文档介绍：其中用到的公式
A2/O工艺说明
根据处理要求,我们需计算二级处理进水碳氮比值和总磷与生化需氧量的比值,来判断A2/O工艺是否适合本污水处理方案。
1. 设计流量:Q=54000m³/d=2250 m³/h
原污水水质:COD=330mg/L BOD=200 mg/L
SS=260 mg/L TN=25 mg/L
TP=5 mg/L
一级处理出水水质:COD=330×(1-20%)=264mg/L
BOD=200×(1-10%)=180mg/L
SS=260×(1-50%)=130 mg/L
二级处理出水水质:BOD=10mg/L SS=10 mg/L
NH3-N=5mg/L TP1 mg/L
TN=15 mg/L COD=50 mg/L
其中:
>8 <
符合A2/O工艺要求,故可用此法。
A2/O工艺设计参数
BOD5污泥负荷N=/(KgMLSS‧d)
好氧段DO=2
回流污泥浓度Xr=mg/L 污泥回流比R=50%
混合液悬浮固体浓度 X==3333mg/L
混合液回流比R内:TN去除率yTN==68%
R内=×100%=% 取R内=200%
(污泥负荷法)
硝化池计算
硝化细菌最大比增长速率
=(T-15)
=(T-15)
=-1
(2) 稳定运行状态下硝化菌的比增长速率
N=
==-1
(3) 最小污泥龄 cm
cm=1/N==
(4) 设计污泥龄
=
为保证污泥稳定, 取20d。
式中: DF—设计因数,为SFPF 其中SF为安全因数,
取3,PF为峰值因数取1--2
cm—最小污泥龄,
反应池计算
反应池容积V===³
反应池总水力停留时间 t===(h)
各段水力停留时间和容积
厌氧:缺氧:好氧=1:2:5
厌氧池水力停留时间:t1=×= h
厌氧池容积:V1=×=³
缺氧池水力停留时间:t2=×=
缺氧池容积:V2=×=³
好氧池水力停留时间:t3=×=
好氧池容积:V3=×=³
校核氮磷负荷 KgTN(Kg·MLSS·d)
好氧段总氮负荷== =(符合要求)
厌氧段总磷负荷== =[KgTP/(Kg·MLSSd) ]
(符合要求)
剩余污泥(取污泥增长系数Y=,污泥自身氧化率Kd=)
降解BOD5生成污泥量
W1=a(Sa-Se)Q
=(180-10)××24×2250
=4590gKg/d
内源呼吸分解污泥量
W2=b×V
=×3333××
=2025Kg/d
不可生物降解和惰性悬浮物量
W3=(130-10)××24×2250×=3240Kg/d
剩余污泥W=W1-W2+W3=5805 Kg/d
反应池主要尺寸
反应池总容积V=³
设反应池四组,单组池容积V==³
采用四廊道式推流式曝气池,有效水深4m,廊道宽b=6m
单个曝气池长度L===
校核:== (满足=1~2)
= =21>10 (符合要求)
,则反应池总高H=4+=
厌氧池宽取12m,缺氧池宽取12m
厌氧池尺寸长L1=/(12x4)=
缺氧池尺寸长L2=/(4x4x6)=
A2/O工艺的各部分尺寸确定
根据厂区整体布置规范有序,整齐简洁的原则,在保证每个池子的有效容积情况下,来确定厌氧池,缺氧池和好氧池的实际尺寸,具体尺寸如下所示。
厌氧池:×6×,有效容积:1496m3,停留时间:
缺氧池:×16×,有效容积:2904m3,停留时间:
好氧池:×24×,有效容积:7300m3,停留时间:
需氧量计算及风机选型
BOD5去除量=24×2250×(180-10)×=9180Kg/d
NH4-N氧化量=24×2250×(25-5-)×=945 Kg/d
生物硝化系统含碳有机物氧化需氧量与泥龄和水温有关,每去除1KgBOD5需氧量1