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岗位安全操作规程
(第一版)
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2013-7-6发布 2013-7-7实施
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目录
第一章电炉冶炼各工种安全操作规程 2
一、盖火安全操作规程 2
二、电极焙烧安全操作规程 4
三、出炉安全操作规程 5
四、精整工安全操作规程 6
第二章设备运行各工种安全操作规程 7
一、收尘安全操作规程 7
二、配料安全操作规程 8
三、炉顶布料安全操作规程 8
四、行车工安全操作规程 9
五、水泵站安全操作规程 12
六、开堵炉眼机操作规程 13
七、电极糊安全操作规程 15
八、电极筒安全操作规程 16
九、捅料安全操作规程 17
第三章机械各工种安全操作规程 18
一、破碎机安全操作规程 18
二、砂轮机安全操作规程 19
三、卷板机、校板机、剪板机安全操作规程 20
四、切断机安全操作规程 20
五、金属切削机床安全操作规程 20
六、摇臂钻床、立式钻床安全操作规程 23
七、捣炉机安全操作规程 23
八、金属切割(气割)安全操作规程 24
九、压边机安全操作规程 25
第四章电气各工种安全操作规程 25
一、开关站安全操作规程 26
二、电焊工安全操作规程 27
三、机修安全操作规程 27
四、电工安全操作规程 29
五、焊接、切割作业的安全准备 31
六、焊炬和割炬的安全操作方法 33
六、高处作业安全操作规程 34
第五章其它安全规程 34
一、装卸、搬运工 34
二、二氧化碳灭火器的安全使用 35
三、金属焊接与切割作业防火防爆 36
第一章电炉冶炼各工种安全操作规程
一、盖火安全操作规程
1、上班时按规定穿戴好劳动保护用品(“两穿三戴”:穿好劳保服、劳保鞋,戴好安全帽、口罩、手套),严禁酒后上班,遵守劳动纪律。
2、工作前必须对所操作的设备、各类工具及环境的安全性进行检查,发现问题及时处理或报告。
3、停电、送电必须由炉长或值班调度指挥,紧急停电除外,严禁带负荷送电。
4、班中随时检查铜瓦、大套、炉盖、炉壁的冷却水是否畅通,油缸是否漏油,短网、集电环、电极是否正常,如有情况立即停电处理。
5、在不停电的情况下,严禁上到炉盖上,避免发生触电伤害。
6、遇到冷却水系统漏水时要立即处理,严禁漏水冶炼;在处理漏水故障时要停电关水,当心触电或烫伤。
7、冶炼中要对变压器进行不定期进行检查。如变压器油温、循环水温度升温超过规定数值,要立即采取措施。
8、故障检修结束后送电前,必须检查炉盖上、高压柜旁等与设备接触的工作人员是否撤离,确认撤离后才能送电。
9、人工往炉内加料时,不应面对炉门,必须侧身投料,以免烧、烫伤。
10、不允许在电炉周围取暖、休息,避免发生伤害。
11、冶炼过程中,如因炉料潮湿、粉料过多而影响透气,炉火不均匀时,应及时用料杆扎眼透气,以免出现刺火、喷火、翻渣等现象,造成事故。
12、利用推料工具或捣炉机推料、加料时,工具不能同时接触到两项电极,同时要注意后方,当心工具和捣炉机伤人。
13、参与故障处理时,要注意机械伤害、触电、坠落、落物打击、烫伤等伤害。
14、发生油管着火等火灾时,严格按照灭火操作规程正确灭火。
15、发生伤害事故、大面积火灾等事故时,及时报告炉长、值班调度或厂领导。
16、开展好班前班后会、周安全活动;利用班前班后会组织学习冶炼知识、质量知识、安全环保知识等。
二、电极焙烧安全操作规程
1、严格遵守盖火安全操作规程。
2、焙烧前检查糊柱高度,保持规定高度并做好记录,不得过高或过低,以免造成筒内压力过大或电极焙烧不良。
3、送电前检查电极抱紧系统,确保可靠抱紧,并定时进行巡查,以防止系统失效,电极下冲造成炉料喷溅伤人。
4、为保障焙烧过程中挥发份的充分挥发,应在筒体上均布排气孔,密度为300×300mm,孔径为3—5mm。
5、制定合理焙烧送电制度,负荷不得过高、过快,确保挥发份的充分挥发,防止挥发份剧烈挥发所产生的爆筒事故。
6、电极焙烧段不得全部埋入炉料中,应保证50%以上长度暴露于料面外,以防止气体挥发过分集中在单位面积,造成压力过大而胀破电极筒。
7、焙烧操作人员应经常观察电极焙烧情况,根据需要指挥配电人员合理配送负荷。
8、在焙烧过程中不得同时将所有炉门开启,应根据需要开关炉门。
9、焙烧过程中,操作或监控人员应在炉门侧面进行操作或监控,并保持一定安全距离,以防电极筒突然爆裂造成人身伤害。
三、出炉安全操作规程
1、上班时按规定穿戴好劳动保护用品(“两穿三戴”:穿好劳保服、劳保鞋,戴好安全帽、口罩、手套),严禁酒后上班,遵守劳动纪律。
2、工作前必须对所操作的设备、