文档介绍：德森印刷机
使用操作说明与常见故障排除
一、开机前检查
� 检查所输入电源的电压、气源的气压是否符合要求;电源要求是200伏—240伏之间交流电压、-6kg/cm。
� 检查机器上、下位机线是否连接好;
� 检查设备是否良好接地;
� 检查气动系统是否漏气,空气输入口过滤装置有无积水,是否正常工作。
注意:新机第一次开机或是搬动后开机则要注意锁机件有没有卸下来,否则会对机器造成损坏。
二、开机流程
打开电源总开关(此时设备会自动启动windows XP操作系统) 打开显示器电源开关进入windows XP操作系统后双击桌面上DSP-1008 归零打开生产程序开始生产。
三、关机流程
归零停止生产关闭DSP-1008印刷软件关闭windows XP操作系统关闭显示器关闭电源总开关。
四、新建程序步骤
第一步:打开德森印刷软件。
第二步:按软件提示完成“归零”(回原点)。
注意:在设备“归零”时要有人值守,如在归零时出现异常情况请按下“急停按钮”并进行检查排除异常后再进行“归零”动作。

第三步:建立新程序:
点击新建文件并在弹出的对话框中输入文件名称然后点击确定。如下图所示
第四步:输入产品名称、型号、长度及宽度。如下图所示

第五步:输入钢网的长度和宽度。如下图所示
第六步:选择两个对角做mark点,0和2、或1和3都可以;选好后逐个双击刚选好的mark(红点)并在弹出的对话框中输入mark的X和Y的坐标,然后点击OK。如下图所示

第七步:依次双击“钢网坐标”上的两个红点并输入X和Y的坐标,然后点击OK。如下图所示
注意:如钢网是以中心点来开的话则直接跳过这一步,进入下步。
第八步:点击“调节”进行轨道宽度调节。
第九步:轨道调节完成后检查轨道宽度是否是我们想要的宽度,可用一块PCB板放到轨道上由左到右来回滑动感觉不到有很大阻力但又不会掉板即可,如果宽度不合适可相应改大或改小PCB的宽度(第四步)再点击调节,直到轨道宽度下好全适为止。
第十步:在轨道中间先大概摆放几个顶针,并在进板处放一块PCB板然后点击“移动档板气缸”。

第十一步:打开“档板气缸 ”。

第十二步:打开“运输开关”,等PCB板运送到档板位置后再次点击“运输开关”关闭运输,关闭“档板气缸”D回位”。

第十三步:点击“平台顶板”,调节小平台的升降旋钮使PCB板与导轨中间压板在同水平面上。

第十四步:调整顶针的位置,增加或减少顶针的数量使顶针的位置和数量更加合理,然后点击“导轨夹紧”,
注意:导轨夹紧后要求PCB板能夹紧但又不能把PCB板夹到变形,确认轨道宽度后点击“导轨夹紧”松开PCB板并取出,再点击“平台松板
”。
第十五步:点击“移动档板气缸”。

第十六步:点击“自动定位”,并在进板处放入PCB板。注意:这个功能只能在顶针确定摆好及导轨宽度合适的情况下才能使用。

第十七步:点击“PCB标志1”。

第十八步:点击“移动”。

第十九步:D相机找到mark点并移到图像的中心位置。(如下图)

第二十步:调节LED1、LED2使mark点与背景颜色黑白分明,并且边缘清晰。(如下图)

第二十一步:点击捕抓。
mark点的捕抓学习方式有两种,一是鼠标自动学习,二是人工捕抓学习。如果用鼠标自动学习则在“鼠标点击学习”前的方框内打上√然后将光标移到mark点中单击鼠标左键即可完成mark点的学习。(注意:使用该功能的前提是mark的边缘要清晰且没有缺口)。如果用人工方式学习则要看mark的形状是圆形或是其它形状,是圆形的则选“圆形”,是其它形状则选“矩形”。(如下图)

第二十二步:以mark的圆心为圆心用鼠标画一个与mark差不多大小的圆,然后点击“记忆”。(如下图)

第二十三步:点击“测试”及“确定”完成PCB标志1。(如下图)
第二十四步:PCB标志2与PCB标志1的捕抓方法一样。
第二十五步:点击“钢网调节”,在弹出对话框后点击“确定”。
第二十六步:“松开网框夹紧阀”和“网框固定阀”并放入钢网。(如下图)
第二十七步:钢网定位分为“自动定位”和“人工定位”两种方法。
自动定位:
以钢网左边的指针为准,查看“左钢网X”的数值,把钢网左边支架上的指针移到左钢网X显示的数值上,把右钢网支架向左边靠紧然后再点击“网框夹紧阀”,Y方向只要把钢网推到档钢网气缸处即可然后点击“网框固定阀”将钢网固定。(如下图)
人工定位:
D回位”、点击“Z轴上升”以人工方式使焊盘与钢网孔重合,最后点击“Z轴下降”。(如下图)
第二十八步: