文档介绍：性能简介和技术参数
SYB-Ⅳ型全自动液体包装机采用全气动传动, 微机控制, 将制袋、充填、计量、封切、日期打印等过程一次完成, 可实现宽边封口、完整图案、无气包装。
该机结构紧凑、造型美观、噪声低、计量准确、操作简单、运行可靠、使用维修方便。可广泛运用于各种非碳酸类饮料、消毒奶、矿泉水、优质酱油、醋;各种白酒(酒精度低于60°)、果酒;液体农药等液体的包装。
该机的技术参数如下:
生产能力:15 bags/min 耗气量: ()
包装容量: 150~550ml 电源电压: AC220±10%V 50Hz
计量精度: ±1% 整机功率: kw
薄膜宽度: 305、240、220(mm) 机器重量: 270kg
工作压力: 外型尺寸: 1300×630×1830(mm)
操作与使用
一、工作条件
1、环境温度: +10℃---+40℃
2、液体温度: +10℃---+40℃(详见用户须知)
二、控制箱操作与说明(如图1)
1、开关说明
“POWER”开关──顺时针旋转此开关, 开关弹出, 整机接通电源; 按下此开关, 整机切断电源。
“HEATER”开关──向上按动此开关, 横、纵封温度控制仪接通电源; 向下按动此开关, 横、纵封温度控制仪切断电源。
“CONTROL”开关──向上按动此开关, 控制箱中开关电源、脉冲变压器接通电源; 向下按动此开关, 开关电源、脉冲变压器切断电源。
“PRINTER”开关──向上扳动此开关, 热打码打印头接通电源;向下扳动此开关, 热打码打印头切断电源。
2、按键说明
“START”键──按此键, 在“OUT”状态下启动包装机自动工作;在“HAN”状态下启动包装机手动工作。
“STOP”键──按此键, 在“OUT”或“HAN”状态下包装机均停止工作。
“”键──按此键, 计数、包装速度、热打码加温时间值、手动待机状态在数码管内循环显示;在“HAN ”状态下夹紧动作处于张开状态。
“∧”键──按此键, 数码管显示内容加1; 在“HAN ”状态下拉膜动作处于拉膜状态。
“∨”键──按此键, 数码管显示内容减1; 在“HAN”状态下横封动作处于封合状态。
“ENT/CLR”键──按此键, 数码管内显示计数值清零, 显示包装速度、热打码加温时间、
主控箱操作盘
图 1
电热丝加温时间设定值均重新写入存储单元;在“HAN”状态下纵封动作处于封合状态。
3、指示灯说明
OUT─此灯亮, 表示包装机处于自动工作状态。
HAN─此灯亮, 表示包装机处于手动工作状态。
L1 ─此灯亮, 表示供液电磁阀处于开通状态。
L2 ─此灯亮, 表示夹紧动作处于张开状态。
L3 ─此灯亮, 表示拉膜动作处于拉膜状态。
L4 ─此灯亮, 表示横封动作处于封合状态。
L5 ─此灯亮, 表示纵封动作处于封合状态。
表示热打码动作处于打印状态。
L6 ─此灯无作用。
L7 ─此灯亮, 表示电热丝处于通电状态。
L8 ─此灯亮, 表示制动器处于制动状态。
L9 ─此灯亮, 表示热打码打印头处于通电状态。
(L9置于主控箱印制板上, 只作调试及检查用)
1、支座螺杆 14、进液管
2、机架 15、热打码机
3、滑板 16、主控箱
4、调整螺杆 17、电磁阀
5、横封切断机构 18、调节导辊
6、拉膜辊 19、纵封机构
7、拉膜机构 20、接近开关
8、供液外套筒 21、可调夹子
9、纵封头 22、锁紧螺钉
10、成形器 23、包装膜
11、导辊 24、膜辊
12、光电开关 25、电源线
13、供液球阀 26、辅助控制箱
图 2
三、操作规程及方法
1、开机准备
⑴、操作人员必须了解和掌握本机使用说明书, 熟知本机的性能、操作及调整方法。
⑵、开机前严格检查各机构(如图2)的位置是否正确,各运动机构是否运动灵活, 紧固件及连接件是否有松动现象, 将各部位的异物、油污及灰尘等清除和擦拭干净。
⑶、调整支座螺杆1,使机架2上的四个脚轮均脱离地面,并且使包装机处于水平稳定状态。
⑷、将高位料罐的供液管路与包装机进液管14用塑料软管连接好, 软管两端用管夹紧固。
⑸、将包装机的电源线25接到AC220V, 50Hz, 并且有良好、可靠接地装置的电源上。
⑹、将包装膜23装到膜辊24中间位置, 并按图2 中膜的走向依次穿过各导辊、热打码机支架、光电开关托膜架、调节导辊18、成型器10、直至拉膜辊6处。
⑺、气源的连接、检查与调整
将气源供气管与包装机气动二联件上的进气