文档介绍：原油集输基础知识
第二部分原油集输地面主要设备
第一部分原油集输地面工艺流程模式
第三部分油气集输系统地面设计相关计算
第四部分原油集输工艺技术指标及管理制度
主要内容
一、集输流程的布站形式
根据各区块的实际情况和油品性质,采用不同的原油集输工艺。油气集输工艺流程按油气集输系统的布站形式可分为
一级半(或一级)布站集输流程
二级布站集输流程
三级布站集输流程。
工艺流程模式
原油集输
1、一级半(或一级)布站流程
一级半布站的集输流程可看作由“井口-计量站-联合站”的二级布站流程简化而来的,即在各个计量站的位置只设计量阀门(包括几十口井或一个油区)共用一套计量装置。
单井
气液混输
计量阀组
分井计量
气液混输
联合站
一级半布站集输流程
特点:计量站简化为计量阀组,降低了投资和减小了工程量。
工艺流程模式
原油集输
2、二级布站流程
(1)油气分输流程
原油经出油管线到分井计量站,经气液分离后,分别对单井油、气和水的产量值进行测量,在油气水分离器出口之后的油气分别输送至联合站。
单井
气液混输
计量站
分井计量
油气分离
气液混输
联合站
油气分离
二级布站油气分输流程框图
工艺流程模式
原油集输
特点
单井进站。
分井集中周期性计量。
简化了井场设备,对于不同的油、气分别处理。
出油、集油、集气管线采用不同的输送工艺。
适用条件
油气比较大、井口压力不高的油田,可以减低井口回压、提高计量站到联合站的输送能力。
工艺流程模式
原油集输
油井产物在分井计量站分别计量油、气、水产量值后,气液再混合经集油管线进入集中处理站集中进行油气分离、原油脱水、原油稳定、天然气脱水、天然气凝液回收等处理工艺,得到合格的油气产品。
单井
气液混输
计量站
分井计量
气液混输
联合站
二级布站油气混输流程框图
(2)油气混输流程
工艺流程模式
原油集输
特点:
可以充分利用地层能量,从井口至联合站不再设泵接转,简化了集气系统,便于管理、节省了大量投资。
缺点:
原油稳定、天然气凝液回收装置在处理变化幅度大时适应性较差。
工艺流程模式
原油集输
3、三级布站流程
原因:
油田集输半径增大,采出水量增加。如果还是采用两级布站,大量的采出水需要返输处理后回注,投资、管理难度大。
部分小油田产量少,油品较好,但单独为其建原油稳定、轻烃回收装置又不经济。
三级布站流程:
在两级布站的基础上产生了中间过度站,即转油站(实现油气分离、原油脱水、污水处理和注水,采出水就地处理,将原油及天然气输送到联合站进一步处理)。
工艺流程模式
原油集输
单井
气液混输
联合站
气液混输
转油站
天然气
计量站
油气计量
原油
三级布站油气混输流程框图
特点:避免了建设处理合格采出水的管网,可建设规模较大的原油稳定和天然气凝液回收装置。
工艺流程模式
原油集输