文档介绍：焦化二期脱硫工段
开工方案
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审批__________
焦化二期生产准备工作小组
2012-12-8
焦化二期脱硫工段
开工方案
化产二车间脱硫工段包括脱硫单元、再生单元、硫回收单元。本次系统开工顺序:脱硫再生、硫回收。
本次开工工艺流程为:
脱硫再生单元
煤气系统
用户
脱硫塔
洗苯塔
溶液系统
再生塔
贫富液换热器
富液泵
富液槽
贫液冷却器
脱硫塔
贫液泵
贫富液换热器
酸气系统
硫回收
真空泵
气液分离器
酸气冷却器
再生塔
2、硫回收单元
真空泵
过程气预热器
克劳斯反应器1段
废热锅炉
克劳斯炉
空气增压机
硫冷凝器2段
克劳斯反应器2段
硫冷凝器1段
煤气增压机
尾气管(吸煤气管道)
一、脱硫工段开工必备条件
1、组织机构健全,脱硫工段人员配备到位,且培训考试合格,持证上岗。
2、真空泵调试完成并验收合格、脱硫工段联动试车顺利完成,且在联动试车过程中发现的问题全部处理完毕。
3、锅炉供水槽加药装置安装调试完成并验收合格。
4、药剂按要求已到现场,并可以随时投用。
5、克劳斯炉及克劳斯反应器催化剂填装完毕。
6、煤气增压机调试完成并验收合格。
7、空气增压机调试完成并验收合格。
8、克劳斯炉具备烘炉条件。
9、各仪表调试完毕且仪表动力正常供应。
10、DCS系统完工并验收合格。
11、安全通道和消防通道畅通。
12、各安全防护用品到位。
13、开工方案及应急预案培训并考核完成。
二、开工组织机构
见附表
三、开工前的准备工作及开工前检查确认工作
1、机泵检查:电机与泵的连接良好,所有运转设备的润滑油是否已按规定加好。
2、维修工、电工、仪表工、设备专工安排到位。
3、操作运行记录表、检测数据记录本、记事本、必备的检修、油品准备到位。
4、工器具准备到位。
5、安全防护用品准备齐全。
6、工艺管线检查:管线走向连接符合要求。
7、阀门检查:开关是否灵活可靠,垫片是否按要求加装等。
8、煤气增压机、空气增压机:设备构件齐全、支架牢固等。
9、真空泵:各仪表齐全,构件齐全。
10、仪表及其DCS控制系统检查合格。
11、装置整体检查:消防器材、防腐保温等。
12、水电气等介质检查到位。
四、工器具准备
1、2尺长F扳手4把,1尺长F扳手2把。
2、大管钳2把,小管钳2把,250mm扳手2把。
3、测温枪2把,测振仪两套(电仪)。
4、呆扳手一套,梅花扳手一套。
5、手电筒6把。
6、安全带5条。
7、对讲机6部。
8、连体酸碱服5套。
9、防酸碱手套10双。
10、便携式气体检测仪10个。
11、正压式空气呼吸器5套。
12、防毒全面罩30套。
五、工艺控制指标
项目
指标
出脱硫塔的煤气温度
~28 °C
进脱硫塔的贫液温度
~28 °C
出脱硫塔的富液温度
~28 °C
脱硫塔阻力阻力
<3 kPa
脱硫塔后煤气含H2S
≤ g/m3
进贫富液换热器贫液温度
~60 °C
贫富液换热器后贫液温度
~37 °C
贫富液换热器后富液温度
~50 °C
再生塔塔底温度
60 °C
再生塔塔顶温度
55~57 °C
再生塔塔顶压力
Mpa(a)
真空泵吸入口酸汽压力
Mpa(a)
真空泵出口酸汽压力
Mpa(a)
H2S转化率
~93%
酸汽入炉温度
~40 ℃
克劳斯炉温度
1100 ~ 1300 ℃
煤气入炉温度
~50 °C
空气入炉温度
~40 °C
废热锅炉过程气出口温度
~250 °C
克劳斯反应器Ⅰ段过程气出口温度
~320 °C
硫冷凝器Ⅰ段过程气进口温度
~235 °C
硫冷凝器Ⅰ段过程气出口温度
~135 °C
克劳斯反应器Ⅱ段过程气进口温度
~225 °C
克劳斯反应器Ⅱ段过程气出口温度
~236 °C
硫冷凝器Ⅱ段过程气出口温度
~135 °C
锅炉供水温度
~105 °C
液硫贮槽温度
~140 °C
硫缓冲槽温度
~140 °C
酸汽入炉压力(表压)
Mpa
克劳斯炉的炉膛压力(表压)
Mpa
煤气入炉压力(表压)
Mpa
空气入炉压力(表压)
Mpa
废热锅炉汽包内的蒸汽压力(表压)
Mpa
硫冷凝器内的蒸汽压力(表压)
Mpa
克劳斯尾气压力(表压)
~0 Mpa
六、脱硫工段开工操作
1、煤气系统开工操作
1#、