),采用泵送砼封闭。:..(YK16+096-YK15+925段)拱顶每5米施作一个检测孔,孔深为15米,钻孔成熟后通过压水试验进行检查注浆效果是否达到预期目标。(初支)仰拱凿除围岩扩挖在打孔注浆加固结束后进行凿除二衬(初支)仰拱并扩挖围岩,首先施作仰拱使原断面扩挖至抗水压衬砌设计开挖面,扩挖断面时为了不扰动原来岩体的稳定性我们采取风炮(啄木鸟)进行凿除,二衬凿除时为了避免全部凿除后带来安全隐患,原则上我们采取凿除30米后开始进行二衬砼浇筑,然后边凿除边浇筑二衬砼平行推进施工。,对该涌水段(YK16+096-YK15+925段)增设引排措施。具体如下:,埋设DN150排水管与隧道边沟连接,水平排水孔长5m,纵向间距5m。排水管端部置于隧道边沟内,并设置阀门。、对大裂隙或岩溶管道处泵送砼封闭时,应在二衬后预埋DN150钢管引排,钢管接长至两侧边沟中,端部设置阀门,达到施工及运营期间引排可控。、该段二衬背后纵横向排水软管及边墙横向泄水管均加密至每5m一道,确保衬砌背后水能形成通畅的排水系统。、、、孔位布置:..首先将YK16+096-YK15+925二衬破坏段从YK16+096端采用XY-2型地质钻机分别将隧道两侧拱脚部位采用Φ76mm钻杆钻两排排水孔,拱顶钻一排注浆孔,排水孔孔距为5米,每单侧34个孔,孔深为15米。注浆孔孔距为3米,共57个孔,孔深为6-8米。——小里程按孔进行编号,并用红油漆在其孔周边做标记,做注浆准备工作,准备工作做好后接管注浆,首先从(YK16+096)端1#注浆孔开始注双液浆,1#孔注浆结束后换3#孔继续注浆,依次类推一直到YK15+925处第57#孔,第一循环注浆结束后反方向在进行补注浆,以补充所空缺部位确保将裂隙填充密实。-2m浅孔,采用LS800发泡剂进行封闭裂隙,然后钻6-8m的深孔进行注浆填充裂隙,直至浆液扩散至每条裂隙,-,,在注浆过程中根据浆液扩散程度进行调整加压,最大施压2Mpa,然后进行下一个孔注浆,直到将裂隙封闭为止,还有部分裂隙水通过拱脚两侧排水孔排到隧道边沟,以缓解水压力,确保结构安全。、仰拱注浆封堵首先将原有调平层挖除,按照SKc-,把基底清除干净,露出岩面,仔细检查底板有无裂隙存在,在有裂隙存在部位根据裂隙走向进行打孔注浆,无裂隙部位施打探孔检查。-2型地质钻机根据裂隙走向对底板进行钻孔,孔径Φ76mm,孔距为5米,孔深15米。,底板注浆从小里程YK15+925开始灌注,岩裂隙走向以跳跃式进行注浆,第一轮注浆结束后强度达到70%后进行第二轮补注浆,以达到封堵裂隙为主。,-,,根据实际情况进行调整压力,,终止第一个孔进行下一个孔注浆,依次类推进行全段注浆封闭,水泥浆终凝后采用LS800发泡剂封堵裂隙表面。、凿除渗水部位二衬后注浆二衬凿除后仔细检查拱顶裂隙情况,对裂隙水发育区域进行注浆封堵,方法同上,确保将裂隙水70%封堵30%通过拱脚排水孔排放,彻底达到止水效果,保证通车后运营安全。~水玻璃浆液,水泥浆以普通425#硅酸盐水泥制成。水灰比为1:~1:1。水玻璃的浓度为35Be(玻美度),。水泥与水玻璃的配合比(体积比)1:~1:1,,注浆压力根据本区段岩层裂隙发育程度、涌水压力、浆液材料的粘度和凝胶时间等因素,-。:..机械设备一览表序号设备名称型号数量(台)施工人员1地质钻机XY-212注浆机S-4001123搅拌机L60014化学灌浆机L-~。实际施工中因钻孔偏差或钻眼内的地质原因,注浆液窜浆或跑浆经常出现,每个注浆管内的注浆量很不均匀,因此理论单眼注浆量尚不能作为单孔注浆的一个控制指标,应以整排导管的理论推算总量作为控制指标。~,用下列公式估算注浆总量。Q总=(π×θ/360)×[(R+t)2-(R-t)2]×η×L,式中:Q总——注浆总量,m3;θ——拱部导管布设范围相对于圆心的角度;R——导管位置相对于圆心的半径;t——浆液扩散半径,~1m;L——导管有效长度,m;η——岩体孔隙率,%;Ⅱ类3%~5%,Ⅲ类硬岩3%~5%、软岩2%~3%,Ⅳ类硬岩2%~3%,软岩1%~2%。按此理可推算同一断面上单排或多排导管的注浆总量。~10cm的喷射砼或模筑砼封闭作为止浆层。待止浆层有一定强度时方可注浆,防止浆液从各岩面裂隙中反渗。,应在注浆管与孔口岩面相交处用胶泥(水玻璃与水泥)和麻丝缠绕,使之与钻孔孔壁充分挤压塞紧,实现注浆管的止浆和固定。胶泥未凝固到一定强度不得注浆。。d)注浆时应先注无渗水孔,后注有渗水孔。,以防压裂开挖面。注浆机压力应与规定压力配套,不宜升压过快。注浆压力达到规定时应予以稳压一定时间,以利浆液进一步渗缝。,相邻导管应打开止回阀让原来管内贮存的裂缝水从相邻的导管流出,当相邻的导管内流出浓浆时停止注浆,关闭相邻管的止回阀,再待达到控制压力时关闭该管的止回阀。然后在相邻管接上注浆软管,打开止回阀进行衬压注浆,待达到控制压力时停止压浆,关闭该止回阀。。,中间加入的浆液体积最终剩余浆液体积,认真记录、计算总体注浆量。施工过程中应特别注意施工人员安全,应配备足够的救生设施,以防突泥突水等突发事故再次发生。参考文献:1、、(JTGF600—2009):乔瑞军性别:男出生年月:1983-06-17学历:大专职称:工程师