文档介绍：标题
焊接工艺守则
版本
A
修订状态
2
编制部门
技术部
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生效日期
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1. 适用范围
本守则适用于我公司生产的高、低压成套装置产品(包括箱式变电站)的焊接加工,并可作为质量检验的依据。
所用设备、工具及材料
使用设备
交流弧焊机: BXI—315
CO2气体保护焊机: NBC—250~500
空气等离子切割机: LGK—40
电容放电螺柱焊机: RSRI—250
储能点焊机: DN—25
气焊枪、割枪
所用工具及材料
电焊钳、面罩、铁锤、尖锤、手虎钳、各种规格弓形夹、组焊夹具、角尺、钢卷尺、钢直尺。各种规格的电焊条,铜焊丝、银焊丝、工业用氧气、乙炔气体。
焊接前的准备
充分了解图样技术要求和所规定的零、部件焊接尺寸。
检验各被焊零件的形状,尺寸应符合零件图样要求,如不合格应进行返工或补救。
各种被焊零件应按不同规格分类,整齐堆放在焊接场地边,且不防碍操作。
各种框架和零部件装夹组焊过程中,必须按焊接符号、焊缝要求和图样尺寸及技术要求进行焊接,各种焊件的装夹扣件必须经校正,测量符合要求后方可进行焊接。
焊接设备的选择
手工电弧焊焊接时,选用直流焊机或交流焊机进行焊接质量并无多大影响,因此在没有特殊要求的情况下一般选用交流焊机,但是在采用低氢型焊条和不锈钢焊条进行焊接如EXX15、EXX16时,应采用直流弧焊机进行焊接,且接法采用直流反接(工件接电源的负极,焊条接电源的正极)。
焊接方法及顺序
高、低压装置的框架组焊焊时先点固四角,定位形状尺寸后进行组焊,然后再加焊其它零部件。
对较长的薄板焊缝(厚度δ=~2mm)应在定点后进行焊接,钢板越薄定点越密,焊接次序及焊接方法有以下几种:
分中对称焊
逐步退焊
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分中退焊
跳焊
焊接电流的选择(焊接电流有两种选择方法)
焊接电流的公式计算方法(粗略的)
I=K×d
式中: I----工作电流
K----系数
d----焊条直径
不同焊条直径时的K值见表1
表1
焊条直径d
2~
4~6
K
20~30
30~40
40~50
查表法选择焊接电流(表2)
表2
焊条直径d
4
5
工作电流I(A)
60~90
100~130
160~210
200~270
焊接工艺的选择
对接平焊
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其中: δ、b、a、h的取值见表3
表3
焊条直径(d)
2
4
5
工件高度(δ)
~2
2~3
3~4
5~6
6~8
加强高度(h)
0~
1~
1~3
1~
1~
焊缝宽度(B)
6±
7±2
9±4
9±4
12±4
根部间隙(a)
0~
0~2
0~2
~
~2