文档介绍：质量统计分析培训课程
主讲人:刘建卫
二00三年十一月十日
介绍
汽车行业质量管理的历史
老七种工具
新七种工具
FMEA
MSA
SPC
湘火炬技工学校*
汽车行业质量管理的历史
全面质量管理(TQM)
质量的概念
TQM的四个特点
TQM中有关质量统计的概念及原则
ISO9000系标准的历史
1987版——1994年版——2000年版
质量概念的演变
质量管理的八大原则
汽配质量管理体系(QMS)的历史
QS9000:1998,
ISO16949:2002
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汽车行业质量管理的历史
—历史:始于日本丰田公司,于上世纪八十年代风靡日本及全球。 —质量的定义: 产品、过程或服务满足规定要求的特征和特性的总和。它包括产品(产品 的使用价值,其五特性为性能、寿命、可靠性、安全性及经济性)、过程 质量(即4M1F对产品质量综合起作用的加工过程的质量)及工作质量(指为 保证和提高产品质量所进行的生产、技术、组织等各方面的工作水平)。 —TQM的定义及其特点: TQM就是企业为保证和提高产品质量,运用一整套质量管理体系、手段和 方法所进行的系统的管理活动。其特点为: 1、全面性(全面的质量概念、全员参加及全过程) 2、服务性(下一道工序是用户) 3、预防性(事后把关到事前控制、产品质量管理到工序质量管理) 4、科学性(用数据或事实说话、按PDCA循环办事)
全面质量管理阶段
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汽车行业质量管理的历史
—PDCA循环
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定义:按照计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)、处理(Action)四个阶段来开展质量管理活动的一种工作程序。 1、计划:按5W1H制订计划。
2、实施:严格按计划实施。
3、检查:判断对错,检查效果及效率,发现问题。
4、处理:成功的经验形成标准,总结失败的教训。
全面质量管理(TQM)之PDCA循环
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汽车行业质量管理的历史
PDCA的特点: —大环套小环,互相促进;
—爬楼梯
—关键在“处理”阶段
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维持
改善
维持
改善
全面质量管理(TQM)之PDCA循环
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汽车行业质量管理的历史
应用PDCA解决质量问题的八大步骤: —计划阶段: 1、用排列图、直方图、管理图找出存在的问题; 2、用因果图发现问题产生的原因; 3、用排列图、散布图发现主要原因; 4、制订措施(包括必要性、目的、地点、期限、承担者及方法) —实施阶段: 5、采取措施; —检查阶段: 6、用排列图、直方图、管理图调查效果; —处理阶段: 7、采取巩固措施:即将措施标准化,制订或修订操作标准及各种规程规范; 8、遗留问题反映到下一个PDCA循环解决。
全面质量管理(TQM)之PDCA循环
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汽车行业质量管理的历史
全面质量管理(TQM)之质量统计概念
—随机抽样:整批数据中的每一个数据被抽取的机会一样。分为单纯随机抽样(用 抽签、掷骰子或查随机数值表的方法抽样)、分层随机抽样(将产品按4M1E 为基础分类,再按单纯随机抽样抽取一定比例)及整群随机抽样(一次随机抽取 若干个产品组成样本)。 —质量特征数:分为两种 1、表示中心趋向的特征数:
平均值:
X
X
=(1/N)∑Xi
N
i=1
中位数X:一批数据按大小次序排列后,居于中间位置的数。
2、表示离散程度的特征数:
极差R: R=Xmax—Xmin
标准偏差S:S=
X
√
(1/N)∑(Xi —)2
N
i=1
X
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汽车行业质量管理的历史
全面质量管理(TQM)之质量统计概念
—正态分布曲线
式中:x—从该分布中抽出的随机样本值 e—自然对数的底(e=) μ—曲线最高点的横坐标,叫正态分布的平均值 σ—表示曲线的胖瘦程度,叫正态分布的标准偏差
对上式进行积分,得以下正态分布公式:
如果连续型随机变量X的概率密度为
当μ=0, σ=1时得标准正态分布公式:
正态分布曲线的特征: 1、曲线的中间高,两端低 2、以x= μ这条直线为轴,左右对称 3、在内严格上升,在内严格下降 4、在对称轴两边x= μ± σ处各有一个拐点 5、曲线和横坐标围成的面积为1,其中 μ± % μ± % μ± % μ± %
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汽车行业质量管理的历史
ISO900