文档介绍：储罐
主要内容
储罐的分类
储罐的容积
储罐的种类
储罐的结构
储罐的附件
储液损耗的原因
CDI工序罐的介绍
1 储罐分类
按温度分类
低温储罐-90℃~-20 ℃
常温储罐<90 ℃
高温储罐 90 ℃~250 ℃
按压力分类:
低压储罐-490Pa~2000Pa
高压储罐 2000Pa~ MPa
按其结构特征分类
立式储罐多为100m3以上的大型罐,包含球形储罐
卧式储罐多为100m3以下的小型罐
液化钢瓶
2 储罐的容积
计算容积: 是指按罐壁高度和内径计算的圆筒几何体积
公称容积: 是指储罐的圆筒几何容积圆整后,以整数表示的容积,通常所说的1000m3储罐是指公称容积。
实际容积:是指储罐实际上可存储的最大容积
工作容积:是指储罐液面上、下波动范围内的容积。
3 储罐的种类
立式圆柱拱顶罐
立式圆柱浮顶罐
立式圆柱内浮顶罐
(优点:减小罐与罐的间距;减小化工品的挥发;减小环境污染)
球形罐
4 储罐的结构
目前我国使用范围最广泛、制作安装技术最成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。
(一)拱顶储罐的构造         拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉,所以在国内外许多行业应用最为广泛,最常用的容积为 1000 -10000m 3 ,目前,国内拱顶储罐的最大容积已经达到 30000m 3 。         罐底:罐底由钢板拼装而成,罐底中部的钢板为中幅板,周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板,也可采用弓形板。一般情况下,储罐内径< 时,宜采用条形边缘板,储罐内径≥ 时,宜采用弓形边缘板。         罐壁:罐壁由多圈钢板组对焊接而成,分为套筒式和直线式。         套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接,纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该形式,其优点是便于各圈壁板组对,采用倒装法施工比较安全。         直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径相同,特别适用于内浮顶储罐,但组对安装要求较高、难度亦较大。         罐顶:罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状,罐顶内侧采用扁钢制成加强筋,各个扇形板之间采用搭接焊缝,整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈(或称锁口)焊接成一体
(二)浮顶储罐的构造         浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮顶直接覆盖,减少介质挥发。         罐底:浮顶罐的容积一般都比较大,其底板均采用弓形边缘板。         罐壁:采用直线式罐壁,对接焊缝宜打磨光滑,保证内表面平整。浮顶储罐上部为敞口,为增加壁板刚度,应根据所在地区的风载大小,罐壁顶部需设置抗风圈梁和加强圈。         浮顶:浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。         单盘式浮顶:由若干个独立舱室组成环形浮船,其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。         双盘式浮顶:由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成,由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。
(三)卧式储罐的构造         卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ,通常用于生产环节或加油站。卧式储罐环向焊缝采用搭接,纵向焊缝采用对接。圈板交互排列,取单数,使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖,平端盖卧式储罐可承受 40kPa 内压,碟形端盖卧式储罐可承受 内压。地下卧式储罐必须设置加强环,加强还用角钢煨制而成。
储罐附件
罐顶附件
量油孔(常用规格: DN150 )
作用:量液位,测温度,取样,试水,加添加剂
液位计
高液位报警器
压力表(测气象压力)
呼吸阀
适用于拱顶罐
启用范围 2000Pa~500Pa
常温常压下调节储罐压力
阻火器(通过金属网降温,阻止外界火星进入储罐)
罐顶附件
泡沫进罐口
喷淋管
安全阀(作用:泄压)
加长抗风圈
罐壁钢板厚度足够,则不需
缺点:不利于加热盘管
备用孔