文档介绍：重庆工厂精益专项培训
精益持续改善
精益二期持续改善专项组
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内容概要:
第一部分:精益思想和理念的导入
第二部分:持续改善概述
第三部分:精益二期持续改善工作目标
第四部分:精益持续改善实施步骤
第五部分:精益持续改善主要工具
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第一部分:精益思想和理念的导入
1、什么是精益思想?
精益思想是精益生产的核心思想,它包括精益生产、精益管理、精益设计和精益供应等一系列思想,其核心是以较少的人力、较少的设备、在较短的时间和较小的场地内创造出尽可能多的价值
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2、精益思想包含的理念
价值观:精益思想认为企业产品(服务)的价值只能由最终用户来确定,价值也只有满足特定用户需求才有存在的意义。
价值流:是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。
流动:精益思想要求创造价值的各个活动(步骤)流动起来,强调的是“动”。
“拉动”:的本质含义是让用户按需要拉动生产,而不是把用户不太想要的产品强行推给用户。
尽善尽美:精益制造的目标是通过尽善尽美的价值创造过程(包括设计、制造和对产品或服务的整个生命周期的支持)为用户提供尽善尽美的价值。
第一部分:精益思想和理念的导入
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3、什么是精益管理?
精益管理是精益生产成功经验的总结,是精益生产系统向管理系统的延伸,通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入,使企业效益实现最大化。
“精”——少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量。
“益”——多产出经济效益,实现企业升级的目标;更加精益求精。
第一部分:精益思想和理念的导入
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4、精益管理的理念
要求杜绝浪费、合理利用企业资源,最大限度地消除一切无价值的无效工作
第一部分:精益思想和理念的导入
杜绝无价值的活动
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5、“七大浪费”理论
生产过剩的浪费
制造不良品的浪费
停工等活的浪费
动作上的浪费
搬运的浪费
加工本身的浪费
库存的浪费
改善从查找浪费开始!
第一部分:精益思想和理念的导入
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内容概要:
第一部分:精益思想和理念的导入
第二部分:持续改善概述
第三部分:精益二期持续改善工作目标
第四部分:精益持续改善实施步骤
第五部分:精益持续改善主要工具
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第二部分:持续改善概述
1、持续改善概念:
Kaizen方法最初是一个日本管理概念,指逐渐、连续地增加改善。是日本持续改进之父今井正明在《改善—日本企业成功的关键》一书中提出的,Kaizen意味着改进,涉及每一个人、每一环节的连续不断的改进:从最高的管理部门、管理人员到工人。“持续改善”的策略是日本管理部门中最重要的理念,是日本人竞争成功的关键。
Kaizen实际上是生活方式哲学。
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1、长期的和持久的,但不显著2、许多的小幅度3、连续的和增量的4、逐步的和稳定的5、涉及每一个人6、集体主义、团队奋斗和系统方法7、传统的诀窍和达到最新的技术发展水平的目标8、分散——许多项目同时进行9、强调较小的投资,但非常努力维持10、向人员倾斜11、争取更好结果(能力)的过程
2、持续改善的特征
第二部分:持续改善概述