文档介绍：目录
施工方案
施工进度计划及保证措施
保证质量措施
保证安全措施
文明施工现场措施
合理化建议
施工方案
1、砌体工程
1-1、施工准备
1-1-1砌块要求
本工程采用蒸压加气混凝土砌块,主要墙厚有120mm、150mm、200mm、300mm、400mm等。
砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求,规格一致。有出厂证明、试验报告单,进场有复试报告。
1-1-2砂浆要求
,准备好砂浆试模(3块为一组),每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于一组,当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2,每增加1000 m2应增做一组试块;小于1000㎡按1000 m2计算。
1-1-3其他材料
拉结钢筋、预埋件等按设计及规范要求设置。
材料存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。
1-1-4主要机具
砂浆搅拌机、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。
1-2、作业条件
1-2-1主体框架结构已施工完毕,经过有关部门验收合格。
1-2-2做好放线工作,弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
1-2-3立皮数杆,注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。间距15~20m左右设立,转角处均应设立,距墙皮50mm左右,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
1-2-4依据设计及规范要求,根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格,合理设计砌筑平、立面排块,尽可能地减少现场切割量,避免浪费。
1-2-5楼面找平,拉通线检查,灰缝厚度超过20mm的,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或碎砖找平。
1-2-6按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采植筋或打钢膨胀螺栓焊接的方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。
1-2-7部分混凝土块,混凝土过梁、混凝土板可提前预制。
1-3、工艺流程
基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝(至少7天)→清理施工现场
1-3、施工要点
1-3-1砌筑前,将楼面清扫干净,洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润,砌块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。
1-3-2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。
1-3-3拌制砂浆:
。
每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。
1-3-4砌体控制:
1-3-4-1蒸压加气混凝土砌块主控项目:
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
1-3-4-2蒸压加气混凝土砌块一般项目:
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。
填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌筑四皮混凝土实心砖。
1-3-5砌筑墙体:
1-3-5-1组砌方法正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,缺边掉角严重的砌块不得使用。
1-3-5-2加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满,不得出现瞎缝、透明;并且所有墙体必须进行勾缝处理。
1-3-5-3墙体底部砌筑混凝土实心砖。
1-3-5-4砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作。
1-3-5-5砌筑时,加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3,竖向通缝不大于两皮砌块。
1-3-5-6墙体砌筑时,专业管线(道)要及时配合施工,避免后凿墙开洞,敷设在墙体里的管线,在墙上用切割工具整地割出槽,管线固定牢固后,用细石混凝土填塞与墙面平齐。
1-3-5-7按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置;如圈梁被门洞口切断时,应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁,附加圈梁配筋满足过梁需求,搭接长度不小于1000mm,当圈梁高差≤500mm时,圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架。
1-3-6砌体与结构的连接:
加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋,2φ6钢筋,竖向间距500 mm,平铺在水平灰缝内,伸入墙体不小于700mm。
拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d,且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm;钢筋的搭接长度不小于55d。
墙高度大于4m时,应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm厚,4φ14钢筋,箍筋φ******@200,墙体长度大于4m时设