文档介绍：喷涂、烧焊、机加检验培训
喷涂类缺陷
1. 尘丝: 喷涂后喷涂层面附着灰尘或点状或丝状异物.
2. 堆油(桔皮): 喷涂不均匀导致局部喷涂层过厚.
3. 少油(粉): 应喷涂位置喷涂层太薄可见基材.
4. 磨伤: 由于砂纸太粗或其它硬物磨擦过产品表面后,喷涂面不能掩盖仍可见擦印.
5. 起泡: 喷涂层太厚等其它原因,造成喷涂层烘烤后起小泡.
6. 漏喷: 应喷涂位置无喷涂层.
7. 洒点不良: 洒点稀密程度与客户认可或签定样板不同或不认可.
8. 针孔: 喷涂层表面可见针眼状小孔.
9. 划痕: 喷涂后喷涂层面的划痕.
10. 污渍: 喷涂面沾染它色污迹烘烤后不能除去.
11. 变色: 由于焗炉温度过高或时间太长,产品变色.
12. 脱油(粉): 喷涂层附着力不够,用3m胶纸可粘脱
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丝印常见缺陷
1. 尘丝: 丝印后涂膜附着灰尘或点状或丝状异物.
2. 模糊/断线: 丝印不良致使线或字模糊不清,粗细不匀或字线局部断裂.
3. 少油: 由于丝印位置丝印太薄露底色.
4. 漏印: 丝印位置局部未丝印到.
5. 漏油: 由于网坏,丝印油渗透到产品过炉后不能除去.
6. 丝印厚薄不均匀: 由于丝印操作不当,造成点或线或图案之丝印层厚薄不均匀.
7. 错位: 由于丝印位置未较准,丝印偏移.
8. 脱油: 丝印层附着力不够而脱落(用3m胶纸可粘脱) 9. 针孔: 涂膜表面可见针眼状小孔.
10. 擦伤/划痕/污渍: 丝印后涂面的擦伤/划痕/污渍.
11. 变色: 由于焗炉温度过高或过炉时间太长,产生变色
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照明和观察条件
产品之需检验表面相对检验者目视方向大约45度角,良好光线,表面等级检验时间距离照明条件见下表:
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喷涂检验标准(一)
喷涂类: 1. 用色差仪侧出产品与标准色板(或客板)的颜色差别ΔE值, (客户有特别要求除外),否则判定为A类缺陷 2. 用棉球或棉布沾酒精在产品表面来回擦,产品表面不得出现明显的变色或掉漆,否则即判定为A类缺陷. 3. 补漆颜色与本色基本一致,补漆A表面及B表面在每平方米范围内不可超过2处,每处小于2(mm)2否则判为A类缺陷,在C表面不可超过5处,每处小于3(mm)2,否则定为A类缺陷 : 喷油:15um-70um; 喷粉:50um-
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缺陷名称
尘丝
堆油
桔皮
少油
少粉
磨伤
脱油
脱粉
起泡
针孔
洒点不良
污渍划痕凹坑
变色
A表面
A
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B
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C
B表面
A
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B
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C
C表面
A
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B
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-2m能见
-2m能见
C
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缺陷類別
表面等級
喷涂检验标准(二)
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丝印类: 1. 丝印颜色的检验采用目测,目测结果必须为丝印颜色与标准色板无明显差别,否则即判为A类缺陷 ,丝印字体不得出现明显腿色或丝印字体被擦掉现象,否则即为A类缺陷 (客户有要求时才做): 在1平方厘米上加500克重物,将四张线网作成任意板放在丝网漏印面上磨500次,丝印上不得露底(一个往返一次,一分钟30-40次,每次50mm左右) (质量有争议时抽检).
丝印检验标准(一)
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