文档介绍：一、    羟丙基***纤维素的基本概述
羟丙基***纤维素,又名羟丙甲纤维素、纤维素羟丙基***醚(新疆苏诺克棉业有限公司),是选用高度纯净的棉纤维素作为原料,在碱性条件下经专门醚化而制得。
羟丙基***纤维素,全过程在自动化监控下完成,不含任何动物器官和油脂等活性成分,为非离子型纤维素醚,外观为白色的粉末,无嗅无味。
在干粉砂浆中,羟丙基***纤维素的添加量很低,但能显著改善湿砂浆的性能,是影响砂浆施工性能的一种主要添加剂。
羟丙基***纤维素的生产主工采用天然纤维通过碱溶、、接技反应、水洗、干燥、研磨等工序加工而成。天然纤维作为主要原材料可分为;棉花纤维、杉树纤维、榉木纤维等、它们的聚合度不同,会影响其产品的最终黏度。目前,主要的纤维素厂家都使用棉花纤维作为主要原材料。
  羟丙基***纤维素可分为离子和非离子型。离子型主要有羧***纤维素盐,非离子型主要有***纤维素、***羟乙基纤维素、羟乙基纤维素等。
二、    羟丙基***纤维素的合成方法
多年来,我国纤维素生产厂家和有关科研所对羟丙基***纤维素生产技术不断进行技术攻关,取得了一定的进展,本项目在关键技术上吸收外国最先进的经验的技术,结合国内现有化工装备水平,原材料资源状况,而研制成功的国内最先进的纤维素醚生产装置,产品质量能达到国内最好水平,该装置适用性强,利用原有生产设备,降低了生产成本,稳定了产品质量。
  羟丙基***纤维素HPMC是由精制棉与NaOH反应生成碱纤维素,碱纤维素与环氧丙烷、***甲烷发生醚化反应再经水洗、离心、干燥粉碎而得。
羟丙基***纤维素HPMC生产工艺流程图
 
精制棉——→粉碎——→硷化——→醚化反应——→离心——→闪蒸干燥——→粉碎过筛——→成品包装
1、  羟丙基***纤维素的工艺特点
,在国内首先实现了一步法先进生产工艺,生产过程DCS系统自动化控制;
、目前国内唯一采用低压、低温反应工艺。因此,生产线在国内已采用大型反应釜以提高产量和规模;
、原料***甲烷、环氧丙烷定量加入反应,改变了传统的过量加入而需要增加的回收蒸馏设备。从而实现了原材料单耗国内最低水平;
,产品质量好;由于该生产线工艺路线短、醚化釜容积大,因而可取得建厂投资小、产量规模大效果。
2、产品技术指标;
符合建筑干混砂浆、腻子行业应用
指标名称
技术要求
羟丙基含量(%)
4-12
甲氧基(%)
19-30
水份(%)
<5
HP 值
5-
粘度
3-20万粘度
 
 
 
将精制棉纤维素用碱液在35-40℃处理半小时,压榨,将纤维素粉碎,于35℃适当进行老化,使所得的碱纤平均聚合度在所需的范围内。将碱纤维投入醚化釜,依次加入环氧丙烷和***甲烷,在50-80℃醚化
5h,。然后在90℃的热水中加入适量盐酸及草酸洗涤物料,使体积膨大。用离心机脱水。洗涤至中性,当物料中含水量低于60%时,以130℃的热空气流干燥至含5%以下。
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三、    羟丙基***纤维素的分类
在干粉砂浆中,由于离子型纤维素在钙离子存在情况下不稳定,所能在以水泥、熟石灰等主胶结材料的干粉产品中很少使用。在国内有些地方,采用改性淀粉为主要胶结材料、双飞粉为填料加工而成的一些室内用腻子,就采用羧***纤维素盐为增稠剂。这种产品容易起霉点,而且不耐水,现正逐步被淘汰。羟乙基纤维素也用于某些干粉产品,但所占的市场份额极少,现在干粉砂浆中使用的纤维素主要是羟丙基***纤维素,它们占有的市场份额超过90%,而且真正的羟丙基***纤维素占有的比例非常低。
四、    羟丙基***纤维素的保水性能
保水性是***纤维的一个重要性能,也是国内很多干粉厂家,特别是南方气温较高地区的厂家关注的性能。影响砂浆保水效果的因素包括MC的添加量,MC黏度,颗粒的细度及使用环境的温度等。
1、 添加量对保水性的影响
(1)       砂浆的保水性随羟丙基***纤维素的提高而增加
(2)       MC的保水效果随黏度的增加而提高
(3)       MC的保水性能也与颗粒的细度有关,一般而言,细度细的MC比粗的保水性能好
(4)       MC的保水性也和使用的温度有关,羟丙基***纤维素的保水性随温度的上升而降低。
但在实际的材料应用中,许多环境下砂浆经常会在高温(高于40度)的条件下施工于热基材,这样加速了水泥的固化和砂浆的硬化,保水率的下降导致了明显感觉到施工性和抗开裂性均受到影响。
五、    羟丙基***纤维素的黏度
  黏度是MC性能的重要参数,目前不同的MC生产商采用不同的方法和仪器来测定MC的黏度,主要方法有Haake Rotovisko、