文档介绍：预制箍筋筒安装梁柱节点钢筋施工工法
钢筋混凝土框架结构梁柱节点,是结构荷载传递的核心区,更是结构抗震的枢纽,直接影响到结构的安全性。长期以来,梁柱节点箍筋绑扎的质量通病广泛存在。
预制箍筋筒安装装梁柱节点钢筋施工技术,是在传统框架梁柱节点钢筋安装工艺基础上,通过将梁柱节点多道箍筋预制定型化,改变梁柱节点箍筋与梁柱钢筋的安装程序,保证了成型后的箍筋数量和间距,解决了梁柱节点部位箍筋绑扎质量通病,大幅提高了施工功效。该技术经多项工程实践并多次优化,最终形成了本工法。
2012年8月10日,工法关键技术经天津市科学技术信息研究所科技查新,国内未发现相同文献报道,2012年8月15日,通过天津市建交委组织专家组对该工法关键技术鉴定,论证结论----该技术达到。目前该工法关键技术已获得国家实用新型专利(专利号:ZL 2011 2 .0),以该工法关键技术发布的题为《梁柱节点安装工艺创新—筒式整体箍筋施工法》QC成果已获得全国优秀QC成果一等奖,该工法被评为2011-2012年度天津市市级工法。
,批量生产,工厂化程度高。
,梁体钢筋架空绑扎,实现了模板工程和钢筋工程的独立施工,减少了交叉作业,提高了施工效率。
,程序简明,操作便利,箍筋筒就位后,位置准确,箍筋间距均匀,整体性好,免去了箍筋绑扎工序。
,较好的解决了钢筋作业中的高空作业和临边防护问题。
,操作舒适性明显提高。梁板钢筋绑扎全过程均在板模上部操作,摒弃了传统作业中的脚手架上作业和模板下部作业方式,人性化施工程度高,大大提高了功效,降低了人工成本。
本工法适用于现浇钢筋混凝土框架结构中,梁高900mm以下的各种形式的梁柱节点钢筋安装工程。
1、在钢筋加工区,设置加工平台,模拟梁柱节点核心区箍筋绑扎,将多道箍筋与竖向加强筋点焊形成筒状;
2、将箍筋筒与模板上部的竖向柱筋临时固定,架空绑扎梁体钢筋,同步下落就位。
箍筋筒加工制作
设置梁体钢筋临时支撑
绑扎板筋
箍筋筒临时固定
箍筋筒与梁体钢筋同步就位
架空绑扎梁体钢筋
验收
模板安装
施工工艺流程()
操作要点
,铺设主次梁梁底模板,安装梁侧模板和楼板模板及梁柱节点柱模,保证模板位置、标高、截面尺寸等符合设计及规范要求。
,将杂物清理干净,组织验收,将作业面移交给钢筋作业班组,办理移交手续。
:在钢筋加工区制作2~4个(具体数量根据现场实际需要确定)同框架柱尺寸相同的墩台,台高200~300mm,在角部预埋4根同框架柱角筋相同的短钢筋,钢筋伸出墩台高度比节点核心区长100mm。
2、模拟节点箍筋绑扎:按梁柱节点区内的箍筋间距,在竖向短钢筋上划分节点箍筋位置,做好标记,按线绑扎箍筋,应重点控制钢筋间距和箍筋的整体几何尺寸。
:节点区箍筋绑扎完毕后,在距箍筋角部5cm的位置焊接Φ12的