文档介绍：安全设施、设备管理制度
范围
本标准规定了公司内安全设施、设备的类别、管理职责、检查、检测要求、维护保养、报废和更换等有关方面的内容。
消防设施、器材的管理不包括在本制度范围内。
职责
1)、安全环保部和生产运行部根据各自分管范围负责对安全设施、设备管理的监督检查和考核,负责安全设施、设备的使用、检查、维护保养和检测的监督工作。
2)、各生产车间(部门)负责本车间(部门)内安全设施、设备的日常管理。
3)、各车间(部门)负责人为安全设施、设备管理的第一责任人。
安全设施、设备的类别
化工生产中按照安全规定安装报警、设备的防爆、泄压装置、低压真空的密闭装置,防止火焰传播的隔绝装置,起重设备的行程和负荷装置,电器设备的过载保护装置,机械运转部分的保护装置,灭火装置,静电和避雷防护装置等安全装置,并加强管理维护,确保灵敏使用。
结合实际,公司内主要的安全设施分类如下:
1)、预防事故设施
a、检测设施
包括压力表(真空压力表)、温度计、液位计、流量计、温度变送器、压力变送器、***甲烷检测仪;甲烷、***甲烷探测报警仪、氧气检测仪等设施。
b、防护设施
包括电机、风机防护罩、防静电接地线、跨接线、防雷接地线、避雷针、风机、除尘器等设施。
c、电气防爆设施
包括各种防爆电机、防爆仪表、防爆对讲机、防爆灯、防爆开关、电气防爆套管(接口)等。
d、个体防护器材
包括安全帽、工作帽、草帽、护目眼镜、防酸碱手套、防护面罩、防毒面具、防毒口罩、自给式正压空气呼吸器、轻型防化服、重型防化服、安全带、绝缘鞋、遮阳伞等。
e 、安全标志、标识
2 )、控制事故设施
a、泄压设施
包括安全阀、呼吸阀、放空阀(放空管)等。
b 、紧急处理设施
包括自动控制及紧急停车系统、喷淋水系统、冷却水系统、备用泵、备用阀门、工艺副线等。
3)、减少事故影响设施
a、防止火灾蔓延设施
包括阻火器、防火门、回火防止器、围堰、防火墙、黄沙箱、黄沙桶、黄沙车等。
b、紧急个体处置逃生设施
带喷淋洗眼器、应急灯、安全出口、急救箱、硼酸和氢氧化钠水溶液等。
安全设施、设备的管理要求
1)、各车间(部门)安全员负责根据各岗位在岗人员和安全设施、设备的数量、种类情况,把安全设施、设备分配给专人负责,并把分配情况报安环部和生产运行部备案。
2)、各车间(部门)安全员负责组织当班人员根据本制度中所给出的安全设施、设备的范围列出本车间(部门)内的安全设施、设备的种类、数量和所在部位,建立安全设施、设备登记台帐,并报安全环保部和生产运行部备案。
3)、各班组安全员必须每天对其管辖范围内的安全设施、设备进行巡回检查,并做好检查台帐;各车间(部门)安全员对本车间(部门)内的安全设施、设备每周检查不得少于1次,并做好检查台帐,于每月5日前将上月的检查台帐报安全环保部备案;公司安全环保部每周组织一次专业安全检查,不定期抽查安全设施、设备是否处于有效状态,做好检查台帐。
4 )、发现安全设施、设备异常时,应采取有效措施进行紧急处理,不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车,发生及处理情况必须详细如实地记录,并在交接班过程中详细交代清楚。不能立即处理的报安全环保部,由安全环保部发出《隐患整改通知单》责令相关职能部门限期整改,并就存在的问题制定纠正和预防措施,举一反三。