文档介绍：第八讲拉深工艺与拉深模
拉深工艺及拉深件的工艺性
拉深工艺设计
拉深模具结构
拉深模设计
其他形状零件的拉深
一、拉深工艺及拉深件的工艺性
拉深是指利用模具将平板毛坯冲压成开口空心零件或将开口空心零件进一步改变形状和尺寸的工艺。
⒈拉深工艺概述
圆筒件拉深
1-凸模 2-压边圈 3-凹模
4-毛坯 5-拉深件
(1)拉深工艺定义
筒形、阶梯形、锥形、球形、抛物线形等轴对称空心件;
矩形、方形或其他不规则形状空心件。
(2)拉深件的形式
(3)拉深工艺分类
按毛坯形状
第一次拉深(以平板为毛坯)
第一次拉深后的各次拉深(以空心件为毛坯)
按壁厚变化
一般拉深(工件壁厚不变)
变薄拉深(工件壁厚不变)
⒉拉深件的工艺性
④非对称的空心件应组合成对进行拉深,然后将其
切成两个或多个零件。
⑴拉深件的形状要求
①拉深件的结构形状应简单、对称,尽量避免急剧
的外形变化。
③多次拉深的筒壁和凸缘的内、外表面应允许出
现压痕。
②尺寸标注时,应根据使用要求只标注外形或内形
尺寸;筒壁和底面连接处的圆角半径只能标注在
内形;材料厚度不宜标注在筒壁或凸缘上。
⑵拉深件的高度
常见零件一次成形的拉深高度为:
无凸缘筒形件:h≤(~)d
(d为拉深件壁厚中经)
带凸缘筒形件:dt /d ≤, h ≤(~)d
( dt为拉深件凸缘直经)
⑶拉深件的圆角半径
拉深件的凸缘与筒壁间的圆角半径应取 rd ≥2t; 为便于拉深顺利进行,通常取rd ≥(4~8)t;
rd ≤ 2t时,需增加整形工序。
拉深件底与筒壁的圆角半径应取rp ≥2t; 为便于拉深顺利进行,通常rp ≥(3~5)t; 当零件要求rp <t时, 需增加整形工序。
拉深件的径向尺寸精度一般不高于IT11级,如高于IT11,则需增加校形工序。
⑷拉深件的尺寸精度
二、拉深工艺设计
由于板料存在着各向异性,实际生产中毛坯和凸、凹模的中心也不可能完全重合,因此拉深件口部不可能很整齐,通常都要有修边工序,以切去不整齐部分。为此,在计算毛坯时应预先留有修边余量Δh,筒形件和凸缘件的修边余量值可查下表。
拉深工艺设计包括毛坯尺寸的计算、拉深次数的确定、半成品尺寸的计算等。
⒈毛坯尺寸计算
⑴修边余量的确定
修边余量图
筒形件的修边余量Δh/mm
带凸缘件的修边余量Δd/mm